這是一個關(guān)于注塑機安全操作流程PPT課件，包括了注塑機的介紹，安全操作規(guī)程，注塑開機作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制，返工、不良品管理規(guī)定等內(nèi)容，意拉德（東莞）電子有限公司 - 注塑操作培訓 講師：jack.Li 2015-11-11 一、注塑機的介紹二、安全操作規(guī)程三、注塑開機作業(yè)規(guī)程四、生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制五、返工、不良品管理規(guī)定 一、立式注塑機二、立式注塑機操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事項 注塑操作員上崗開機前必須接受以下安全知識培訓 - - 并嚴格遵守，確保人身及設(shè)備的安全。 1、全自動正常生產(chǎn)時必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 2、立式機在生產(chǎn)操作前，檢查機械保險裝置：機械紅外線感應(yīng)器是否正常，手控制按鈕此狀態(tài)為正常。 3、檢查電器保險開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， 4、正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查手控制按鈕的靈活性。 5、嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區(qū)取拿塑料制品，歡迎點擊下載注塑機安全操作流程PPT課件。

注塑機安全操作流程PPT課件是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款公司管理PPT類型的PowerPoint.

意拉德（東莞）電子有限公司 - 注塑操作培訓 講師：jack.Li 2015-11-11 一、注塑機的介紹二、安全操作規(guī)程三、注塑開機作業(yè)規(guī)程四、生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制五、返工、不良品管理規(guī)定 一、立式注塑機二、立式注塑機操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事項 注塑操作員上崗開機前必須接受以下安全知識培訓 - - 并嚴格遵守，確保人身及設(shè)備的安全。 1、全自動正常生產(chǎn)時必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 2、立式機在生產(chǎn)操作前，檢查機械保險裝置：機械紅外線感應(yīng)器是否正常，手控制按鈕此狀態(tài)為正常。 3、檢查電器保險開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， 4、正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查手控制按鈕的靈活性。 5、嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區(qū)取拿塑料制品。 6、嚴禁非專業(yè)人員手執(zhí)剪刀等利器進入模具區(qū)拾取塑件。 7、鉗取粘模產(chǎn)品時，必須先打開前安全門，并停機（手動→座臺退→關(guān)馬達開關(guān)） 8、機器加熱后，手不要碰到機臺加熱圈、座臺前進時，手或其它物品不要伸入噴嘴與射咀之間。 9、對冷膠堵咀空注射時，不要用手去拾取熱膠料，以免被燙傷。 10、生產(chǎn)PA、PA+30%、POM材料完畢或中途停機時，要及時用PP水口料清洗料管，并關(guān)閉加熱開關(guān)，如果沒有按要求做，會產(chǎn)生以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 11、發(fā)現(xiàn)機臺生產(chǎn)時有異常，如模具不能順利開閉，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動→座臺退→關(guān)馬達）找班長或技術(shù)人員處理。 三、開機作業(yè)規(guī)程 1、開機前，檢查、確認機器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作指引》作業(yè)。 2、注塑機打開電源后，稍等1分鐘；置于手動狀態(tài)，啟動料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動油泵馬達開關(guān)，停留1分鐘（等待馬達動轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動行下一動作。如發(fā)現(xiàn)機器、模具及其它異常情況，立即報告技術(shù)人員，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。 3、出模后產(chǎn)品按《作業(yè)SOP指導(dǎo)書》規(guī)定自檢、裝箱、標識并做好自檢記錄。 4、按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認簽樣后再量產(chǎn)。 5、待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，檢查模具是否打開冷卻水、模溫，隨時檢查機器，模具的冷卻情況。 6、半自動生產(chǎn)時，放五金件、要及時清除模具內(nèi)的垃圾；自動生產(chǎn)時每班清理一次。 7、如果中途有停機，重啟時待油泵馬達正常動轉(zhuǎn)后，方可放入五金件進行生產(chǎn)。 8、已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動狀態(tài)→按下半自動開關(guān)→經(jīng)合模→鎖模→注射→保壓→冷卻→開模→頂出→按規(guī)定取出制品。再放五金件，完成下一個循環(huán)動作。 9、生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，工程人員經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 10、因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機器應(yīng)置于手動狀態(tài)，退開座臺，關(guān)馬達和冷卻水。 11、交接班時，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。 12、下班前做好設(shè)備場地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。 四、塑件的質(zhì)量控制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的四、塑件的質(zhì)量控制遵守作業(yè)規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 不良品控制 “遵守作業(yè)規(guī)范” 遵守規(guī)定的事情（作業(yè)規(guī)范），就能確保品質(zhì) 產(chǎn)品檢驗 自檢方法和內(nèi)容 產(chǎn)品檢驗 目視 比較 測量 裝配 實驗 外觀 光潔度 透明度 色澤 變形 尺寸 功能 其它要求膠件不良或?qū)е碌牟缓细耥椖渴讬z的時機和要求操作員開機時必須送品保，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。封樣品標簽必須有貨號、膠件名、簽樣人、簽樣時間，否則生產(chǎn)之產(chǎn)品不計產(chǎn)量。經(jīng)換色、換模、換料、修模后上機生產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認封樣后，才可進行量產(chǎn)。每班生產(chǎn)的產(chǎn)品，對照封樣品和《注塑作業(yè)SOP》進行自檢，并如實填寫日報表記錄。接班前，檢查工藝卡、SOP、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對應(yīng)；簽樣品和作業(yè)SOP是否到位。接班時，產(chǎn)品必須經(jīng)自檢首件，按《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》和其它質(zhì)量文件規(guī)定逐項檢驗，確認合格后再生產(chǎn)。 首檢的時機和要求 6、每班按規(guī)定全面自檢6次，每2H員工進行自檢次，并做好自檢記錄。不合格時寫明缺陷原因，上報技術(shù)人員處理。 7、下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 8、產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求時，要及時找技術(shù)人員或工程師調(diào)整，達到產(chǎn)品質(zhì)量要求后，送質(zhì)檢員確認合格后再生產(chǎn)。 9、在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準確判定時，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況，才能開機生產(chǎn)。 工序內(nèi)品質(zhì)過程變化的控制五、返工、不良品管理規(guī)定返工品：返工產(chǎn)品必須由操作工本人進行返工，期限1天，返工期間不計工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。不合格品質(zhì)檢開出《不良塑件處理單》直接交該班班長簽收。由當班班長安排返工，經(jīng)質(zhì)檢員確認合格蓋章后立即入庫。由班長應(yīng)當認真落實返工品，按照質(zhì)檢檢驗判定的不合格項目，教導(dǎo)員工預(yù)防同類問題發(fā)生。班長收到《不良塑件處理單》即時安排責任操作工及時對產(chǎn)品進行返工，返工產(chǎn)品不計工資。 五、返工、不良品管理規(guī)定不良品：操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品必須提報班長進行處理，同時將不良數(shù)量登錄《注塑日檢記錄表》。班長和工程師對不良率偏高的產(chǎn)品原因分析解決。操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)品保、班長確認后方可報廢處理。班長每日將各機臺《注塑日報表》統(tǒng)一收集至車間主管審核，主管對異常追蹤驗證處理。 目的：督促操作工是否提報，提報后工程師是否處 理， 車間掌控廢次品率，并及時進行改進。謝謝你！大家共同努力、加油�。。�！FUa紅軟基地

