這是水泥試驗(yàn)ppt，包括了水泥的組成基本概念，試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及水泥技術(shù)指標(biāo)，試驗(yàn)條件（儀器、環(huán)境、樣品），試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)（標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安定性、膠砂流動(dòng)度、強(qiáng)度、細(xì)度(篩析法、比表面積），結(jié)果處理與試驗(yàn)精度等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。

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水泥試驗(yàn) 水泥試驗(yàn)方法 一、水泥的組成基本概念； 二、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及水泥技術(shù)指標(biāo)： 三、試驗(yàn)條件（儀器、環(huán)境、樣品） 四、試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng) （標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安定性、膠砂流動(dòng)度、強(qiáng)度、細(xì)度(篩析法、比表面積） 五、結(jié)果處理與試驗(yàn)精度 定義：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。 水泥屬于水硬性膠凝材料，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化。 膠凝材料，是一類無機(jī)粉末材料，當(dāng)與水拌和后形成漿體，經(jīng)過物理、化學(xué)作用后，能夠逐漸硬化并形成具有強(qiáng)度的人造石。 水泥的主要原料： 主要是石灰質(zhì)和粘土質(zhì)這兩類原料。 石灰質(zhì)原料： 主要提供CaO，如石灰石、石灰質(zhì)凝灰?guī)r等。 粘土質(zhì)原料： 主要提供SiO2（二氧化硅）、Al2O3（三氧化二鋁）以及少量的Fe2O3（三氧化二鐵）。 水泥的生產(chǎn)方法及品種名稱代號(hào) 硅酸三鈣 Ca3SiO5 —3CaO•SiO2 —代號(hào)： C3S 36-60% 硅酸二鈣Ca2SiO4 —2CaO•SiO2 —代號(hào)： C2S 15-37% 鋁酸三鈣Ca3(AIO2)2—3CaO•AIO—代號(hào)： C3A 7-15% 鐵鋁酸四鈣 Ca4[(AI•Fe)O5]2—4CaO•AI2O3 •Fe2O3—代號(hào)：C4AF 10-18% 硅酸鹽水泥中各礦物對強(qiáng)度的影響 硅酸三鈣C3S主要起強(qiáng)度作用 硅酸二鈣C2S主要起后期強(qiáng)度作用 鋁酸三鈣C3A主要起早期強(qiáng)度作用 鐵鋁酸四鈣C4AF主要起耐久性作用 水泥安定性的主要影響因素為游離CaO、MgO 二、 ㈠、 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)： ①、 《通用硅酸鹽水泥》 GB175-2007 ； ②、 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 JTJ G E30-2006 ； ③、 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T1346-2001； 　　 ④、 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T17671-99； ⑤、《水泥細(xì)度篩析法》GB/T1345-2005； ⑥、《水泥比表面積測定方法》（勃氏法）GB/T8074-2008； ⑦、 《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》GB/T2419-2005 ⑧、 《水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法》JTGE30-2005 ； ⑨、 《水泥堿含量、氯離子含量檢測》 GB176-2009； 3、強(qiáng)度等級(jí)： ①硅酸鹽水泥（42.5、42.5R；52.5 、52.5R； 62.5 、62.5R ）這里數(shù)字是強(qiáng)度的意思，R是早強(qiáng)； ②普通硅酸鹽水泥（42.5、42.5R；52.5 、52.5R）； ③礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥（ 32.5、32.5R ；42.5、42.5R；52.5 、52.5R） 4、技術(shù)要求（分二類：化學(xué)指標(biāo)，物理指標(biāo)） ①化學(xué)指標(biāo)：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、堿含量 ②物理指標(biāo)：凝結(jié)時(shí)間、安定性（標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量）、強(qiáng)度、細(xì)度（比表面積、80um，45um篩余）。