這是化工安全ppt模板，包括了化工安全基礎(chǔ)知識，安全生產(chǎn)方針，化工生產(chǎn)不安全因素，安全生產(chǎn)的意義，勞動者生產(chǎn)過程的安全義務(wù)，企業(yè)需要建立的安全制度，操作工的六個嚴(yán)格，火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的一般原因，一些常見物質(zhì)的自燃點，安全保護(hù)裝置措施，易燃液體的理化特性與危險性的關(guān)系，急救措施等內(nèi)容，歡迎點擊下載。

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化工安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)事關(guān)職工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，事關(guān)企業(yè)發(fā)展和社會穩(wěn)定的大事。搞好安全生產(chǎn)工作，是企業(yè)生存發(fā)展的根本、是體現(xiàn)“以人為本”需要。為此，我必須加強(qiáng)安全教育，努力提高全體職工的安全素質(zhì)，從而有效的減少各種事故的發(fā)生。 安全生產(chǎn)方針我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”。 “安全第一”是安全生產(chǎn)方針的基礎(chǔ)。“安全第一”就是強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)是任何部門和企業(yè)的頭等大事，我們干一切工作都必須牢固樹立安全第一的思想，始終把安全放在首位，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)要服從安全，確立以人為本、安全第一的思想，自覺貫徹安全生產(chǎn)方針。“預(yù)防為主”是安全生產(chǎn)方針的核心，是實施安全生產(chǎn)的根本途徑。把工作的重點放在預(yù)防上。 化工生產(chǎn)不安全因素 ①、在化工生產(chǎn)過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學(xué)原料。 ②、在化工生產(chǎn)中使用高溫、高壓設(shè)備、電氣設(shè)備多。 ③、在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴(yán)格。 ④、在化工生產(chǎn)中，產(chǎn)生三廢多，環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人類的生存的條件。安全生產(chǎn)的意義安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基本保證，是提高經(jīng)濟(jì)效益重要條件。 實現(xiàn)安全生產(chǎn)充分體現(xiàn)了以人為本、安全第一的理念，是保障職工個人和職工家庭幸福的需要勞動者生產(chǎn)過程的安全義務(wù)不發(fā)生“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）現(xiàn)象，做到“三不傷害”。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害） “三懂三會”（即懂得自救逃生常識、懂得火災(zāi)的預(yù)防措施、懂得撲救一般火災(zāi)的辦法；會報警、會使用滅火器、會撲救初起火災(zāi)）。 企業(yè)需要建立的安全制度企業(yè)應(yīng)建立的安全制度，一般三個方面： 1、安全管理方面的制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、事故管理制度、各種安全作業(yè)證和制止違章作業(yè)和違章指揮通知書、隱患整改通知書等等。 2、安全技術(shù)方面的制度。安全生產(chǎn)動火、禁煙、進(jìn)罐作業(yè)、電氣安全技術(shù)、危險化學(xué)品、安全檢修、鍋爐和壓力容器、氣瓶安全、高處作業(yè)管理制度和特殊工種安全操作規(guī)程、各崗位及各工種安全操作規(guī)程等等。 3、工業(yè)衛(wèi)生方的制度。塵毒安全衛(wèi)生、塵毒監(jiān)測、職業(yè)危害、職業(yè)病、職工健康、防護(hù)用品、防暑降溫等方面管理制度。化工部41條安全禁令 1994年原化工部為了防止事故的發(fā)生，總結(jié)了以往的事故教訓(xùn)，制定頒布了《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》，要求每一個化工企業(yè)必須把生產(chǎn)區(qū)的安全管理作為企業(yè)安全工作的重點來抓，每一個在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事生產(chǎn)活動的人員必須明確生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)的嚴(yán)格區(qū)別，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員必須明白各項安全要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)41條禁令，熟悉條文，嚴(yán)格遵守。