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市政道路工程ppt下載

素材大。
15 MB
素材授權(quán):
免費(fèi)下載
素材格式:
.ppt
素材上傳:
lipeier
上傳時(shí)間:
2020-01-19
素材編號(hào):
250258
素材類別:
課件PPT

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市政道路工程ppt

這是市政道路工程ppt,包括了常見(jiàn)排水管種類,管道施工方法簡(jiǎn)介,管道施工方法-開(kāi)挖溝槽法,管道工程功能性試驗(yàn),管道工程質(zhì)量通病及防治等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。

市政道路工程ppt是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.

一、鋼管 二、鋼筋混凝土管 三、高密度聚乙烯(PE)纏繞管 四、PVC-U排水管 五、玻璃鋼夾砂管 六、鑄鐵排水管 市政管道開(kāi)槽施工時(shí),經(jīng)常遇到地下水,土層內(nèi)的水分主要以水汽、結(jié)合水、自由水三種狀態(tài)存在,結(jié)合水沒(méi)有出水性,自由水對(duì)市政管道開(kāi)槽施工起主要影響作用。當(dāng)溝槽開(kāi)挖后自由水在水力坡降的作用下,從溝槽側(cè)壁和溝槽底部滲入溝槽內(nèi),使施工條件惡化,嚴(yán)重時(shí),會(huì)使溝槽側(cè)壁土體坍落,地基土承載力下降,從而影響溝槽內(nèi)的施工。因此,在管道開(kāi)槽施工時(shí)必須做好施工排(降)水工作。市政管道開(kāi)槽施工中的排水主要指排除影響施工的地下水,同時(shí)也包括排除流入溝槽內(nèi)的地表水和雨水。 施工排水有明溝排水和人工降低地下水位兩種方法。 不論采用哪種方法,都應(yīng)將地下水位降到槽底以下一定深度,以改善槽底的施工條件;穩(wěn)定邊坡;穩(wěn)定槽底;防止地基土承載力下降;為市政管道的開(kāi)槽施工創(chuàng)造有利條件。 明溝排水通常是當(dāng)溝槽開(kāi)挖到接近地下水位時(shí),修建集水井并安裝排水泵,然后繼續(xù)開(kāi)挖溝槽至地下水位后,先在溝槽中心線處開(kāi)挖排水溝,使地下水不斷滲入排水溝后,再開(kāi)挖排水溝兩側(cè)土。如此一層一層地反復(fù)下挖,地下水便不斷地由排水溝流至集水井,當(dāng)挖深接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),將排水溝移置在槽底兩側(cè)或一側(cè),如圖所示。 排水溝開(kāi)挖示意圖 人工降低地下水位是在含水層中布設(shè)井點(diǎn)進(jìn)行抽水,地下水位下降后形成降落漏斗。如果槽底標(biāo)高位于降落漏斗以上,就基本消除了地下水對(duì)施工的影響。地下水位是在溝槽開(kāi)挖前人為預(yù)先降落的,并維持到溝槽土方回填,因此這種方法稱為人工降低地下水位,如圖所示。 溝槽降水進(jìn)行一段時(shí)間,水位降落達(dá)到一定深度,為溝槽開(kāi)挖創(chuàng)造了一定的便利條件后,即可進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖工作。 3.2.1、溝槽斷面形式的選擇 常用的溝槽斷面形式有直槽、梯形槽、混合槽和聯(lián)合槽4種,如圖所示。 合理地選擇溝槽斷面形式,可以為市政管道施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件,在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下,減少土方開(kāi)挖量,降低工程造價(jià),加快施工速度。 選擇溝槽斷面形式,應(yīng)綜合考慮土的種類、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深,施工方法和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素,結(jié)合具體條件確定。 