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前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 閥門基礎(chǔ)知識(shí) 一、閥門的定義及功能 二、閥門的分類 三、閥門的專業(yè)術(shù)語和基本概念 四、常見閥門介紹 閘閥，截止閥，蝶閥，旋塞閥，止回閥， 減壓閥，疏水閥，球閥，隔膜閥，調(diào)節(jié)閥， 安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要部件，工作原理， 常見故障等方面的介紹 五、國產(chǎn)閥門的識(shí)別標(biāo)準(zhǔn) 一、閥門的定義及功能 閥門的定義：用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的，具有可動(dòng)機(jī) 構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo) 流、止回、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕 性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜 的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。 一、閥門的定義及功能 閥門控制介質(zhì)流動(dòng)的功能： 1.接通或隔斷介質(zhì) 2.控制介質(zhì)流量或壓力 3.改變流體方向 4.保護(hù)管道和設(shè)備 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。 按在線功能：隔斷閥.保護(hù)閥.調(diào)節(jié)閥.單向閥.換向閥 按壓力：真空閥.低壓閥.中壓閥.高壓閥.超高壓閥 按溫度：普通閥.高溫閥.耐熱閥 按通徑：小口徑閥.中口徑閥.大口徑閥.特大口徑閥 按驅(qū)動(dòng)方式： 1) 自動(dòng)閥：如安全閥.減壓閥.疏水閥.止回閥 2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：如電動(dòng)閥.氣動(dòng)閥.液動(dòng)閥 3) 手動(dòng)閥： 如閘閥.截止閥.蝶閥.球閥 常用手動(dòng)閥閥瓣及座示意圖 按對介質(zhì)的密封性級(jí)別：公稱級(jí).低漏級(jí).蒸汽級(jí).原子級(jí) 按連接方法：螺紋連接.法蘭連接.焊接連接.卡箍連接 按閥體材料： 1) 金屬材料：如鑄鐵閥.碳鋼閥.合金鋼閥.銅合金閥.鋁合 金閥.鉛合金閥.鈦合金閥.蒙乃爾合金閥 2) 非金屬材料：如塑料閥.陶瓷閥.搪瓷閥.玻璃鋼閥 3) 襯里閥：如襯膠閥.襯塑料閥.襯陶瓷閥 名詞解釋： 公稱壓力: 　 閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用 Pa（PN)表示。 公稱通徑: 　 閥門與管道連接處通道的名義之徑(內(nèi)徑)， 用Dg (DN)表示。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力: 　 對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和材料緊密性試驗(yàn)用的壓力， 用Pg表示;其數(shù) 值等于1.5PN。 密封試驗(yàn)壓力: 　 對閥門密封面進(jìn)行密封程度檢驗(yàn)用的壓力，試驗(yàn)介質(zhì)和方法及 允許的泄漏量均由技術(shù)條件所規(guī)定.一般來說， 密封試驗(yàn)壓力等于 公稱壓力(用水作試驗(yàn)介質(zhì))。 1.閥體: 與管道連結(jié)，并與閥蓋扣合后，組成閥 門的控制腔體，由鑄造而形成固定的導(dǎo)流 通道，閥體上一般有閥座。 2.閥瓣（關(guān)閉件）: 控制流動(dòng)的主要部件，當(dāng)與閥座貼合 時(shí)，將流動(dòng)隔斷，與閥座張開時(shí)就允許流體 通過。 3.閥蓋: 與閥體組封閉成流道;閥蓋有允許閥 桿通過的孔，并設(shè)有防外漏的密封裝置。 4.閥桿: 傳遞操縱機(jī)構(gòu)力，使閥瓣受控移動(dòng)， 與閥蓋通過盤根形成防外漏密封。 5.密封壓蓋: 壓緊盤根使其變形，提高盤根與閥桿和 填料函的接觸力， 防止流質(zhì)外泄。 6.手柄(操作手輪）: 人們關(guān)(或閉)閥門的意愿是通過操作手 柄(或輪)來實(shí)現(xiàn)，手柄旋動(dòng)的扭矩轉(zhuǎn)化為閥 瓣的運(yùn)動(dòng)。 四、常見閥門介紹 （一）閘閥： 閘閥也叫閘板閥， 是一種廣泛使用的閥門�？块y板的上下移 動(dòng)，控制閥門開度。閥板象是一道閘門。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密 封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密 封面的密封性。手動(dòng)閘閥工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的 螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的 作用。 四、常見閥門介紹 （一）閘閥： 優(yōu)點(diǎn):流體阻力小，啟閉省勁，高度大，啟閉時(shí)間長，水錘現(xiàn)象 不易產(chǎn)生，介質(zhì)可雙向任意流動(dòng)，易于安裝，形體簡單、緊湊，結(jié)構(gòu) 長度短(閥距），適用范圍廣，使用壽命長。 缺點(diǎn)：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸 較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 閘閥的種類： 按閥桿螺紋位置分: 明桿式 暗桿式 按 密封面 配置 分： 楔式閘板式 平行閘板式 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 截止閥又稱截門閥，是使用最廣泛 的一種閥門，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所 以在閥門關(guān)閉時(shí)，須向閥瓣施加壓力， 以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下 方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻 力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的 壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥 門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則 會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 截止閥的閉合原理是： 依靠閥桿壓力，使閥瓣密 封面與閥座密封面緊密貼 合，阻止介質(zhì)流通。 