四十一條禁令是對化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度的高度概括，也是對化工企業(yè)安全事故教訓(xùn)的系統(tǒng)總結(jié)，每一條規(guī)定都是以生命和鮮血的代價換來的。 四十一條禁令培訓(xùn)一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。三、上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。六、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。十二、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。操作工的六個嚴(yán)格 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行操作法。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。動火作業(yè)六大禁令 一、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。 二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。三、不清洗，置換不合格，禁止動火。 四、不消除周圍易燃物，禁止動火。五、不按時作動火分析，禁止動火。 六、沒有消防措施，禁止動火。 進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須 一、必須申請、辦證，并取得批準(zhǔn)。 二、必須進(jìn)行安全隔絕。三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。 四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。 六、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。七、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。 八、必須有搶救后備措施。 機(jī)動車輛七大禁令 一、嚴(yán)禁無證、無令開車。 二、嚴(yán)禁酒后開車。三、嚴(yán)禁超速行車和空擋溜車。 四、嚴(yán)禁帶病行車。五、嚴(yán)禁人貨混載行車。 六、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。七、嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。防火防爆知識火災(zāi)爆炸事故是化工生產(chǎn)中最為常見和后果特別嚴(yán)重的事故之一。與火災(zāi)爆炸作斗爭是化工安全生產(chǎn)重要任務(wù)之一。為此，我們有必須掌握防火防爆知識，可有效的防止或減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生�；馂�(zāi)事故特點 1、嚴(yán)重性火災(zāi)和爆炸引起損失和傷亡，往往都比較嚴(yán)重。 2、復(fù)雜性發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因往往比較復(fù)雜。如物體形態(tài)、數(shù)量、濃度、溫度、比重、沸點、著火能量、明火、電火花、化學(xué)反應(yīng)熱，物質(zhì)的分解，自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊、摩擦、靜電火花等等因素非常復(fù)雜……。 3、突發(fā)性火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生往往是人們意想不到的，特別是爆炸事故，我們很難知道在何時、何地會發(fā)生，他往往在我們放松警惕，麻痹大意的時侯發(fā)生，在我們工作疏漏的時發(fā)生，……�；馂�(zāi)、爆炸事故發(fā)生的一般原因 1、人為因素---由于操作人員缺乏業(yè)務(wù)知識；事故發(fā)生前思想麻痹、漫不經(jīng)心、存在僥幸心理、不負(fù)責(zé)任、違章作業(yè)，事故發(fā)生時驚慌失措、不冷靜處理，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。或有些人思想麻痹、違規(guī)設(shè)計、違規(guī)安裝、存在僥幸心理、不負(fù)責(zé)任，埋下隱患。 2、設(shè)備因素---由于設(shè)備陳舊、老化，設(shè)計、安裝不規(guī)范，質(zhì)量差以及安全附件缺損、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危險化學(xué)物品性質(zhì)、特性、危害性不一樣，反應(yīng)條件、結(jié)果和危險程度也不一樣。 