不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合下表 ㈠凝結(jié)時(shí)間: ⑴、硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min ⑵、其余的初凝不小于45min ，終凝不大于600min ㈡細(xì)度： ⑴、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg； ⑵、其余品種的水泥細(xì)度以篩余表示，其80um方孔篩余不大于10%或45 um方孔篩余不大于30% ㈢強(qiáng)度： 火山灰、粉煤灰、復(fù)合、摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來確定，當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小180mm。 什么叫火山灰質(zhì)混合材料？ 天然火山灰質(zhì)混合材料： 火山灰 、 凝灰?guī)r、沸石巖、浮石、硅藻土或硅藻石。 人工火山灰質(zhì)混合材料： 煤矸石、燒頁巖、燒粘土、煤渣、硅質(zhì)渣。GB/T2847 成型一組膠砂強(qiáng)度試件用量 水泥： 標(biāo)準(zhǔn)砂： 水 450g 1350g： 225mL 1 ： 3 ： 0.50 0.51------450×0.51=229.5mL 0.52----450×0.52=234.0mL 0.53…..至流動(dòng)度不小于180mm。是遞增的，不能一次加到，如0.60×450=270mL。 現(xiàn)有各種較好品牌的水泥 有: 臺(tái)泥、海螺、萬年青、煉石、三德、金牛等 判斷規(guī)則 各個(gè)指標(biāo)（化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度）均合格才能判定產(chǎn)品合格，否則為不合格。 (堿含量、細(xì)度未含在里面，因?yàn)樗�是選擇性指標(biāo)) 考考符號(hào)的意思 P.O42.5R： 普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5，是早強(qiáng)的，含有的意思包括 (3d抗壓強(qiáng)度≥ 22.0MPa， 28d抗壓強(qiáng)度≥ 42.5MPa， 3d抗折強(qiáng)度≥ 4.0MPa， 28d抗折強(qiáng)度≥ 6.5MPa，初凝不小于45min ，終凝不大于600min，比表面積不小于300m2/kg等等) 不同水泥及強(qiáng)度等級(jí)的適用范圍(經(jīng)驗(yàn)) 路面混凝土（主要是抗折強(qiáng)度）： PO42.5，PO42.5R，一般就夠了， PO52.5，PO52.5R也有用（高速公路隧道路面）�！端�泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F30-2003 T梁、箱梁、預(yù)制梁等部位中（C40）高強(qiáng)度（C50）的混凝土：不低于 42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 樁基、承臺(tái)、墩柱、臺(tái)帽等部位C20、C25、C30、C35低中標(biāo)號(hào)的混凝土： PO42.5，PO42.5R一般用的多，也有用P.C32.5類的。 橋梁 涵洞 片石混凝土基礎(chǔ)、擋墻、水溝邊溝等砌體工程：PO32.5，PO32.5R，PC32.5，PC32.5R，當(dāng)然也可用42.5強(qiáng)度級(jí)別的水泥。 泵送混凝土（坍落度不低于100mm用泵送施工的）：普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，不適合火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（因?yàn)樗�需水量大，易泌水）。粉煤灰的摻入為減少對管壁的摩阻力，改善其可泵性，但摻入后會(huì)使混凝土用水量增加，對強(qiáng)度和耐久性不利。 大體積混凝土（結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸≥1m或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土）：應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長的水泥：如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等； 當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采取措施延緩水化熱的釋放： 如 1、碎石用連續(xù)級(jí)配，砂用中砂； 2、摻緩凝的外加劑或摻合料（如粉煤灰、礦渣） 3、在保證強(qiáng)度及坍落度的前提下，提高摻合料和骨料（碎石、砂）的用量。以降低每立方米混凝土的水泥用量。 三、試驗(yàn)條件： 1、試驗(yàn)室溫度20±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%；試樣、水、儀器相同溫度。 2、濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1℃，相對濕度應(yīng)不低于90%； 3、成型時(shí)每天至少記錄1次，養(yǎng)護(hù)時(shí)自動(dòng)控制時(shí)每天二次。