截止閥只許介質(zhì)單向 流動(dòng)， 安裝時(shí)有方向性。 它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥， 同時(shí)流體阻力大， 長期運(yùn) 行時(shí)， 密封可靠性不強(qiáng)。 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 常見故障： 　 1、閥桿彎曲、桿頭擰斷：操 作時(shí)用力太大和過猛�！� 2、閥體與閥蓋的結(jié)合面泄漏: 螺栓的緊力不夠;結(jié)合面的墊片已 損壞;結(jié)合面因沖蝕、腐蝕、變形 等原由而受損。 3、盤根泄漏：盤根過期，老 化，質(zhì)量差；盤根的尺寸過小或 材質(zhì)選錯(cuò)；沒有按規(guī)定的方法安 　 裝盤根；盤根壓緊力隨盤根的 磨損而喪失；閥桿或填料函表 面有麻點(diǎn)、拉傷等缺陷；閥桿 彎曲使盤根貼合狀態(tài)不好。 4、閥門關(guān)閉不嚴(yán)：閥門沒 有真正關(guān)閉；閥瓣或閥座密封 面受損（內(nèi)漏）；閥瓣或閥座 密封面之間有雜物；閥桿彎曲 使閥瓣或閥座貼合不嚴(yán)。 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 優(yōu)缺點(diǎn)：　 (1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥 瓣與閥體密封面之間無相對滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均 不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥 小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。 (5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體 阻力大，動(dòng)力消耗大。 (6)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥：  蝶閥以其閥瓣為一圓蝶形而 得名。原始的蝶閥是一種簡單的 關(guān)閉不嚴(yán)的擋板閥，最初只用于水 管道系統(tǒng)中，隨著合成橡膠的開發(fā) 和應(yīng)用，蝶閥的使用也擴(kuò)展到工 業(yè)的廣泛領(lǐng)域中。合成橡膠可做 成閥門的內(nèi)襯，形成閥座軟密封， 也可將金屬的閥瓣密封面處敷以 橡膠層，從而使得蝶閥具有很高的 密封效果.作為這種用途的合成橡 膠，不僅能抗腐蝕，還能抗磨蝕、 尺寸穩(wěn)定、回彈性好，(即不會(huì)硬)。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 功能用途：關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 　　1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小， 開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)�、接通、調(diào)節(jié)管 路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。 　　2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn) 良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。 　 3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小。 　 4、蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破 壞，密封可靠。 5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 蝶閥工作原理： 　　蝶閥是用園盤式關(guān)閉件 轉(zhuǎn)動(dòng)0-90º來開放和關(guān)閉流道 介質(zhì)，其閥關(guān)閉件稱之為蝶 板，它由閥桿驅(qū)動(dòng)，并繞閥 桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)以改變閥的開啟度， 流體流向不改變，開啟角度 最大值等于90º。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 優(yōu)點(diǎn)：   蝶閥具有輕巧的特點(diǎn)，比其 它閥門要節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)簡單。 開閉迅速，切斷和節(jié)流都能用， 流體阻力小，操作省力，安裝方 便。低壓密封性能好。 蝶閥可以做成很大口徑。能 夠使用蝶閥的地方， 最好不要使 閘閥。因?yàn)榈�閥比閘閥經(jīng)濟(jì)， 而 且調(diào)節(jié)性好。目前蝶閥在熱水管 路得到廣泛的使用。 缺點(diǎn)： 使用壓力和工作溫 度范圍小。密封性較差。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 常見故障: 　　蝶閥中的橡膠彈性體 在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕 裂、磨損、老化、穿 孔甚 至脫落現(xiàn)象。