4、環(huán)境因素---同樣的生產(chǎn)工藝和條件，由于生產(chǎn)環(huán)境不同則結(jié)果有可能就會不一樣。如廠房的通風(fēng)、照明、噪聲、……等等環(huán)境條件的不同，都有可能產(chǎn)生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或無章可循、違章作業(yè)等也是很重要的原因。以上五個因素，也可歸納成人、設(shè)備、環(huán)境三個因素。管理因素可認(rèn)為是人為因素，物料因素可認(rèn)為是設(shè)備因素。燃燒俗稱著火。凡物質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，同時發(fā)出光和熱的現(xiàn)象稱為燃燒；它具有發(fā)光、放熱、生成新物質(zhì)三個特征。燃燒類型可分為閃燃、著火、自燃、爆炸四種 燃燒“三要素”。可燃物、助燃物、著火源三個條件就是燃燒反應(yīng)中必須同時具備的三個條件，三者缺一不可，這就是我們常講的燃燒“三要素”。如果在燃燒過程中，我們用人為的方法和手段去消除其中一個條件則燃燒反應(yīng)就會終止，這就是滅火的基本原理。 1、可燃物---凡能與空氣和氧化劑起劇烈反應(yīng)的物質(zhì)稱為可燃物。按形態(tài)，可燃物可分為固體可燃物、液體可燃物和氣體可燃物三種助燃物---凡能幫助和維持燃燒的物質(zhì)，均稱為助燃物。常見的助燃物有空氣和氧氣，還有氯氣、氯酸鉀、高錳酸鉀等氧化性物質(zhì)也是助燃物。著火源---凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱為著火源。著火源主要有以下五種：著火源著火源---凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱為著火源。著火源主要有以下五種： ①、明火---明火爐灶、柴火、煤氣爐（燈）火、噴燈火、酒精爐火、香煙火、打火機(jī)火等開放性火焰。 ②、火花和電弧---火花包括電，氣焊接和切割的火花，砂輪切割的火花，磨擦、撞擊產(chǎn)生的火花，煙囪中飛出的火花，機(jī)動車輛排出火花，電氣開、關(guān)、短路時產(chǎn)生的火花和電弧火花等等。 ③、危險溫度---一般指80℃以上的溫度，如電熱爐，烙鐵，熔融金屬，熱瀝青，砂浴，油浴，蒸汽管裸露表面，白熾燈等等。 ④、化學(xué)反應(yīng)熱---化合（特別是氧化），分解，硝化和聚合等放熱化學(xué)反應(yīng)熱量，生化作用產(chǎn)生的熱量等等。 ⑤、其它熱量---輻射熱，傳導(dǎo)熱，絕熱壓縮熱等等。 可燃物能否發(fā)生著火燃燒，又與著火源溫度高低（熱量大�。┖涂扇嘉锏淖畹忘c火能量有關(guān)。 什么叫閃點和燃點閃燃---可燃液體的蒸氣（隨著溫度的升高，蒸發(fā)的蒸氣越多）與空氣混合（當(dāng)溫度還不高時，液面上只有少量的可燃蒸氣與空氣混合）遇著火源（明火）而發(fā)生一閃即滅的燃燒（即瞬間的燃燒，大約在5秒以內(nèi)）稱為閃燃。可燃液體能發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該液體的閃點�？扇家后w的閃點越低越容易著火，發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險性就越大。 著火---可燃物質(zhì)（在有足夠助燃物情況下）與火源接觸而能引起持續(xù)燃燒的現(xiàn)象（即火源移開后仍能繼續(xù)燃燒）稱為著火。使可燃物質(zhì)發(fā)生持續(xù)燃燒的最低溫度稱為燃點或稱為著火點。燃點越低的物質(zhì)，越容易著火。 閃點與燃點的區(qū)別如下： ①、可燃液體在燃點時燃燒的不僅是蒸氣，而且是液體（即液體己達(dá)到燃燒的溫度，可不斷的提供、維持穩(wěn)定燃燒蒸氣）。 ②、在發(fā)生閃燃時，移去火源閃燃即熄滅，而在燃點時移去火源即能繼續(xù)燃燒。自燃與爆炸 ①、受熱自燃---可熱物質(zhì)受外界加熱，溫度上升至自燃點而能自行著火燃燒的現(xiàn)象，稱為受熱自燃。 ②、本身自燃---可燃物質(zhì)在沒有外來熱源作用下，由于本身的化學(xué)反應(yīng)、物理或生物的作用而產(chǎn)生熱量，使物質(zhì)逐漸升高至自燃點而發(fā)生自行燃燒的現(xiàn)象。 ③、自燃點---可燃物質(zhì)在無明火作用下而自行著火的最低溫度，稱為自燃點。自燃點越低的物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)的危險性就越大。 爆炸爆作----物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象�；�工企業(yè)發(fā)生爆炸，絕大部分是混合物爆炸 ，爆炸性混合物----可燃?xì)怏w、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀物質(zhì)與空氣混合后達(dá)到一定濃度，遇著火源能發(fā)生爆炸，這樣的混合物稱為爆炸性混合物。