（規(guī)范是至少每4h記錄一次） 四、水泥材料試驗(yàn)方法 主要介紹水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂流動(dòng)度、膠砂強(qiáng)度五個(gè)試驗(yàn)，是常用的，與工程密切相關(guān)的。 (一)水泥試樣的準(zhǔn)備方法： 1、散裝水泥：同廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，一次運(yùn)進(jìn)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不超過500t。隨機(jī)從不少于3個(gè)車罐中各取等量水泥，經(jīng)拌和均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥。（噸數(shù)） 2、袋裝水泥：同廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，一次運(yùn)進(jìn)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不超過200t。隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌和均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥。（袋數(shù)） 3、取的試樣應(yīng)先充分拌勻，后過0.9mm方孔篩，記錄篩余情況，防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。均分為試驗(yàn)樣和封存樣。 如有異常要作相應(yīng)的檢測：如水泥有少部分結(jié)塊、顏色不對等現(xiàn)象。 一般水泥存放時(shí)間為三個(gè)月，超出時(shí)間為過期水泥，其強(qiáng)度將降低10%~15%，所以要求復(fù)檢； 高級(jí)水泥(如62.5、72.5)存放為1.5個(gè)月，快硬水泥為1個(gè)月時(shí)間; 留樣為再現(xiàn)性檢驗(yàn)。 4、水泥樣品的存放： ①一般用干凈、干燥的塑料袋裝，然后裝在容品中。 ②容器應(yīng)潔凈、干燥、不易受污染，防潮、密閉、不易破損。 ③存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清晰、不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、人員的密封印，如只有一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。 ④存放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中。 ⑤封存樣應(yīng)密封保管3個(gè)月。（以后如水泥質(zhì)量有問題時(shí)，施工方和水泥廠提交上一級(jí)部門（省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)檢部門）進(jìn)行試驗(yàn)仲裁。） 水泥、粉煤灰、粉狀外加劑等樣品保存 桶裝樣品需正面粘帖材料和樣品的標(biāo)簽 （1）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)  （標(biāo)準(zhǔn)法）   （代用法：調(diào)整水量法和不變水量法，如發(fā)生爭議以調(diào)整水量法為準(zhǔn)，調(diào)整水量法，試錐下沉深度為28±2mm，拌和水量按經(jīng)驗(yàn)確定加水量、不變水量法，拌合水量為142.5mL， 根據(jù)試錐下沉深度S(mm)，通過公式P=33.4-0.185S確定， ）當(dāng)試錐下沉＜13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量法測定 ①概念：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量是指水泥凈漿達(dá)到規(guī)定稠度時(shí)的加水量，以水泥質(zhì)量百分率表示，用于測定水泥漿凝結(jié)時(shí)間和安定性的用水量。 （水泥凈漿在標(biāo)準(zhǔn)稠度儀上，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試桿沉入凈漿并距底板6mm±1 mm的拌和用水量）。 ②目的：對水泥凈漿在標(biāo)準(zhǔn)稠度的條件下測水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)，使不同的水泥具有可比性。 ③所用儀器設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間儀。 （試桿有效長度50 mm±1 mm，直徑為10 mm±0.05的圓柱體） 秒表 凈漿攪拌機(jī) 電子天平 錐模 玻璃板 刮刀 濕氣養(yǎng)護(hù)箱 標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測定儀 凈漿攪拌機(jī) ④標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）步驟： 1、試驗(yàn)前要做到： ①金屬棒能自由滑動(dòng) ②試桿接觸玻璃板時(shí)指針為零 ③凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常 ④試模和玻璃涂油（薄薄一層）。 