傳統(tǒng)的熱硫 化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù) 的需要，修復(fù)時(shí)要采用專 門的設(shè)備，消耗大量熱能 和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 四、常見閥門介紹 （四）旋塞閥：     旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥，由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有 擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也 能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng) 多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流 道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要 的一些連接配件。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （四）旋塞閥： 優(yōu)點(diǎn)： 旋塞閥用于經(jīng)常操作，操 作時(shí)只須旋轉(zhuǎn)90度， 結(jié)構(gòu)簡單， 外形尺寸小。不受安裝方向的 限制，介質(zhì)的流向可任意，流 體阻力也不大，無振動(dòng)，噪聲 小。 缺點(diǎn)： 開關(guān)費(fèi)力，密封性較差， 容易磨損 ，高溫時(shí)容易卡住， 不適宜于調(diào)節(jié)流量。 四、常見閥門介紹 （五）止回閥:  止回閥是依靠流體本身的力量自動(dòng)啟閉閥門， 它的作用是阻止介質(zhì)倒流。它的名稱很多，如逆止 閥、單向閥、單流門等。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 (五）止回閥： 常見類型： 1、升級(jí)式止回閥: 四、常見閥門介紹 (五）止回閥： 2、擺臂式止回閥： 四、常見閥門介紹 （六）減壓閥： 減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn) 口壓力減至某一需要的出口壓 力，并依靠介質(zhì)本身的能量， 使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥 門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減 壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化 的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流 面積，使流體的流速和流體的 動(dòng)能改變，造成不同的壓力損 失，從而達(dá)到減壓的目的。 四、常見閥門介紹 （六）減壓閥： 減壓閥工作原理：  減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的 啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量， 將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥 后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度， 使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。 該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷 變化的情況下，保持出口的壓力 和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 四、常見閥門介紹 （六） 減壓閥：   減壓閥種類很多。主要有活塞式、彈簧薄膜式。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （七）疏水閥： 疏水閥類型： 疏水閥種類很多，各有不同的性能。選用疏水閥時(shí)，要能“識(shí) 別”蒸汽和凝結(jié)水，才能起到阻汽排水作用。應(yīng)遵循：密度差、溫 度差和相變?nèi)齻�(gè)原理。根據(jù)這個(gè)原理分：機(jī)械型、熱靜力型、 熱動(dòng)力型。 1.機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作。 包括：浮球式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式。 2.熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作。 包括：雙金屬片、蒸汽壓力式。 3.熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。 包括：圓盤式、脈沖式。 四、常見閥門介紹 （七）疏水閥： 疏水閥工作原理：根據(jù)閥腔內(nèi) 溫度變化造成溫感，從而使雙金屬 片遇到相應(yīng)的溫度會(huì)自動(dòng)變形，驅(qū) 動(dòng)閥芯做復(fù)位的移動(dòng)關(guān)閉閥座孔達(dá) 到關(guān)閉蒸汽的排除。相反，如閥腔 有凝結(jié)水時(shí)，其腔內(nèi)溫度對雙金屬 片不會(huì)造成變形，這樣閥芯和閥座 保持開啟狀態(tài)，所以會(huì)一直把凝結(jié) 水排除，排盡凝結(jié)水后閥腔的溫度 會(huì)馬上發(fā)生變化，雙金屬片變形會(huì) 立即關(guān)閉閥座孔這樣反復(fù)的開啟和 關(guān)閉，達(dá)到排水阻氣的效果。適應(yīng) 于任何熱能蒸氣管路上疑結(jié)水排泄 和回收。 四、常見閥門介紹 （七） 疏水閥： 　 疏水閥防凍措施: 1．疏水閥不要選擇尺寸過大。 2．保持疏水閥排放管線盡可能短。 3．向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。 4．疏水閥排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。 5．當(dāng)凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時(shí)，應(yīng)考慮加伴熱管。