3.2.2、溝槽斷面尺寸的確定 以梯形槽為例,溝槽斷面各部位的尺寸按如下方法確定。1.溝槽的下底寬度: 式中: W下——溝槽下底寬度,m; B——基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,m; b——工作面寬度,m。 每側(cè)工作面寬度b決定于管道斷而尺寸和施工方法,一般不大于0.8m,可按下表確定。 2.溝槽開(kāi)挖深度的確定 溝槽開(kāi)挖深度按管道設(shè)計(jì)縱斷面確定,通常按下式計(jì)算: 式中:H——溝槽開(kāi)挖深度,m; H1——管道設(shè)計(jì)埋設(shè)深度,m; h1——管道基礎(chǔ)厚度,m; l1——管座厚度,m; t——管道壁厚,m。 施工時(shí),如溝槽地基承載力較低,需要加設(shè)基礎(chǔ)墊層時(shí),溝槽的開(kāi)挖深度尚需考慮墊層的厚度。 3.溝槽上口寬度的確定 溝槽上口寬度按下式計(jì)算: 式中 : ——溝槽的上口寬度,m; ——溝槽的下底寬度,m; H ——溝槽的開(kāi)挖深度,m; n ——溝槽槽壁邊坡率。 為了保持溝槽側(cè)壁的穩(wěn)定,開(kāi)挖時(shí)必須有一定的邊坡。在天然土壤中開(kāi)挖溝槽,如果槽底標(biāo)高高于地下水位,可以考慮開(kāi)挖直槽。不需加設(shè)支撐的直槽邊坡一般采用1:0.05。 3.2.3、溝槽土方量計(jì)算 式中 : ——各計(jì)算段的土方量,m³; ——各計(jì)算段的溝槽長(zhǎng)度,m; ——各計(jì)算段兩端斷面面積,m2 。 3.2.4、溝槽土方開(kāi)挖 (一)溝槽放線 溝槽開(kāi)挖前,應(yīng)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并加以核對(duì)、測(cè)設(shè)管道中心線、溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物位置。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)在固定建筑物上,且不受施工影響,并妥善保護(hù),使用前要校測(cè)。溝槽邊線測(cè)設(shè)好后,用白灰放線,以作為開(kāi)槽的依據(jù)。根據(jù)測(cè)設(shè)的中心線,在溝槽兩端埋設(shè)固定的中線樁,以作為控制管道平面位置的依據(jù)。 (二)溝槽開(kāi)挖 1.土方開(kāi)挖的一般原則 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)遵循下列原則: (1)開(kāi)挖前應(yīng)認(rèn)真解讀施工圖,合理確定溝槽斷面形式,了解土質(zhì)、地下水位等施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的水文、地質(zhì)條件,合理確定開(kāi)挖順序; (2)為保證溝槽槽壁穩(wěn)定和便于排管,挖出的土應(yīng)堆置在溝槽一側(cè),堆土坡腳距溝槽上口邊緣的距離應(yīng)不小于0.8m,堆土高度不應(yīng)超過(guò)1.5m; (3)土方開(kāi)挖不得超挖,以減小對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械挖土?xí)r,可在槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留200mm土層不挖,待人工清理。即使采用人工挖土也不得超挖。如果挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí),可在槽底標(biāo)高以上留150mm的土層不挖,待下一工序開(kāi)始前再挖除。 (4)采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)掌握挖槽斷面尺寸和標(biāo)高。施工機(jī)械離溝槽上口邊緣應(yīng)有一定的安全距離。 (5)軟土、膨脹土地區(qū)開(kāi)挖土方或進(jìn)入季節(jié)性施工時(shí),應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。 2.開(kāi)挖方法 土方開(kāi)挖分為人工開(kāi)挖和機(jī)械開(kāi)挖兩種方法。