2、鍋、攪拌機(jī)用濕布擦，入約120~145mL（精至0.1ｍL，具體數(shù)）水，在5S~10S內(nèi)倒入稱好的500g水泥，記錄時(shí)間。低速攪拌120s，停15s，將葉片和鍋壁水泥漿刮入鍋中，高速攪拌120s。 3、拌和結(jié)束，凈漿入模，寬約25mm直邊刀在漿體表面輕輕插搗5次，再輕振5次。 4、移至維卡儀上，中心在試桿下，試桿與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S~2S后，突然放松，桿自由垂直下落 5、待試桿停止沉入或30s后，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1 mm的用水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。 6、整個(gè)過程在攪拌后1.5min內(nèi)完成（每次試驗(yàn)應(yīng)在記錄中體現(xiàn)什么時(shí)間加水，加了多少，距底板多少） 7、計(jì)算：按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量=125.0mL÷500g×100%=25.0% （2）凝結(jié)時(shí)間的測定（初凝時(shí)間、終凝時(shí)間） 初凝時(shí)間定義：水泥從全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用“min”計(jì)。 （初凝狀態(tài)：試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)） （如9：40加水11：45分鐘達(dá)到初凝狀態(tài)，則初凝時(shí)間為=125min=2h05min） 初凝時(shí)間的測定步驟： ①裝好初凝測針（有效長度50mm±1mm，直徑1.33mm±0.05mm的圓柱體，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g±1g），調(diào)零。 ②從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出養(yǎng)護(hù)加水后30min的試件，進(jìn)行第一次測定。 ③試針與水泥凈漿表面接觸， ④擰緊螺絲1S至2S，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中 ⑤讀取試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)的指針讀數(shù)。 ⑥以試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。 ⑦臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次。（在記錄中體現(xiàn)） ⑧達(dá)到初凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測一次（在記錄中體現(xiàn)），結(jié)論相同才能定為初凝狀態(tài)。 終凝時(shí)間的測定 終凝時(shí)間的定義：由水泥全部 加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間， 以“min”表示。 終凝時(shí)間的測定步驟 ①在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大的向上，小的向下，放在玻璃板上； ②再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)； ③裝上環(huán)形的終凝試針； ④測試過程同初凝的③④⑤ ⑤當(dāng)試針沉至試件0.5mm時(shí)、即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。 ⑥達(dá)到終凝時(shí)立即重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。現(xiàn)在測3次，資料上要反映出來。 凝結(jié)時(shí)間測試注意事項(xiàng) 1、在最初測定時(shí)，應(yīng)輕扶金屬柱，徐徐下降，以防止試針撞彎，但以結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)； 2、試針沉入的位置至少距試模內(nèi)壁10mm始終； 3、每次測定不能讓試針落入原針孔； 4、每次測試完畢必須將試針擦凈，并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱； 5、整個(gè)測試過程要防止試模振動(dòng)。（周圍有關(guān)會(huì)影響振動(dòng)的試驗(yàn)應(yīng)停止）。 （3）、安定性的測定 定義：表示水泥硬化后體積變化均勻性的物理指標(biāo)。 方法： （1） 標(biāo)準(zhǔn)法（又稱雷氏夾法）雷氏法是觀察由兩個(gè)試針的相對位移所指標(biāo)的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹程度。 （2） 代用法（又稱試餅法），而試餅法是觀察水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹程度。 當(dāng)發(fā)生爭議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)法為準(zhǔn)。 