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廢紙?jiān)倮�用技術(shù) 趙潔 目錄 一、廢紙回收意義 二、廢紙的分類(lèi) 三、廢紙的離解與廢紙漿的凈化與濃縮 四、廢紙脫墨 一、廢紙回收意義 造紙工業(yè)面臨三大問(wèn)題： • 原料短缺 • 能源緊張 • 環(huán)境污染 廢紙回收意義 • 節(jié)約原料，增加生產(chǎn) • 減少污染，保護(hù)環(huán)境 • 節(jié)省能源，降低能耗，比磨木漿省，比化學(xué)漿省節(jié)省投資，降低成本，只需化學(xué)漿廠(chǎng)25%~30% 二、廢紙的分類(lèi) • 聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織4 大類(lèi)：新聞紙和書(shū)籍廢紙、紙板箱廢紙、高質(zhì)量廢紙和其他廢紙 • 英11類(lèi) • 美3大類(lèi)：紙漿代用品、可凈化廢紙和普通廢紙。詳細(xì)分為47種+7種（特殊等級(jí)） • 德國(guó)4大類(lèi)：低級(jí)、中級(jí)、高級(jí)和保強(qiáng)廢紙。 國(guó)內(nèi)廢紙:國(guó)內(nèi)尚無(wú)廢紙分類(lèi)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通常分為： • 白色廢紙——紙漿代用品，為印刷廠(chǎng)的白紙邊 • 書(shū)籍、雜志廢紙 OMG（Old Magazine）——脫墨后可生產(chǎn)書(shū)寫(xiě)紙、衛(wèi)生紙等，也可生產(chǎn)箱紙板，或在新聞紙中摻用 • 舊新聞紙 ONP（Old News Paper——脫墨后主要用于配抄新聞紙或抄造生活用紙和一般文化用紙。 • 紙箱與紙板廢紙OCC（Old Corrugated Container）——抄瓦楞原紙、箱紙板等，竹、木漿廢紙可用于生產(chǎn)掛面紙板 • 紙袋紙廢紙和牛皮紙廢紙——可回抄仿紙袋紙，再生條紋包裝紙，也可摻入木漿作箱紙板掛面漿 • 混合廢紙 ①混合辦公廢紙Mixed Office Waste（MOW） ②一般混合廢紙 我國(guó)廢紙的主要來(lái)源： • 印刷廠(chǎng)切下的白紙邊和報(bào)廢的印刷品 • 出版單位作為廢紙?zhí)幚淼臅?shū)籍和刊物 • 機(jī)關(guān)、工商企事業(yè)單位的廢舊公文資料 • 廢舊書(shū)刊報(bào)紙及各種包裝紙箱、紙盒等 • 學(xué)校的舊報(bào)紙和學(xué)生練習(xí)本 • 居民家庭自有的各種舊報(bào)紙、廢舊圖書(shū)雜志、包裝紙箱等。 • 進(jìn)口廢紙：美廢、歐廢和日廢等。 目前我國(guó)廢紙收集的渠道： • 個(gè)體收集廢紙 • 廢舊物質(zhì)回收公司收集廢紙 • 造紙廠(chǎng)和紙品加工廠(chǎng)廢紙 • 國(guó)外進(jìn)口廢紙 我國(guó)造紙工業(yè)纖維原料結(jié)構(gòu)的變化 紙箱與紙板廢紙OCC 廢新聞紙（ONP) 三、廢紙的離解與廢紙漿的凈化與濃縮 一、廢紙的離解廢紙的離解 二、廢紙漿的凈化 三、廢紙漿的濃縮 一、廢紙的離解廢紙的離解 一、廢紙的離解廢紙的離解： （一）廢紙的碎解 （一）廢紙的碎解 1. 目的：離解纖維而又最大限度地保護(hù)纖維和脫墨 2. 碎解設(shè)備 碎解設(shè)備 1.立式間歇水力碎 漿機(jī)：低濃（6-8%） ，能耗大，無(wú)除繩索 裝置，不適合于處理 雜質(zhì)多的廢紙。 