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 球閥特點(diǎn)： 1.耐磨：由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼 噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥 在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。 2.密封性能好；由于硬密封球閥的密封是 采用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才 能使用。所以他的密封性能是可靠的。 3.開關(guān)輕：由于硬密封球閥的密封圈底部 采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以 在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。 4.使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、 發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門， 以及人們?nèi)粘Ｉ�活中�?四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 優(yōu)點(diǎn): 1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。 2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料， 密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引 起閥門密封面的侵蝕。 7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 缺點(diǎn)： 1.耐溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì) 老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。 2.它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 2.無法操作： 　 手柄旋動(dòng)而閥芯不動(dòng)造成為操作失敗，引起故障的原由分內(nèi)部 滑脫和外部滑脫兩種。 （1）內(nèi)部滑脫： 球體上的長方槽被損壞，形成腰鼓形使閥桿扁方頭可以打轉(zhuǎn)。 （2）外部滑脫： 球閥桿與手柄聯(lián)結(jié)的止旋方頭被損壞，形成圓形使手柄轉(zhuǎn)而閥 桿不動(dòng);造成上述損壞的主要原由是操作者在開關(guān)閥門時(shí)用力過猛， 甚至是借助鉤板手敲擊手柄，造成部件損壞;曾經(jīng)有將較小口徑的 球閥閥桿扭斷的事例。 　 球閥長期處于關(guān)閉狀態(tài)，由于修蝕和雜質(zhì)積累并附著的因素， 也會(huì)造成卡死無法操作。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 結(jié)構(gòu)分類: 按結(jié)構(gòu)形式分：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式、直角式。 連接形式通常為法蘭連接。 按驅(qū)動(dòng)方式分：手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)。其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分：常開式、 常閉式和往復(fù)式三種。 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 隔膜閥工作原理：通過閥桿端部的掛接頭與隔膜（閥瓣）中心 掛接槽連在一起，閥瓣用螺栓被固定在閥體與閥蓋之間，起到密封 圈和墊片的作用。當(dāng)閥桿上升時(shí)帶動(dòng)隔膜抬起，隔膜的磨菇面離開 閥座，允許流體通過；當(dāng)閥桿下降時(shí)，隔膜的磨菇面與閥座貼合， 切斷流體。隔膜大多由合成橡膠注成，且彈性變形很好地保證了密 封效果。 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 常見的故障現(xiàn)象： 1、內(nèi)漏原由： 隔膜件老化損壞， 閥座密封面損壞，內(nèi)部 有異物卡澀，用力過大 過猛損壞磨菇頭面。 2、外漏原由： 閥體法蘭的密封墊老 化（變�。�，用力過大過 猛扯裂隔膜螺孔邊沿，閥 桿O環(huán)失效，安裝閥蓋時(shí)， 壓緊力矩不足。 四、常見閥門介紹 （十）調(diào)節(jié)閥： 　 調(diào)節(jié)閥定義： 　 改變閥瓣的形狀，使之與閥座配合，通過控制流體的通流面 積，實(shí)現(xiàn)對閥門下游流量（或壓力）控制的目的。滿足這種功能 的閥門被稱之為調(diào)節(jié)閥或稱控制閥，調(diào)節(jié)閥在管道中起到可變阻 力的作用，它通過節(jié)流效應(yīng)和相應(yīng)信息的反饋來調(diào)節(jié)流量或壓力�！� 四、常見閥門介紹 （十）調(diào)節(jié)閥： 調(diào)節(jié)閥特點(diǎn): 　　 (1)首先強(qiáng)調(diào)的時(shí)這類閥門是以控制或 調(diào)節(jié)為主要目的的，一般不作為隔離閥用。 就密封效果而言，調(diào)節(jié)閥遠(yuǎn)比不過截止閥那 么嚴(yán)密。 (2)大部分的調(diào)節(jié)閥被設(shè)計(jì)有自動(dòng)調(diào)節(jié) 功能，它們配有完成該功能的氣動(dòng)，電動(dòng)及 液動(dòng)的操作裝置和控制氣動(dòng)頭進(jìn)氣量的儀控 設(shè)備或控制電動(dòng)頭電流的電氣設(shè)備。 (3)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的功能是給閥門下游提 供符合系統(tǒng)要求的穩(wěn)定的連續(xù)流量。 (4)調(diào)節(jié)閥在設(shè)計(jì)上非常緊湊，維修技 能要求高，難度大。