安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，在取樣之日起10天內(nèi)完成。 安定性測定（標(biāo)準(zhǔn)法） 測定前的準(zhǔn)備工作： ①2個(gè)雷氏夾試件； ②每個(gè)雷氏夾配每塊質(zhì)量直徑80mm厚4-5mm的玻璃板2塊； ③與凈漿接觸的玻璃和雷氏夾表面涂油。 雷氏夾 雷 氏 夾 測 定 儀 雷氏夾試件的成型 檢查雷氏夾合格： 一根部位先懸掛在金屬絲或尼龍絲上，另一根的根部再掛300g質(zhì)量的砝碼，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5mm±2.5mm范圍以內(nèi)，即2X=17.5mm±2.5mm，當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。 檢查雷氏夾 檢查雷氏夾 2X=17.5mm±2.5mm 雷氏夾試件的成型 ①雷氏夾放在玻璃板上； ②將標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾； ③裝漿時(shí)，一手輕扶雷氏夾，另一手用寬約10mm小刀插數(shù)次； ④刮平，蓋上另一玻璃板 ⑤立刻移入濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24h±2h。 沸煮 1、調(diào)整好沸煮箱的水位，保證在整個(gè)沸煮過程中水都沒過試件，不要中途加水，同時(shí)保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰。 沸煮箱 沸煮箱 沸煮 2、雷氏夾脫去玻璃，先測量雷氏夾指針尖的距離A，精確至0.5mm； 3、將試件放在水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h±5min。 結(jié)果判別 1、沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。 2、測量針尖的距離C，精至0.5mm，如兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格； 舉例 如第1個(gè)煮前為11.0，煮后距離為11.5，則增加距離=11.5- 11.0=0.5mm 如第2個(gè)煮前為12.0，煮后距離為13.5，則增加距離=13.5- 12.0=1.5mm 平均值=(0.5+1.5)÷2=1.0＜ 5.0mm 判定為該水泥安定性合格。 結(jié)果判別 3、當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。如果還是這樣，則認(rèn)為不合格。 舉例 如第1個(gè)煮前為11.0，煮后距離為11.5，則增加距離=11.5- 11.0=0.5mm 如第2個(gè)煮前為12.0，煮后距離為17.5，則增加距離=17.5- 12.0=5.5mm 平均值=(0.5+5.5)÷2=3.0＜ 5.0mm 但5.5-0.5=5.0＞4.0mm，重做，還是這樣 判定為該水泥安定性不合格。 安定性(代用法，又叫試餅法) 1、100mm×100mm玻璃板一塊，刷油 2、成型、2個(gè)、直徑70-80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄，表面光滑的試餅，養(yǎng)護(hù)，沸煮（脫模檢查，如無外因已開裂、彎曲，已不合格，不需沸煮） 3、目測無裂縫、用鋼直尺檢查也沒彎曲（鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者不透光為不彎曲），則認(rèn)為合格，兩個(gè)有矛盾時(shí)，為不合格。 4、水泥膠砂流動(dòng)度測定方法GB/T2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》 ①流動(dòng)度測試作用： 確定各品種水泥的流動(dòng)度； 膠砂強(qiáng)度試件調(diào)整水灰比； 摻合料需水量比； ②操作規(guī)定： 試模潤濕，分兩層裝模，第一層裝至2/3，相互垂直方向各劃5次，搗壓15次，第二層裝高出模頂20mm，各劃5次，搗壓10次， 兩垂直測量計(jì)算平均值，精確至1mm，6min內(nèi)完成整個(gè)試驗(yàn)。 ③注意事項(xiàng)： 搗壓順序，一手壓住試模， 一手按順序搗壓： 測試水泥膠砂流動(dòng)度時(shí)，如跳桌在24h內(nèi)未被使用，應(yīng)先跳一個(gè)周期25次 保證在25±1s完成25次跳動(dòng)； 安裝在硬化砼臺(tái)上 (5)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法 （抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度） 定 義 水泥膠砂 一定比例 的水泥、砂和水的混合物。水泥可以是不同類型的；砂可以是標(biāo)準(zhǔn)砂或ISO砂；一般用水量會(huì)根據(jù)不同要求而改變。 