2.立式連續(xù)水力碎 漿機(jī)：連續(xù)，有絞 索及除渣裝置，適 合多種廢紙 3.臥式連續(xù)水力碎漿機(jī)（伏特式臥式水力碎漿機(jī)）：側(cè)置的轉(zhuǎn)子，圓槽下接一重渣物收集器，有絞索裝置，適合多種廢紙，漿濃2.5~3.5% 4.立式高濃水力碎漿機(jī) （Vertical HC Pulper） ：螺旋鉆頭形葉輪，高濃 漿料借螺旋作用由上而下 ，由外朝里，高濃下纖維 間強(qiáng)力摩擦，特別適合于 廢紙脫墨（油墨易分離） 圓筒式連續(xù)碎漿機(jī)（鼓式碎漿機(jī)，Drum Pulper） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效實(shí)用，動(dòng)力省50%，藥品省10%，蒸汽省60% •前區(qū)——高濃碎解區(qū)，漿濃15%—20%，占2/3長(zhǎng) •后區(qū)——稀釋篩選區(qū)，漿濃3%—5%，占1/3長(zhǎng) •圓筒內(nèi)壁裝有軸向隔板，把廢紙帶起、跌落，產(chǎn)生溫和的剪切力和磨擦力；對(duì)新聞紙、雜志紙離解效果好，現(xiàn)也可處理OCC、牛皮箱紙板（低濕強(qiáng)）直徑Ф2.5—4m，最長(zhǎng)30m 鼓式碎漿機(jī)，Drum Pulper （二）碎解工藝 • 碎解溫度 溫度↑，廢紙軟化↑，利于重施膠廢紙碎解和脫墨，廢紙漿粘度↓，動(dòng)力消耗↓溫度一般由廢紙種類(lèi)和施膠輕重決定 舊新聞紙55℃ 重施膠紙75-80℃或90℃以上（加濕強(qiáng)劑） 溫度↑，化學(xué)反應(yīng)↑，有利脫墨 • 碎解濃度 漿濃↑，廢紙間摩擦↑，單位電耗↓，相應(yīng)提高化學(xué)品濃度，強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng) • 碎解時(shí)間 視設(shè)備形式，廢紙種類(lèi)和紙漿質(zhì)量而定 • 廢紙種類(lèi) 影響碎解主要因素是廢紙吸水潤(rùn)脹能力和纖維的結(jié)合力，對(duì)濕強(qiáng)大紙張，加熱，化學(xué)處理 • 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)性能 漿濃，效率，電耗 • 轉(zhuǎn)子線(xiàn)速 線(xiàn)速↑，碎解速度↑，電耗↑，一般900~1100m/min （二）廢紙的疏解 1、意義 是碎解的繼續(xù)，水力碎漿機(jī)離解率，目的是將纖維全部離解 而不損傷纖維 2、疏解機(jī) – 齒盤(pán)式高頻疏解機(jī) – 階梯式高頻疏解機(jī) – 錐形高頻疏解機(jī) – 孔板式高頻疏解機(jī) 3、纖維分離機(jī)（疏解分離機(jī)） 基本功能：漿料二次疏解，輕雜質(zhì)分離，重雜質(zhì)分離 4、盤(pán)磨機(jī)疏解廢紙 Ф330 Ф370單盤(pán)磨漿機(jī) 纖維分離機(jī) 二、廢紙漿的凈化 • 除渣 • 篩選 （一）廢紙漿中的雜質(zhì) • 小而重的雜質(zhì)：小石塊、砂、鐵屑、璃璃 屑、鋼針等 • 粗大而輕的雜質(zhì)：塑料片、樹(shù)脂、橡膠塊、纖維束等 廢紙中各種廢雜質(zhì)及其特征 續(xù)表 膠粘物 • 膠粘物是指加入到紙張中有機(jī)化合物和那些纖維或非纖維物質(zhì)的混合物； • 膠粘物在廢紙中存在，由于它的粘性和絮聚的趨勢(shì)，能夠在抄紙中導(dǎo)致沉積問(wèn)題。 • 膠粘物是一個(gè)說(shuō)明不同起源物質(zhì)的集合名詞，它用來(lái)表示那些具有暫時(shí)的或永久的粘性而在抄紙過(guò)程中帶來(lái)問(wèn)題進(jìn)一步降低產(chǎn)品質(zhì)量的所有物質(zhì)。 • 膠粘物（stickies）在廢紙回用過(guò)程中是一個(gè)非常廣泛的稱(chēng)謂，它包括的物質(zhì)非常廣泛，它既包括廢紙纖維中本來(lái)就存在的親脂性物質(zhì)，如脂肪酸、樹(shù)脂酸、甾醇和甾醇酯等，還包括在紙張加工和使用過(guò)程中引入的涂布粘合劑、印刷油墨、熱熔膠、壓敏膠等物質(zhì)以及紙張抄造過(guò)程中添加的干、濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料等，還包括細(xì)小纖維等物質(zhì)。 膠粘物的危害 • (1) 沉積在成形網(wǎng)上，堵塞網(wǎng)孔，造成濾水困難，增加停機(jī)清洗時(shí)間 • (2) 沉積在壓榨毛布和壓輥上，縮短毛布使用壽命，影響紙頁(yè)濾水 • (3) 粘附在烘缸表面上造成紙頁(yè)斷頭 • (4) 殘留在紙頁(yè)中，形成污點(diǎn)，增加紙病 • (5) 聚集在白水中，成為“陰離子垃圾”，影響陽(yáng)離子型助劑的作用效果，阻礙白水的循環(huán)封閉 （二）廢紙漿的除渣 利用雜質(zhì)與紙漿相對(duì)密度不同的原理將廢紙中的重雜質(zhì)（石塊、砂、金屬等）或輕雜質(zhì)（泡沫、樹(shù)脂、塑料等）除去 1. 高濃除渣器 HC Cleaner • 作用：除去相對(duì)密度較大的雜質(zhì)（如石塊、金屬物），保護(hù)其后的設(shè)備 • 結(jié)構(gòu)：上部為低壓頭泵葉，其下方為葉輪，下 部有集渣器 • 工藝：漿濃：3%~6% • 進(jìn)漿壓力 泵揚(yáng)程>20m • 稀釋水壓 >0.2MPa • 定期排渣（自動(dòng)或手動(dòng)） 2．正向除渣器（順向除渣器） Forward Cleaner 結(jié)構(gòu)參數(shù) （1）內(nèi)室直徑：直徑越小，效率越高，但若<75mm，易堵，動(dòng)力消耗增加 （2）內(nèi)室長(zhǎng)度：保證進(jìn)漿在進(jìn)入分離區(qū)前有足夠的停留時(shí)間以形成穩(wěn)定的渦流 （3）錐角：減少錐角增加了除渣器長(zhǎng)度和紙漿在器內(nèi)的停留時(shí)間，提高除渣器的凈化效率 （4）渦旋定向管長(zhǎng)度：應(yīng)足夠長(zhǎng)以避免進(jìn)漿向良漿短路，過(guò)長(zhǎng)又增加了壓力降 （5）進(jìn)漿口：應(yīng)保證在盡量減少湍動(dòng)和壓力降損失的前提下回轉(zhuǎn)速度達(dá)到最大值，通常為矩形使整個(gè)漿流貼除渣器壁進(jìn)入 （6）良漿出口徑：過(guò)大會(huì)降低凈化效率，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生大量的再循環(huán)，影響生產(chǎn)能力 （7）粗渣出口徑：過(guò)小會(huì)使粗渣被良漿漿流帶走，而使出口堵塞過(guò)大會(huì)使纖維流失增加 正向除渣器 工作參數(shù) （1）進(jìn)漿濃度：一般不超過(guò)0.7%，過(guò)大，凈化效率明顯下降 （2）進(jìn)出漿壓力差：有一最佳值以達(dá)到最大化效率 （3）紙漿游離度：高游離度的漿如OCC脫水較易，沿器壁 濃縮程度高，因而排渣量高，可適當(dāng)減少良漿和粗渣的壓力差 （4）排渣率：過(guò)小會(huì)降低凈化效率；過(guò)大會(huì)增加纖維損失，須增加除渣段數(shù)；無(wú)排渣就無(wú)凈化效果 2. 