為了加快施工速度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,凡是具備機(jī)械開(kāi)挖條件的現(xiàn)場(chǎng),均應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)挖。 溝槽機(jī)械開(kāi)挖常用的施工機(jī)械有單斗挖土機(jī)、多斗挖土機(jī)和液壓挖掘裝載機(jī)。 (三)開(kāi)挖質(zhì)量要求 1)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填; 2)槽壁平整,邊坡符合設(shè)計(jì)要求; 3)槽底不得受水浸泡或受凍; (四)開(kāi)挖安全施工技術(shù) 1)土方開(kāi)挖時(shí),人工操作間距不應(yīng)小于2.5m,機(jī)械操作間距不應(yīng)小于10m; 2)挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,禁止逆坡挖土或掏洞; 3)應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡; 4)溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)使用吊裝設(shè)備吊土,坑內(nèi)人員應(yīng)離開(kāi)起吊點(diǎn)的垂直正下方,并戴安全帽,工人上下應(yīng)借助靠梯; 5)材料和土方應(yīng)堆放在距槽邊1m以外的地方; 6)應(yīng)設(shè)置路擋、便橋或其他明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)有照明設(shè)施; 7)必要時(shí)應(yīng)加設(shè)支撐。 3.2.5、單斗挖土機(jī)挖土與自卸汽車運(yùn)土的協(xié)調(diào)配合計(jì)算 在市政管道工程的開(kāi)槽施工中,受施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和交通的影響,有時(shí)挖出的土方需要全部外運(yùn),回填時(shí)再將部分土運(yùn)回。施工時(shí)一般采用自卸汽車進(jìn)行土方外運(yùn),則汽車運(yùn)土應(yīng)與挖土機(jī)挖土工作相匹配,保證挖土機(jī)連續(xù)作業(yè)。此時(shí)與挖土機(jī)配套的自卸汽車的臺(tái)數(shù)可按下式計(jì)算: 式中:Pd——單斗挖土機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量,m3/臺(tái)班; Pq——自卸汽車臺(tái)班運(yùn)量,m3/臺(tái)班,根據(jù)汽車的的有效載重量 和臺(tái)班運(yùn)輸次數(shù)確定。 單斗挖土機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量Pd按下式計(jì)算: 式中:Pd——單斗挖土機(jī)的臺(tái)班產(chǎn)量,m3/臺(tái)班; Ph——單斗挖土機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率,m3/h。 單斗挖土機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率Ph可按下列公式計(jì)算: Ph=60·q·n·k1·k2 式中: Ph——單斗挖土機(jī)的生產(chǎn)率,m3/h; q——土斗容量,m3; n——每分鐘挖土循環(huán)次數(shù);n= Tp——挖土機(jī)每次循環(huán)延續(xù)時(shí)間,s; K1——土的影響系數(shù),一類土為1.0,二類土為0.95,三類土為0.8,四類土為0.55。 K2——工作時(shí)間利用系數(shù);在側(cè)向汽車裝土?xí)r,為0.68~0.72;在側(cè)向堆土?xí)r為0.78~0.88;挖爆破后的巖石時(shí)為0.60。 也可按時(shí)間計(jì)算,即: 式中: t——自卸汽車自開(kāi)始裝車至卸土返回時(shí)的循環(huán)時(shí)間,s; t1——自卸汽車裝車時(shí)間,s。 