ISO砂： 特指符合GB/T 17671-1999要求的試驗(yàn)用砂，其多級(jí)粒徑為0.08mm~0.5mm， 0.5mm~1.0mm， 1.0mm~2.0mm， 篩孔（mm）2.0 1.6 1.0 0.5 0.16 0.08 累計(jì)篩余(%) 0 7 33 67 87 99 (±5%) 水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)儀器 1、膠砂攪拌機(jī) 2、振實(shí)臺(tái) 3、抗壓試驗(yàn)機(jī)(200kN-300kN)和抗壓夾具 4、抗折試驗(yàn)機(jī)和抗折夾具 5、三聯(lián)試模 6、電子天平(精度1g)等 檢查所有儀器，是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 膠砂攪拌機(jī) 振實(shí)臺(tái) 抗壓試驗(yàn)機(jī)(200kN-300kN) 膠砂強(qiáng)度試件成型 1、成型前試模擦干凈，內(nèi)壁均勻刷機(jī)油（薄薄一層），防止漏漿（模板與底座接觸面應(yīng)涂黃油）。 2、稱取用量：每成型三條試件用量 3、攪拌：將水入鍋，再加水泥，（記錄時(shí)間），固定鍋并上升至固定位置，開機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30S開始的同時(shí)，均勻加砂。當(dāng)砂是分級(jí)裝時(shí)，應(yīng)從最粗粒級(jí)開始，依次加入，再高速攪拌30s。 停拌90S。在停拌中的第一個(gè)15S內(nèi)，用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。再高速攪拌60S。 4、成型： a、振實(shí)臺(tái)成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩層入試模。第一層：每個(gè)槽約放300g砂漿，大播料器來回一次播平，接著振實(shí)60次。再裝第二層，再振實(shí)60次。 b、取下試模，用刮尺以90°的角度 架在試模的一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢 向另一側(cè)移動(dòng)，一次將超出試模的膠砂刮去。用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。 c、編號(hào)： （用字條標(biāo)明貼在模上）。 如C1010，07.12 08:40 d、養(yǎng)護(hù)：入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，要放平。 e、脫模： （1）齡期24h的，在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模。 （2）對24h的以上，在成型后20~24h內(nèi)脫模。 編號(hào)：用防水水筆，注意兩個(gè)齡期以上的試件，編號(hào)時(shí)，應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個(gè)以上的齡期中： 脫模時(shí)的注意事項(xiàng)： ⑴、應(yīng)非常小心，防止試件損傷。（原因） ⑵、硬化較慢的水泥允許延期脫模，但須記錄脫模時(shí)間。 養(yǎng)護(hù)： 1、試件脫模后，放入水槽中養(yǎng)護(hù)，試件之間間隙和試件表面的水深不得小于5mm。 2、每個(gè)養(yǎng)護(hù)池中只能養(yǎng)護(hù)同類水泥試件，并應(yīng)隨時(shí)加水，保持恒定水位，不允許養(yǎng)護(hù)期間全部換水。 3、除24h齡期或延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從水中取出。抹去試件表面沉淀物，并用濕布覆蓋。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間 各齡期（試件齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始算起）的試件應(yīng)在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)： 齡 期 試驗(yàn)時(shí)間 24h 24h±15min 48h 48h±30min 72h 72h±45min 7d 7d ±2h 28d 28d ±8h （規(guī)律） 齡期計(jì)算 齡期計(jì)算 28d計(jì)算原則: 1、突出來的算大月，31d。成型日期-3天為試驗(yàn)日期； 2、凹進(jìn)去的算小月，30d。成型日期-2天為試驗(yàn)日期； 3、2月份特殊：如閏年只有28d就不要減，如2月共有29d的，就-1d即為試驗(yàn)日期。 3d問題：成型日期直接加3d就是試驗(yàn)日期。 齡期計(jì)算舉例 成型日期 28試驗(yàn)日期 4月12日 5月10日 5月12日 6月9 日 9月20日 10月18 日 7月25日 8月22 日 2月21日 （只有28d） 3月21 日 2月25日 （只有29d） 3月24 日 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)步驟： 1、杠桿成水平，要調(diào)零； 2、試件側(cè)面朝上，入試驗(yàn)機(jī)； 3、試件放入后調(diào)整夾具，使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近水平位置。 4、以50N/s±10N/s加荷，至斷，并保持兩個(gè)半截試件處潮濕狀態(tài)至抗壓試驗(yàn)。 5、讀數(shù)。 抗折強(qiáng)度數(shù)據(jù)處理 1、抗折強(qiáng)度結(jié)果取三個(gè)試件平均值，精確至0.1MPa； 2、當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過平均值±10%的，應(yīng)剔除再平均，以平均值為試驗(yàn)結(jié)果。 