注塑機節(jié)能改造方案PPT課件：這是一個關(guān)于注塑機節(jié)能改造方案PPT課件，包括了注塑機伺服節(jié)能技術(shù)，定量泵注塑機，變量泵注塑機，變頻器節(jié)能注塑機，伺服節(jié)能注塑機，注塑機伺服控制技術(shù)配制，注塑機伺服節(jié)能改裝實施步驟，伺服改造前后記錄表格，注塑機伺服增產(chǎn)節(jié)能統(tǒng)計，富士康注塑機伺服節(jié)能效益分析，伺服節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，注塑機液壓控制系統(tǒng)區(qū)別，伺服節(jié)能改造后注塑機性能提升等內(nèi)容，一. 定量泵注塑機 在原定量泵（多為葉片泵）的運行中，采用異步感應(yīng)電機，注塑機運轉(zhuǎn)過程中，馬達高速恒定持續(xù)運轉(zhuǎn)，使油泵100%輸出，多余的液壓油通過溢流閥直接排回到油箱。當動作的速度離全速越遠、動作的時間越長、壓力越大，潛在節(jié)能的幅度便越大。結(jié)果造成： 1.電力能源浪費嚴重（損失高達60% ～ 70% ）；2.液壓閥門沖刷磨損嚴重；3.液壓油升溫，甚至高達65度；4.機器故障率高；5.機器穩(wěn)定性能變差；6.噪音變大；7.由于油溫的升高，有的采取循環(huán)水降溫助施，但效果不明顯；8.液壓油快速氧化而報廢，歡迎點擊下載注塑機節(jié)能改造方案PPT課件哦。

注塑機各部分名稱介紹PPT課件：這是一個關(guān)于注塑機各部分名稱介紹PPT課件，包括了海天注塑機型號簡介，海天注塑機機械部分，海天注塑機電氣部分，海天注塑機液壓部分，海天注塑機伺服節(jié)能系列等內(nèi)容，海天注塑機介紹與解析提 綱海天注塑機型號簡介海天注塑機機械部分海天注塑機電氣部分海天注塑機液壓部分海天注塑機伺服節(jié)能系列 （常熟、張家港）營銷中心聯(lián)系人：胡先生 電話：18601607620 歡迎來電致函咨詢交流！一、海天注塑機型號簡介 注塑機的注射量是以PS原料為標準，在對空注射條件下螺桿或油缸柱塞做一次最大的注射行程，注射裝置所能達到的最大注射量。二、海天注塑機機械部分 01部分：噴嘴、前機筒、螺桿頭、止逆環(huán)、推力環(huán)、 混煉環(huán)、螺桿、料筒。1.壓縮比(i)：小的壓縮比有利于提高塑化能力，但剪切塑化效果則較差，對背壓調(diào)節(jié)反映卻比較敏感，相對于擠出螺桿相比，注射螺桿的壓縮比取用得比較小，這樣螺桿具有較高的塑化能力和較強的加工適應(yīng)性，歡迎點擊下載注塑機各部分名稱介紹PPT課件。

注塑機下架ppt：這是注塑機下架ppt，包括了注塑機是將熔融塑料原料注射入注塑模具定型，注塑機結(jié)構(gòu)和功能，注塑機各系統(tǒng)組成及作用，周邊輔機等內(nèi)容，歡迎點擊下載。