爆炸極限----可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵（含纖維狀物質(zhì)）與空氣混合后，達(dá)到一定的濃度，遇著火源即能發(fā)生爆炸，這種能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。 一些常見物質(zhì)的自燃點防火防爆基本措施 防火防爆基本措施的著眼點應(yīng)放在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者的相互作用上，防止燃燒三個條件（燃燒三要素）同時出現(xiàn)在一起。主要措施有著火源控制與消除、工藝過程的安全控制和限制火災(zāi)蔓延措施等幾方面。著火源的控制與消除措施 1、明火管理 ①、加強(qiáng)加熱用火管理措施：嚴(yán)格生產(chǎn)性用火管理，對蒸汽、油浴鹽浴、電加熱等使用，要嚴(yán)格管理 ②、加強(qiáng)檢修用火管理：對檢修動火等作業(yè)要嚴(yán)格管理措施 ③、加強(qiáng)流動火花和飛火管理措施：對機(jī)動車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)、煙囪飛火、穿化纖服裝、吸煙等要嚴(yán)格管理制訂相關(guān)規(guī)定。 ④、加強(qiáng)其它火源控制管理措施：對高溫設(shè)備、管道表面熱、自燃熱、壓縮熱、化學(xué)反應(yīng)熱等等要加強(qiáng)控制和管理 2、避免摩擦、撞擊產(chǎn)生火花和危險溫度措施 3、消除電氣火花和危險溫度措施 4、導(dǎo)除靜電措施 5、防止雷電火花措施 工藝、設(shè)備的安全控制措施 工藝裝置設(shè)計安全要求： ①、全面分析原料、中間體、成品、工藝條件要求，以確定設(shè)備以及設(shè)置安全技術(shù)設(shè)施； ②、針對生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)的三要素和爆炸原因，采取相應(yīng)安全措施； ③、對反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的超溫、超壓等不正常情況應(yīng)有有效地控制措施， ④、對物料的毒害性進(jìn)行全面分析，并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風(fēng)等安全技術(shù)措施； ⑤、要更深入研究潛在的危險，并采取可靠的安全防護(hù)措施。采用安全合理的工藝過程措施 ①、制定科學(xué)、合理、嚴(yán)密的安全操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程 ②在生產(chǎn)中盡可能用危險性小的物質(zhì)代替危險性大的物質(zhì) ③、系統(tǒng)密閉或負(fù)壓操作措施 ④、生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動化控制措施 ⑤、惰性介質(zhì)保護(hù)措施 ⑥、通風(fēng)措施 化工操作中的工藝參數(shù)控制措施 ①、溫度、速度控制措施 a、控制升溫速率 b、防止加料時溫度過低或過高。 c、防止攪拌中斷 在生產(chǎn)中如發(fā)生停電、攪拌斷落或脫落，應(yīng)立即停止加熱，采取降溫措施，嚴(yán)密監(jiān)視溫度或容器內(nèi)反應(yīng)物的情況，視溫度、壓力等情況作緊急排放處理等措施，直至完全恢復(fù)正常 d、防止干燥溫度過高 ②、投料控制措施 a、控制投料速度 b、控制投料配比 C、控制投料順序 d、控制原料純度 e、控制投料量 發(fā)生跑料、溢料、沖料事故，應(yīng)冷靜對待，查明原因，對癥處理，情況嚴(yán)重要及時報告，切斷一切著火源，絕不要驚慌失措而無從著手，結(jié)果釀成大禍。緊急情況停車處理措施當(dāng)發(fā)生突然停電、停汽、停水、火災(zāi)爆炸、嚴(yán)重自然災(zāi)害等緊急情況時，操作人員必須沉著冷靜，密切觀察系統(tǒng)設(shè)備運行和溫度、壓力的變化情況，正確判斷及時排除險情，防止事故擴(kuò)大，情況危急及時報告，一定要首先確保人員安全。安全保護(hù)裝置措施 設(shè)備、容器的防爆泄壓------防爆設(shè)施有安全閥、爆破膜（片）、防爆門和放空管等。安全閥主要用于防止物理爆炸。爆破片（防爆膜）主要用于防止化學(xué)爆作。防爆門和防爆爆球主要用于加熱爐上。放空管用來緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。在設(shè)計時要取最大值，不能太小。危險化學(xué)物品分類爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；有毒品；放射性物品；腐蝕品共八類。易燃液體的理化特性與危險性的關(guān)系有以下幾方面： ①、液體的沸點越低，其閃點也越低，火災(zāi)危險性也越大。 ②、比重越小，沸點越低，其蒸發(fā)速度越快，火災(zāi)危險性越大。