舉例： 試驗(yàn)數(shù)據(jù)：（7.8 8.1 8.5) MPa 平均值=(7.8＋8.1＋8.5)/3=8.1 R1=(7.8-8.1)/8.1×100%=-3.7%＜ ± 10% R1=(8.5-8.1)/8.1×100%=4.9%＜ ± 10% 故取平均值8.1 MPa為抗折強(qiáng)度。 抗折強(qiáng)度計(jì)算數(shù)據(jù)處理舉例 試驗(yàn)數(shù)據(jù)：（7.8 8.1 9.5) MPa 平均值=(7.8＋8.1＋9.5)/3=8.5 R1=(7.8-8.5)/8.5×100%=-8.2%＜ ± 10% R1=(9.5-8.5)/8.5×100%=11.8 % ＞± 10% 則要剔除9.5，取其余兩個(gè) 的平均值 =(7.8+8.1)/2=7.95≈8.0MPa 為該水泥的抗折強(qiáng)度。 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)注意: 1、抗折試驗(yàn)后的斷塊立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)； 2、抗壓試驗(yàn)須用抗壓夾具； 3、受壓面為側(cè)面；面積為40mm×40mm； 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 4、試驗(yàn)前清除受壓面與加壓板間的砂�；螂s物； 5、試件底面靠緊夾具定位銷 6、兩個(gè)對中：試件對準(zhǔn)抗壓夾具中心，夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心； 7、試件露在壓板外的部分約為10mm。 8、加載速度控制在（2400N/s±200N/s）范圍，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。 抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)處理 計(jì)算： Rc= Fc÷A 抗壓強(qiáng)度（MPa）=破壞荷載（N）÷受壓面積（mm2） 計(jì)算值精確到0.1MPa。 結(jié)果處理： 1、結(jié)果為一組6個(gè)斷塊抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確到0.1MPa。 2、如6個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)值超過平均值±10%，應(yīng)剔除，以余下的5個(gè)值的算術(shù)平均值作為最后結(jié)果。 3、如果5個(gè)值中再有超過平均值±10%的，則此組試件無效。 舉例1 水泥試件斷塊28d抗壓得到6個(gè)數(shù)據(jù)：68.2kN、 71.4kN、 72.3kN、 67.9kN、 74.8kN、 73.1kN、求取抗壓強(qiáng)度？ 計(jì)算： 68.2×1000÷1600=68.2÷1.6=42.6MPa 其余值計(jì)算分別為44.6MPa、 45.2MPa、 42.4MPa、 46.8MPa、 45.7MPa； 平均值=（42.6+44.6+ 45.2+ 42.4+46.8+ 45.7）÷6 =44.6MPa 1 看最小值與平均值有無超過平均值的±10%， （42.4-44.6） ÷44.6×100%=-4.9%＜ ±10%， 2看最大值與平均值有無超過平均值的±10%， （46.8-44.6） ÷44.6×100%=+4.9%＜ ±10% 無超出，取44.6MPa為該組水泥抗壓強(qiáng)度。 舉例2 水泥試件斷塊28d抗壓得到6個(gè)數(shù)據(jù)：68.2kN、 71.4kN、 72.3kN、 67.9kN、 84.8kN、 73.1kN、求取抗壓強(qiáng)度？ 計(jì)算： 68.2×1000÷1600=68.2÷1.6=42.6MPa 其余值計(jì)算分別為44.6MPa、 45.2MPa、 42.4MPa、 53.0MPa、 45.7MPa； 平均值=（42.6+44.6+ 45.2+ 42.4+53.0+ 45.7）÷6 =45.6MPa 1 看最小值與平均值有無超過平均值的±10%， （42.4-45.6） ÷45.6×100%=-7.0%＜ ±10%， 2看最大值與平均值有無超過平均值的±10%， （53.0-45.6） ÷45.6×100%=+16.2%＞ ±10% 此時(shí)，應(yīng)剔除53.0這個(gè)值，取余下的五個(gè)值的平均值=（42.6+44.6+ 45.2+ 42.4+ 45.7）÷5=44.1MPa 1 看最小值與平均值有無超過平均值的±10%， （42.4-44.1） ÷44.1×100%=-3.9%＜ ±10%， 2 看最大值與平均值有無超過平均值的±10%， （45.7-44.1） ÷44.1×100%=+3.6%＜ ±10% 余下5個(gè)無超出，故取44.1MPa為該組水泥抗壓強(qiáng)度。 當(dāng)然如有超出，則試驗(yàn)無效。 6、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法： 6.1篩析法(GB/T1345-05) ①儀器設(shè)備: 負(fù)壓篩析儀、天平（0.05g） 負(fù)壓篩80μm和45μm兩種， ②取樣： 拌勻有代表性水泥并過0.9篩；記錄篩余物； ③操作： 25g水泥在（4000Pa~6000Pa）負(fù)壓范圍 內(nèi)篩析2min的篩余量（%）乘修正系數(shù)為結(jié) 果值。 