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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理標(biāo)準(zhǔn)PPT課件：這是一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理標(biāo)準(zhǔn)PPT課件，包括了5S起源與發(fā)展，中日現(xiàn)場(chǎng)管理差別，工廠推行5S的目的，推行5S成功的關(guān)鍵，5S的推行方法，5S之間的關(guān)系，5S與其它管理工具的關(guān)系，5S管理常用工具（備選）等內(nèi)容。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，歡迎點(diǎn)擊下載生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理標(biāo)準(zhǔn)PPT課件哦。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提升PPT課件：這是一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提升PPT課件，包括了前言，優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求，現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及職能，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理，生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求，生產(chǎn)成本的控制，現(xiàn)場(chǎng)管理制度等內(nèi)容。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制四、現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及職能五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理六、生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求七、生產(chǎn)成本的控制八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 前 言 現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力, 消除“跑、冒、漏滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？ 現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格； 一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。 1) 人：操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等； 2) 機(jī)器：設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等； 3) 材料：材料能否達(dá)到要求的性能等； 4) 方法：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等； 5) 測(cè)量：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； 6) 環(huán)境：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等；由于這五個(gè) 因素的英文名稱的第一個(gè)字母是M和E，簡(jiǎn)稱為5M1E，歡迎點(diǎn)擊下載生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提升PPT課件哦。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)ppt課件：這是一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)ppt課件，包括了生產(chǎn)管理者必備的素質(zhì)和能力 ，如何搞好生產(chǎn)線員工的教育訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)管理(晨會(huì)制度、7S管理、目視與看板管理），現(xiàn)場(chǎng)管理(4M變更控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和設(shè)備管理），現(xiàn)場(chǎng)管理（“5W2H”問(wèn)題分析法、8D解決問(wèn)題法），內(nèi)部溝通與沖突管理，班組管理常見問(wèn)題分析，自我管理藝術(shù)及管理理念的提升等內(nèi)容。武漢大禹閥門股份有限公司 麥格雷戈—X、Y理論 生產(chǎn)管理者必備的素質(zhì)和能力八、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 分析問(wèn)題、 解決問(wèn)題 的能力 生產(chǎn)管理者必備的素質(zhì)和能力十、不斷學(xué)習(xí)的能力 PDCA循環(huán)法 1、排列圖 將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。 2、因果圖 用枝狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系的圖。它將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。 3、直方圖 對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分布的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖，也稱“柱狀圖“。它方便弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變展異，并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。 4、檢查表 以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法，也有人稱之為“調(diào)查表”、“統(tǒng)計(jì)分析表”、“查核表”，它簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。5、分層法 按某一線索，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類，統(tǒng)計(jì)的方法，也有人稱之為“層別法”。它尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。6、控制圖 用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列圖，有人稱為“管制圖”、“管理圖”。 案例：噴粉班組生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—75%之間，歡迎點(diǎn)擊下載生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)ppt課件。