逆向除渣器 Reverse Cleaner • 作用：除去比纖維輕的雜質(zhì)（如苯乙烯、聚乙烯碎片、蠟、模壓塑料等） • 工藝：進(jìn)漿濃度0.5~1.2%，進(jìn)漿壓力 0.2~0.7MPa，輕雜質(zhì)出口壓力 0.05MPa，良漿出口壓力 ≥0 • 優(yōu)點(diǎn)：操作方便，效果顯著 • 缺點(diǎn)：壓力降大，能耗增加，排渣量大（為進(jìn)漿流量的40~60%），須多段除雜 3. 通流式除渣器 Through—flow—Cleaner •特點(diǎn)：良漿和雜松質(zhì)都是同一方向在器底部排出 •原理： ①良漿出口處有一圍繞著輕雜質(zhì)排出管的環(huán)形空間，使得加大良漿開(kāi)口也不會(huì)擾動(dòng)渦旋的流動(dòng)模型。 ②從器底向上伸出的排渣管在一定的準(zhǔn)確位置處以捕捉旋渦芯的輕雜質(zhì)，使它在改變方向前從輕雜質(zhì)排出管排出。 ③較重的纖維則借離心力沿器壁向下移動(dòng)到器底加大空間處并從良漿管排出。 兩種輕雜質(zhì)除渣器的運(yùn)行參數(shù) (三)廢紙漿的篩選 1. 振框式平篩 • 作用：篩除粗大的雜質(zhì)如漿渣，塑料及較大的砂、石、金屬物等，國(guó)內(nèi)中小廠(chǎng)有用 • 工藝：進(jìn)漿濃度 1~1.5% • 出漿濃度0.8%左右 • 篩 孔 3~5mm或篩縫 0.5~1.0mm 2.壓力篩 • 孔篩：除去長(zhǎng)形、面積較大的扇形雜質(zhì) • 縫篩：除去小方塊形及面積較小的扁平形雜質(zhì) • 新型篩板-----波形篩板：篩選濃度提高，生產(chǎn)能力增大能耗低，效率高，纖維損失少，漿質(zhì)好 • 壓力篩的能力與效率取決于： （1）壓力差 （2）漿流在篩板表面流動(dòng)的狀態(tài)及進(jìn)入孔（縫）處的漿流 受力情況，即篩板的形狀結(jié)構(gòu)、開(kāi)孔（縫）形式及轉(zhuǎn)子（旋翼）的形狀和作用。 波形篩板工作原理 （1）改變漿料流線(xiàn)，提高漿料在篩縫（孔）附近的渦流程度，利于篩選能力和效率的提高； （2）槽區(qū)產(chǎn)生的渦流剪切力破壞孔（縫）處的纖維絮聚，起沖刷孔（縫）作用 （3）通過(guò)改變漿料流線(xiàn)改善纖維取向，可降低篩板兩側(cè)壓差，因而降低能耗 三、廢紙漿的濃縮 • 低濃濃縮機(jī)：圓網(wǎng)濃縮機(jī)，側(cè)壓濃縮機(jī)，斜網(wǎng)濃縮機(jī) • 中、高濃濃縮機(jī)： – 傾斜式螺旋濃縮機(jī)：既濃縮又輸送，占地面積小，進(jìn)漿濃2—3%，出漿濃15—25% – 夾網(wǎng)濃縮機(jī)，適于打漿度高的紙漿（如機(jī)械漿）。雙長(zhǎng)網(wǎng)相夾；長(zhǎng)圓網(wǎng)相夾；雙圓網(wǎng)相夾。出漿濃可達(dá)33—35% 傾斜式螺旋濃縮機(jī) 夾網(wǎng)濃縮機(jī) （五）、熱熔物和其他特殊物質(zhì)的處理 • 瀝青、石蠟、熱熔膠、膠粘劑、油脂等 • 把瀝青或其他熱熔物分散成肉眼看不見(jiàn)的微粒并均勻分布在紙漿中，而在最后的成品中不易察覺(jué)出來(lái)。 （1）瀝青的分散處理（Pitch） • 來(lái)源：層壓粘合劑，紙袋紙防水氣層，防潮包裝等 • 處理：汽蒸加熱（150℃，3—5min），使瀝青成溶融狀態(tài)→螺旋機(jī)械作用使之分散于紙漿中。 