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閥門的定義 “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動、停止、隔斷，并能控制其流量或壓力的裝置。 ９）隔膜閥 １０）真空閥 二、按閥門的作用分類 （1）隔斷作用：閘閥　截止閥　蝶閥　球閥　隔膜閥 （２）調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)閥　節(jié)流閥　 （３）保護作用：安全閥　減溫減壓閥　 （４）功能性作用：止回閥　疏水閥　 三、按閥門按公稱壓力分類 四、閥門按工作溫度分類 (1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門    (2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的 閥門。    (3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥 門。    (4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃    (5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。  五、按閥門按驅(qū)動方式分類   (1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥。   (2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。  電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。  氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。  液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。  此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。    (3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。  六、閥門按公稱通徑分類 (1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。    (2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。    (3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門   (4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  七、 閥門按結(jié)構(gòu)特征分類   (1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線 作升降運動；    (2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座 中心線作升降運動；    (3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)    (4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；    (5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；    (6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。  八、按閥門按連接方法分類 (1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。    (2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。    (3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。    (4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。    (5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。    (6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。  九、閥門按閥體材料分類  (1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。  (2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。  (3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。 十、按閥門的作用分類： 1.截斷閥：又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。 2.止回閥：又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類 。 3.安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。 4.調(diào)節(jié)閥類：包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 5.分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 十一、閥門型號的編制 閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。 閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）（見下圖） 第１單元 　類型 　　　代號  　 類型 　　　　　代號　　　　 閘 閥 　　　 Z   　旋塞閥 　　　　　X　 　　　 截止閥 　　　J   　止回閥和底閥　 　H 　　　 節(jié)流閥 　　　L   　安全閥　　　　　 A 　　　 球閥 　　　　Q   　減壓閥　　　　　 Y 　　　 蝶閥 　　　　D   　疏水閥 　　　　　S 　　 隔膜閥 　　　G   　調(diào)節(jié)閥 　　　　　 T　　　　　　　　　　　　注：低溫（低于零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加    “D”“B”和“W”漢語拼音字母 第2單元 代 號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第3單元 第4單元 閥門的結(jié)構(gòu)形式代號用數(shù)字表示. 1)閘閥的結(jié)構(gòu)形式 第5單元 注:”W”表示由閥體直接加工的閥座密封面; 在閥座與閥瓣(閘板)的密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。 第6單元 公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字表示，當介質(zhì)溫度大于450˚時，標注工作溫度和工作壓力。工作壓力須用“P”標志，并在“P”字的右下角標出介質(zhì)最高溫度數(shù)字，該數(shù)字是以10除介質(zhì)最高溫度數(shù)值取得的整數(shù)值。 第7單元 十二、閥門的選型 　　　安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是強度和調(diào)節(jié)性能至關(guān)重要，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕，化學水處理系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會影響機組的效率，更重要的是會危及人身和設(shè)備的安全，所以選擇時一定要慎重，要選擇一些生產(chǎn)條件、技術(shù)、質(zhì)量管理、加工設(shè)備、檢測裝置等比較好的企業(yè)，有電站運行業(yè)績的產(chǎn)品。 十三、閥門的安裝及使用 這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作困難。 4.靠墻機靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。 5.閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便 6.明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 7.升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。 8.旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 9. 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。 二）保護設(shè)施 有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。 （三）旁路和儀表 有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。 十四、閥門的維護 一、使用 　　閥門的維護，可分兩種情況；一種是保管維護，另一種是使用維護 （一）保管維護 1.保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。 2.閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。 3.由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。 4.對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。 5.對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 6.閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。 7.對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。 8.放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。 （二）使用維護 1.使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 2.閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。 3.不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。   4.室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。 5.如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。 6.要經(jīng)常保持閥門的清潔。 7.要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。 8.不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 9. 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。介質(zhì)的沖刷。全開后應(yīng)在關(guān)閉一圈或半圈，關(guān)閉時，如果有內(nèi)漏千萬不能在關(guān)，而是打開沖洗一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)硌壞密封面。 十五、閥門的操作 對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。 （一）手動閥門的開閉 1.手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應(yīng)嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 2.啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。 3.對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 4.當閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 5.對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥瓣脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。                 （二）注意事項 1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。 3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。 4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。 十六、常見故障及預(yù)防 1、填料函泄漏 這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。 2、關(guān)閉件泄漏 關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有：1）密封面研磨得不好；2）密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；3）閥瓣與閥桿連接不牢靠；4 ）閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；5）關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6 ）材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7 ）將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；8 ）某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9 ）某些密封圈與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10 ）因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。 3、閥桿升降失靈。 其原因有：1 ）操作過猛使螺紋損傷；2 ）缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；3 ）閥桿彎扭；4 ）表面光潔度不夠；5 ）配合公差不準，咬得過緊；6 ）閥桿螺母傾斜;7 ）材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬�。�8 ）螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；9 ）露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。 4.其它 閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。 手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。 填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。 閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓它有一定光潔度。5xT紅軟基地

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