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門 四、常見閥門 四、常見閥門介紹 （十一）安全閥 常見的安全閥分類： 1、按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式分：重錘杠桿式 安全閥、彈簧式安全閥和控制式安全閥。 （彈簧式安全閥就是利用彈簧加栽來實(shí)現(xiàn)這種功能的安全閥，應(yīng)用范圍非常廣泛.） 2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比分：微啟 式安全閥、全啟式安全閥。 3、按氣體排放方式分：全封閉式安全閥、半封閉 式安全閥、敞開式安全閥。 四、常見閥門 （十一）安全閥（彈簧式）： 動(dòng)作原理： 　 彈簧式安全閥有四個(gè)工作過程，這就是啟跳、排放、 回座和恢復(fù)密封。安全閥在達(dá)到規(guī)定的壓力值時(shí)能靈敏的 啟跳，在介質(zhì)壓力繼續(xù)升高時(shí)，迅速增加排放介質(zhì)而降壓， 在介質(zhì)壓力下降到規(guī)定值時(shí)停止排放，及時(shí)回座來恢復(fù)密 封，采用彈簧作為密封力荷載，能適應(yīng)這四個(gè)動(dòng)作要求。安全閥通過調(diào)整加載彈簧緊力的手段，傳遞不同的 彈性力給閥芯， 達(dá)到密封的目的。 　 安全閥的閥蓋和閥體由連接螺栓連成一體，彈簧置于 閥蓋內(nèi)，由旋在閥蓋中心螺母的調(diào)節(jié)螺桿通過上彈簧座來 壓緊，壓緊力的大小由調(diào)節(jié)螺桿升降來改變。下彈簧座托 住彈簧，并將力通過尖端（閥桿）傳遞到閥芯中心位置。 安全閥啟跳壓力的調(diào)整是通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，依其旋入的 長短來改變的。 四、常見閥門 （十一）安全閥 安全閥選用： 1、結(jié)構(gòu)形式，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工 作介質(zhì)、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況 多選用彈簧式安全閥，否則選擇全啟式安全閥比較好。 2、如果介質(zhì)有毒、易燃易爆，應(yīng)選封閉式安全閥。 3、每個(gè)安全閥都有自己的工作壓力范圍，選用時(shí) 應(yīng)按照實(shí)際需求進(jìn)行選擇。 4、選用的安全閥的排放量必須大于設(shè)備的泄放量， 這樣才能保證部分介質(zhì)被排除，避免壓力繼續(xù)升高。 四、常見閥門 （十一）安全閥 常見故障： 1、安全閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏。 原因及解決方法： （1）出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開幾 次沖下就行。 （2）密封面損傷，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加 以修復(fù)。 （3）閥桿彎曲、傾斜。應(yīng)重新裝配或更換。 2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定 位不準(zhǔn)造成的，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。 3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)榘踩�閥的排放量沒有 到達(dá)設(shè)備的排放量，應(yīng)該選用合適的安全閥。 4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍�大，該改用剛度適當(dāng) 的彈簧。 5、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不 正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。 五、國產(chǎn)閥門的識(shí)別 閥門型號(hào)編制方法： JB308-75《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止 閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全 閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018-85《電站閥門型號(hào)編制方法》除適 用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥、調(diào)節(jié)閥、水位計(jì)和平 衡容器等。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是相同的。只是JB4018-85《電站閥門 型號(hào)編制方法》中閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容有所增加。 閥門型號(hào)的組成： 閥門型號(hào)的組成由七個(gè)單元順序組成。 五、國產(chǎn)閥門的識(shí)別 第1單元字母--類型代號(hào) 第2單元字母--傳動(dòng)形式代號(hào) 第3單元字母--連接形式代號(hào) 第4單元字母--結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 第5單元字母--閥座密封面或襯 里材料代號(hào) 第6單元字母--公稱壓力代號(hào) 第7單元字母--閥體材料和代號(hào) 五、國產(chǎn)閥門的識(shí)別 五、國產(chǎn)閥門的識(shí)別 舉例說明： (1)J41H-10 J截止閥、(略)手輪傳動(dòng)、4法蘭連接、1直通式、 H密封面材料為合金鋼、10公稱壓力PNl0MPa、閥體材 料為碳素鋼的截止閥。 (2)Z942W-1 Z電動(dòng)楔式雙閘板閘閥、9電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)、4法蘭連接、 2雙閘板、W閥座密封面材料由閥體直接加工、1公稱壓 力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥。31y紅軟基地

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