瀝青分散系統(tǒng)流程圖 （2）熱熔膠的處理（Hot meet adhesive） • 冷法處理：縫篩或/和逆向除渣器 • 熱法處理：漿料濃縮至25—35%干度→蒸汽加熱（高溫110-120℃，低溫90℃）→熱分散機(jī)（盤(pán)式熱分散機(jī)，雙軸熱分散機(jī)，單軸熱分散機(jī)） 高濃纖維間的強(qiáng)烈磨擦，使熱熔物與纖維分開(kāi)，并分散成微 小顆粒，均勻分布在纖維中間 四、廢紙脫墨 一、脫墨過(guò)程與脫墨原理 二、脫墨劑 三、廢紙脫墨方法 四、廢紙脫墨流程與工藝 五、廢紙脫墨的影響因素 六、廢紙脫墨設(shè)備 七、廢紙?jiān)偕�新技術(shù) • 廢紙脫墨：印刷過(guò)廢紙→除油墨→白紙漿，使用價(jià)值↑ • 脫墨漿 一、脫墨過(guò)程與脫墨原理 • 脫墨過(guò)程三步驟： 1、疏解分離纖維 2、使油墨從纖維上分離 3、把脫除的油墨粒子從漿中除去 • 脫墨方法:浮選法，洗滌法 • 脫墨原理： 1.脫墨化學(xué)品使廢紙上油墨表面張力降低從而產(chǎn)生潤(rùn)濕、滲透乳化、分散等作用 2.機(jī)械、化學(xué)和熱協(xié)同作用制 二、脫墨劑 • 多種化學(xué)組分組成 • 單一組分一般是不可能達(dá)到最佳脫墨效果的 • 脫墨劑是降低廢紙與印刷油墨的表面張力而產(chǎn)生皂化、潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和脫色等多種作用的 1. 皂化劑（NaOH、Na2CO3 、Na2SiO3）：特別適合含磨木漿較多的廢紙 作用：使纖維潤(rùn)脹 使油墨中的油脂皂化 使紙張中的松香皂化 2. 濕潤(rùn)劑（也稱(chēng)清凈劑） 肥皂、油酸鈉皂、脂肪酸、烷基磺酸鈉等， 作用：潤(rùn)濕顏料料子，使油脂乳化并溶出 3. 分散劑：硅酸鈉、油酸鈉、動(dòng)物膠、表面活性劑等 作用：接收分離出來(lái)的油墨顏料粒子，并使其保持懸浮狀態(tài) 4. 吸收劑：高嶺土、粘土、皂土、硅藻土、瓷土等 作用：吸附顏料粒子和分散乳化的油脂（因其表面積較大） 5. 脫色劑和漂白劑:H2O2，Na2S2O4，甲脒亞磺酸（二氧化硫脲formamidine sulphinic acid，NH2NHCSO2H） 作用：脫色、漂白 6. 表面活性劑（Surface active agent， Surfactant） •表征表面活性劑的一個(gè)方法 •HLB(Hydrophilic-Lypophilic Balance)值，即結(jié)構(gòu)中親 水基團(tuán)與疏水基團(tuán)的質(zhì)量比HLB值對(duì)脫墨效率有影響 在其他條件相同時(shí)，HLB↑，新聞紙脫墨漿白度↑ 7. 浮選促集劑 •如脂肪酸皂（為硬脂酸、油酸、棕櫚酸等的混合物） •作用：將碎漿時(shí)分離的油墨粒子聚集在一起，然后由氣泡帶走 •注意：脂肪酸鈉必須轉(zhuǎn)化為鈣鹽，才能起浮選促集劑作用，故必須在脫墨系統(tǒng)中加鈣離子。 •來(lái)源：涂料或填料中的CaCO3，或在浮選槽中加CaCl2 •分散促集劑（Displector）：兼有分散劑和促集劑作用，適合于浮選和洗滌相結(jié)合的脫墨系統(tǒng)，為非離子表面活性劑。 8. 