篩孔修正： 篩兩次結(jié)果相差大于0.3%，再做一次， 用兩個(gè)接近值平均；修正系數(shù)C=Fn/Ft， 標(biāo)準(zhǔn)值/實(shí)測值，修正系數(shù)范圍要求 在0.8~1.2之內(nèi)。 結(jié)果處理： 兩次結(jié)果絕對誤差大于0.5%時(shí)，再做一 次，取兩次接近值平均值。篩余量大于5%誤 差可放至1%。 注意事項(xiàng): ① 保持負(fù)壓篩水平，避免外界振動(dòng) 和沖擊。負(fù)壓達(dá)不到4000Pa時(shí)檢查吸塵器 及管道是否水泥堵塞。 ②篩網(wǎng)堵塞時(shí)反吹或用吸塵器抽吸，每篩析 100次，或三個(gè)月應(yīng)校正一次，超過修正系數(shù)0.8~1.2換篩子。 ③吸塵管道的水泥堵塞，造成負(fù)壓不足或不準(zhǔn)確而影響篩余量，篩孔修正的準(zhǔn)確性影響量值。 ④負(fù)壓篩析法為標(biāo)準(zhǔn)方法。 6.2水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB8074-2008 原理：一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時(shí)，所受阻力不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積 ①主要儀器設(shè)備： 比表面積測定儀-手動(dòng)、自動(dòng)兩種，秒表、天平 （感量0.001g）、 李氏比重瓶、水銀、煤油等。 ②試料層體積標(biāo)定： 密度=質(zhì)量÷體積 透氣圓筒體積標(biāo)定：下穿孔板，兩張濾紙 ，壓緊濾紙，倒水銀，玻璃攤平水銀 ，稱重兩次差應(yīng)小于0.05g 計(jì)算平均值； 在穿孔板上放一張濾紙，壓緊濾紙，稱標(biāo)準(zhǔn)粉約3g左右，水平搖動(dòng)粉料面平 一張濾紙 搗器壓實(shí) 倒水銀 玻璃攤平水銀 稱重（直至0.05g） 計(jì)算平均值。 計(jì)算試料層體積：（誤差應(yīng)小于0.002 cm3） ③自動(dòng)測試標(biāo)準(zhǔn)粉透氣時(shí)間， K值的確定; ④試樣測定： 1、被測試樣的密度 （過0.9mm篩，110±5℃烘箱中烘1h，60g水泥（0.01g），恒溫30min，無水煤油） 2、漏氣檢查： 膠塞塞住U型管口，抽氣，5min內(nèi)無漏氣為合格。 3、確定空隙率： PⅠ，PⅡ型水泥空隙率采用0.500±0.0005，其他水泥或粉料的空隙率采用0.530±0.0005。 4、確定試樣重量， 根據(jù)體積和空隙率計(jì)算， m=vρ（1-ε） 5、試料層制備， 在穿孔板上放一張濾紙，壓緊濾紙，稱水泥倒入，輕敲，使表面平，放上一張濾紙，搗器壓實(shí)，至試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸。 6、透氣試驗(yàn) 透氣筒與U型管接觸處涂黃油， 安裝， 記錄溫度，抽氣至液體升到上刻線止，從上刻線下降至第二條刻線止，記錄時(shí)間（秒） 7、根據(jù)公式計(jì)算比表面積（m2/kg），精確至1m2/kg 。 兩次結(jié)果相差大于2%，重新試驗(yàn)。 ⑤測試過程注意事項(xiàng)： 檢查漏氣，膠塞塞住U型管口，抽氣，5min內(nèi)無漏氣為合格。 濾紙與穿孔板接觸要壓實(shí)緊貼。裝入試 樣后應(yīng)水平搖動(dòng)使試樣表面平坦，而后均 勻搗實(shí)到位旋轉(zhuǎn)一圈為止） 每次測定需用新的濾紙片。 水泥密度測試時(shí)，水泥在煤油中充分分 散，不能粘壁、結(jié)塊。 注意水泥品種進(jìn)行選擇其空隙率。 5、試驗(yàn)結(jié)果精度 ① 試驗(yàn)誤差定義： 在重復(fù)試驗(yàn)過程，由于制樣、成型、養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件、測試技術(shù)、儀器精度、試模尺寸偏差等因素造成結(jié)果的差異；有組內(nèi)、組間的試驗(yàn)誤差，再現(xiàn)性誤差，它反映試驗(yàn)水平的高低，同時(shí)也作為異常數(shù)剔除的判據(jù)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法常見有：試驗(yàn)誤差、標(biāo)準(zhǔn)差（均方差）、回歸分析、正交試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)方法。 ②水泥強(qiáng)度試驗(yàn)誤差： 組內(nèi)誤差：同試樣，同時(shí)間完成，一組n個(gè)試件之間的偏差，用極差法計(jì)算其組內(nèi)偏差值。 ③組間誤差，分有再現(xiàn)性和重復(fù)性兩種： 再現(xiàn)性— 同水泥品種在不同環(huán)境、不同人員、不同時(shí)間、不同套設(shè)備在合格試驗(yàn)室所獲取28天強(qiáng)度，變異系數(shù)表示， 重復(fù)性— 同試驗(yàn)室、同操作人員、同儀器設(shè)備用同一水泥樣品在較短時(shí)間內(nèi)所獲的28天強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果變異系數(shù)表示， 結(jié)束了！VJD紅軟基地

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