（ 易燃液體的蒸氣一般比空氣重，不易擴(kuò)散，容易發(fā)生燃燒或爆炸） ③、同一類有機(jī)化合物中，一般是分子量越小的火災(zāi)危險性越大。（如醇類化合物中，甲醇的火災(zāi)危險性要比分子量大的乙醇高，乙醇比丙醇高） ④、在脂肪族碳?xì)浠�合物中，若分子中所含碳原子�?shù)相等，則含不飽和鍵越多的化合物越危險。（如乙炔＞乙稀＞乙烷）在脂肪族碳?xì)浠�合物的衍生物中，其危險性依次是醚＞醛＞酮＞酷＞醇＞酸。 ⑤、在芳香族碳?xì)浠�合物中，以鹵素（如-F、-CI、-Br等）、羥基（-OH）、胺基（-NH2）等基團(tuán)為取代基的各種衍生物，其火災(zāi)危險性一般是較小的。取代基團(tuán)數(shù)越多，則火災(zāi)危險性越小。但含硝基的化合物則相反，所含的硝基越多，其爆炸危險性越大。 ⑥、大部分易燃液體，如汽油、煤油、苯、醚、酯等是高電阻率的電介質(zhì)，易摩擦產(chǎn)生靜電引起燃燒爆炸的危險。醇類、醛類和羧酸不是電介質(zhì)，電阻率低，它們發(fā)生靜電的危險性相對較小。滅火的基本原理和方法我們只要設(shè)法破壞上述三個條件（三要素）中任何一個條件，火就可以熄滅。這就是滅火的基本原理。滅火的基本方法有四種，即隔離法、冷卻法、窒息法和化學(xué)反應(yīng)中斷法 滅火器與使用滅火器是一種用于撲滅初起火災(zāi)的輕便滅火工具。目前常用的滅火器有酸堿、泡沫系列、二氧化碳、干粉和鹵代烷烴系列 （“1211和“1301”）等五種類型滅火器（鹵代烷烴系列滅火器將逐步淘汰）。 1、ABC干粉滅火器的使用適用范圍：適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃?xì)怏w火災(zāi)，以及電器設(shè)備火災(zāi)（即A、B、C類火災(zāi)）。 2、二氧化碳滅火器的使用方法主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃?xì)怏w火災(zāi)，還可撲救儀器儀表、圖書檔案、工藝器和低壓電器設(shè)備等的初起火災(zāi)。 注：不可滅含碳類的固體火災(zāi)。 3、推車式干粉滅火器使用方法主要適用于撲救易燃液體、可燃?xì)怏w和電器設(shè)備的初起火災(zāi)。本滅火器移動方便，操作簡單，滅火效果好 4、消火栓的使用火災(zāi)應(yīng)對報警早，損失小邊報警，邊撲救先控制，后滅火 先救人，后救物 防中毒，防窒息聽指揮，莫驚慌防靜電靜電的特點 1、靜電電壓高 2、靜電能量不大 3、尖端放電 4、感應(yīng)靜電放電 5、絕緣體上靜電泄漏很慢 化工生產(chǎn)中易產(chǎn)生靜電行為 1、運輸 2、灌注 3、取樣 4、過濾 5、包裝秤量 6、高速噴射 7、研磨、攪拌、篩分或輸送粉體物料防靜電方法控制流速 選用合適的材料增加靜止時間改進(jìn)灌注方式 接地 增濕 抗靜電劑 靜電消除器 急 救 措 施一、誤食毒物的搶救 1、如果誤食的是非腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)盡快設(shè)法催吐，使毒物大部分吐出。 2、設(shè)法洗胃，大量喝冷開水。 3、如果誤食的是腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)盡快服牛奶、蛋清等。 4、如果因中毒引起呼吸、心跳停止，除進(jìn)行上述措施外，還應(yīng)作人工呼吸和人工心臟擠壓搶救。 5、呼急救中心。（撥打、120、110電話）并提供毒物毒因 二、吸入性中毒搶救 1、搶救人員做好自身防護(hù)措施，切斷毒源，進(jìn)行通風(fēng)，才能進(jìn)入毒區(qū)搶救。 2、將中毒人員移至空氣新鮮的地方。 3、輕度中毒會逐漸漸復(fù)。 4、重度中毒引起呼吸、心跳停止，應(yīng)盡快作人工呼吸和人工心臟擠壓搶救。 5、呼急救中心。（撥打120、110電話） 6、邊搶救，邊送醫(yī)院，并提供毒物毒因。 三、接觸性皮膚中毒、灼傷搶救 1、人員皮膚沾污�；�物時，應(yīng)盡快脫去沾污的所有衣、褲、鞋、襪。 2、就地用大量清潔的流動水，作長時間的清洗（20分鐘以上）。 3、呼急救中心。（撥打、120、110電話） 4、及時送醫(yī)院救治，并提供致害物。 四、皮膚接觸高溫物體燙傷搶救 1、發(fā)生皮膚燙傷，應(yīng)就近用清潔的水進(jìn)行冷卻。 2、經(jīng)20分鐘以上冷卻后，自感燙傷部位輕松后送醫(yī)院救治。 3、對大面積燙傷人員，不宜用水冷卻清洗，應(yīng)盡快送醫(yī)院救治。 五、眼睛被�；�物灼傷的搶救 1、就近用清潔的流動水長時間進(jìn)行清洗20分鐘以上。 2、翻開眼皮。 3、不斷的轉(zhuǎn)動眼球。 4、清洗至自我感覺輕松或疼痛減輕后，方可送醫(yī)院救治。 切記：凡皮膚、眼睛接觸�；�物品造成傷害的，一定要保證現(xiàn)場搶救的質(zhì)量，絕不能急于送醫(yī)院治療而降低現(xiàn)場搶救的質(zhì)量�，F(xiàn)場搶救是致關(guān)重要的。對于酸、堿性物質(zhì)沾污身體時，嚴(yán)禁利用酸堿中和原理搶救，以免造成更大的傷害。 THE END 謝謝大家ZsL紅軟基地

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