粘著物去除劑：粘著物Stickies，熱熔物Hot melt 化學(xué)去除辦法： • 無(wú)機(jī)物（滑石和鋯化合物） 滑石涂蓋在大的粘著物表面上，也可提高白度， 鋯化物，鈍化或涂蓋在粘著物表面 • 分散劑/鈍化劑 改性聚丙烯細(xì)纖維有很高的分支和很大的表面積，將粘著物包覆 三、廢紙脫墨方法 1、洗滌法 • 除去：油墨粒子、漿中填料和細(xì)纖維油墨粒子在1-10um之間，洗滌效果最好 • 優(yōu)點(diǎn)：脫墨較干凈，白度較高，灰分含量較低，操作方便， 工藝穩(wěn)定，設(shè)備費(fèi)用少 • 缺點(diǎn)：用水量大，纖維流失率高（15~20%） 2、浮選法 •利用纖維、填料及油墨等組成的可濕性不同而分離，油粒大小一定且疏水，靠氣泡捕集。漿濃0.8% ~1.2%，粒徑10~100um •優(yōu)點(diǎn)：纖維流失少（5-10%）化學(xué)品與用水量較少、污染少 •缺點(diǎn)：白度較低，設(shè)備費(fèi)用較高，工藝要求嚴(yán)格，動(dòng)力消耗較大 • 最佳粒子大�。汉Y選>凈化> 浮選>洗滌 • 一個(gè)完整的廢紙脫墨系統(tǒng)往往是篩選、凈化、浮選和洗滌的結(jié)合制 四、廢紙脫墨流程與工藝 洗滌法廢紙脫墨基本流程 舊報(bào)紙/舊雜志紙脫墨漿生產(chǎn)流程 五、廢紙脫墨的影響因素 1. 廢紙種類(lèi)：新聞紙、雜志紙、混合辦公廢紙 2. 加料順序： 先加藥品后加廢紙，藥更均勻與油墨反應(yīng)，若先加廢紙后加藥，油墨粒子有可能進(jìn)入纖維內(nèi)部 3. 脫墨溫度 •當(dāng)提高溫度可促進(jìn)油墨軟化、分散加快反應(yīng)，但溫度過(guò)高，含機(jī)械漿紙，紙漿返黃，白度↓ •中低溫脫墨40-60℃ 舊報(bào)紙或機(jī)漿多的紙 •高溫脫墨80-90℃ 油墨中含瀝青的書(shū)紙 4. 脫墨時(shí)間 •主要根據(jù)廢紙種類(lèi)、脫墨劑及溫度等而定，溫度↑，時(shí)間↓ •脫墨劑化學(xué)作用↑，時(shí)間↓在水力碎漿機(jī)碎解和脫墨，每池20-40min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，動(dòng)力↑，蒸汽↑，產(chǎn)量↓，油墨粒子有可能“回轉(zhuǎn)”，纖維重新染色等 5. 碎解濃度 • 趨向高濃度12-15% • 濃度↑，脫墨劑有效濃度↑，纖維間摩擦、剪切、搓揉↑ 6．油墨性質(zhì) • 油墨：顏料粒子，載體連結(jié)料 • 脫墨難易最主要取決于連結(jié)料的性質(zhì) • 天然樹(shù)脂、醇酸油脂、干性油等連結(jié)料易除 • 瀝青、纖維素衍生物、合成膠乳等連結(jié)料難除 • 要根據(jù)連結(jié)料性質(zhì)確定脫墨劑配方與脫墨工藝 7、脫墨pH值 一般廢紙脫墨多為堿性脫墨劑pH9～11；處理濕強(qiáng)紙，采用較低pH和高溫 8、廢紙疏解 疏解愈充分油墨愈易從纖維分離，脫墨效果↑ 9、漿料洗滌 脫墨后漿料迅速及時(shí)洗滌 六、廢紙脫墨設(shè)備 （一）浮選脫墨設(shè)備 總的發(fā)展趨勢(shì) （1）設(shè)備形式：平流臥式→旋流立式 （2）機(jī)體結(jié)構(gòu)：方箱形→圓柱式 開(kāi)啟式→密閉式 （3）氣泡形式：壓縮空氣或機(jī)械攪拌→文丘里抽氣或?qū)Ｓ脷怏w發(fā)生器 （4）浮渣排除：自然溢流或機(jī)械刮板→正壓吹風(fēng)或負(fù)壓抽吸 1、Swemac 立式圓柱形浮選機(jī) • 70年代開(kāi)發(fā) • 不需攪拌器 • 漿料由泵送入底部噴射混合器，使?jié){、空氣與脫墨劑均混合后沿切線(xiàn)方向噴入槽底，漿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) • 油墨（泡沫）從溢流口入槽中心空心管，從槽下方排出 • 處理漿濃1.2%-1.5% • 可2-3個(gè)重迭安裝 2、Lamort 對(duì)流式浮選機(jī) • 上大下小的兩段圓柱體 • 文丘里漿氣混合器 • 特點(diǎn)：兩次充氣、兩次浮選、真空吸墨 • 在外層圓筒第二次充氣，進(jìn)行第二次浮選 • 漿濃0.8-1.5% 3、Escher Wyss 階梯擴(kuò)散式浮選機(jī) 漿料用泵送入布?xì)庠�件，通過(guò)階梯擴(kuò)散器吸入空氣與漿位用液位箱控制可單臺(tái)水平安裝，也可多臺(tái)迭裝漿濃0.8-1.5% 4、Voith多噴射器橢圓形浮選機(jī) • 橢圓形的臥式槽體 • 有12個(gè)文丘里噴射器，文丘里管吸入空氣 • 漿濃0.8-1.0% 5、Beloit 壓力浮選機(jī) • 分為曝氣區(qū)：將空氣泵入漿料中 • 混合區(qū)：一系列擴(kuò)張區(qū)和收縮區(qū)，使空氣泡與油墨粒子碰撞頻率↑，強(qiáng)度↑ • 分離區(qū)：油墨和氣泡混合物與漿分離 • 漿濃0.8-1.0% 6、Kamyr 旋風(fēng)分離式浮選脫墨機(jī) • 漿料以切線(xiàn)方向從上部進(jìn)入，良漿從 底部排出 • 浮選脫墨與輕雜質(zhì)分離結(jié)合在一起 • 漿濃1-3% • 多級(jí)多段方式：良漿通過(guò)多級(jí)處理； 漿渣通過(guò)多段處理 （二）洗滌脫墨設(shè)備：大都為常用的洗滌設(shè)備 1. 圓網(wǎng)濃縮機(jī) 2. 斜網(wǎng)洗滌機(jī)：一般38度傾斜角 • 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，洗滌效果較好 • 進(jìn)漿0.6-1.0% • 出漿3-7% 3. 傾斜式螺旋洗滌機(jī) • 出口漿濃16-25%，油墨粒子有可能裹在漿中 • 少用 4.真空洗漿機(jī) 5. 帶式濃縮機(jī)（帶式雙壓區(qū)濃縮機(jī)） • 網(wǎng)與胸輥間壓區(qū) • 網(wǎng)與伏輥間壓區(qū) • 進(jìn)漿濃0.5-3% • 出漿濃10-14% 七、廢紙?jiān)偕�新技術(shù) 1. 濃漿揉搓處理（浮選前） • 漿濃30%以上，揉搓機(jī)（Kneader） • 兩根轉(zhuǎn)速不同的轉(zhuǎn)軸及軸上的螺旋槳 • 使?jié){相互摩擦和揉搓，使油墨粒子降至20-60um，以利其后浮選。 2. 油墨附聚處理 • 加入附聚劑，使油墨附聚成較大的球形顆粒，通過(guò)逢篩和除渣器除去 3. 汽蒸爆破法 • 高溫，不加或少加化學(xué)品 • 可將油墨粒子分散成便于洗滌除去的小顆粒 • 缺點(diǎn)是漿的白度和強(qiáng)度有所降低 4.超聲波脫墨 • 超聲波頻率空穴作用引起液體周期性的壓縮與膨脹，使纖維產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和相互摩擦，使油墨粒子松弛，還可使其碎解 • 超聲脫墨漿白度較高，游離度↓，強(qiáng)度↑ 5. 酶法脫墨Enzymatic deinking • 酶：主要采用纖維素酶（Cellulase） • 原理：酶對(duì)纖維素纖維的部分水解 • 影響因素 酶用量 pH值，5.5或6-8 溫度45-55℃ 時(shí)間20-30 min或1-2h 漿濃高濃 酶法脫墨的原理Y0i紅軟基地

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