3.2.6、地基處理 地基處理的目的是:改善土的力學(xué)性能、提高抗剪強(qiáng)度、降低軟弱土的壓縮性、減少基礎(chǔ)的沉降、消除或減少濕陷性黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性。 地基處理的方法有以下4類: 1.換土墊層 2.碾壓與夯實(shí) 3.擠密樁 4.注漿液加固 支撐是由木材或鋼材做成的一種防止溝槽土壁坍塌臨時(shí)性擋土結(jié)構(gòu)。支撐的荷載是原土和地面上的荷載所產(chǎn)生的側(cè)土壓力。支撐加設(shè)與否應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開(kāi)挖方法、排水方法、地面荷載等因素確定。一般情況下,當(dāng)溝槽土質(zhì)較差、深度較大而又挖成直槽時(shí);或高地下水位砂性土質(zhì)并采用明溝排水措施時(shí),均應(yīng)支設(shè)支撐。當(dāng)溝槽土質(zhì)均勻并且地下水位低于管底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),直槽不加支撐的深度不宜超過(guò)下表的規(guī)定。 支設(shè)支撐可以減少挖方開(kāi)挖量和施工占地面積,減少拆遷。但支撐增加材料消耗,有時(shí)影響后續(xù)工序的操作。 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求: 1)牢固可靠,支撐材料質(zhì)地和尺寸合格,保證施工安全; 2)在保證安全的前提下,盡可能節(jié)約用料,宜采用工具式鋼支撐; 3)便于支設(shè)、拆除,不影響后續(xù)工序的操作。 3.3.1、支撐的種類及其適用的條件 在市政管道工程施工中,常用的溝槽支撐有橫撐、豎撐和板樁撐3種形式。 橫撐由撐板、立柱和撐杠組成?煞殖墒钃魏兔軗2種。疏撐的撐板之間有間距;密撐的各撐板間則密接鋪設(shè)。 疏撐又叫斷續(xù)式支撐,如圖所示,適用于土質(zhì)較好、地下水含量較小的粘性土且挖土深度小于3m的溝槽。 密撐又叫連續(xù)式支撐,如圖所示,適用于土質(zhì)較差且挖深在3~5m的溝槽。 井字撐是疏撐的特例,如圖所示。一般用于溝槽的局部加固,如地面上建筑物距溝槽較近處。 豎撐由撐板、橫梁和撐杠組成,如圖所示。用于溝槽土質(zhì)較差,地下水較多或有流砂的情況。豎撐的特點(diǎn)是撐板可先于溝槽挖土而插入土中,回填以后再拔出。因此,豎撐便于支設(shè)和拆除,操作安全,挖土深度可以不受限制。 板樁撐一般有鋼板樁和木板樁兩種,是在溝槽土方開(kāi)挖前就將板樁打入槽底以下一定深度。其優(yōu)點(diǎn)是土方開(kāi)挖及后續(xù)工序不受影響,施工條件良好。適用于溝槽挖深較大,地下水豐富、有流砂現(xiàn)象或砂性飽和土層以及采用一般支撐不能奏效的情況。 目前常用的鋼板樁有槽鋼、工字鋼或特制的鋼板樁,其斷面形式如圖所示。鋼板樁的樁板間一般采用嚙口連接,以提高板樁撐的整體性和水密性。鋼板樁適用于砂土、粘性土、碎石類土層,開(kāi)挖深度可達(dá)10m以上。鋼板樁可不設(shè)橫梁和支撐,但如入土深度不足,仍需要輔以橫梁和撐杠。 木板樁如下圖所示,所用木板厚度應(yīng)符合強(qiáng)度要求,允許偏差為20 mm。為了保證木板樁的整體性和水密性,木板樁兩側(cè)有榫口連接,板厚小于8cm時(shí)常采用人字形榫口,厚度大于8cm的板樁常采用凸凹企口形榫口,凹凸榫相互吻合。樁底部為雙斜面形樁腳,一般應(yīng)增加鐵皮樁靴。木板樁適用于不含卵石土質(zhì)的地層,且深度在4m以內(nèi)的溝槽或基坑。 木板樁雖然打入土中一 定深度,尚需要輔以橫 梁和撐杠。 在各種支撐中,板樁撐 是安全度最高的支撐。 因此,在弱飽合土層中, 經(jīng)常選用板樁撐。 3.3.2、支撐的材料要求 支撐材料的尺寸應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。一般取決于現(xiàn)場(chǎng)已有材料的規(guī)格,施工時(shí)常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。 1.撐板 撐板有金屬撐板和木撐板2種。 金屬撐板由鋼板焊接于槽鋼上拼成,槽鋼間用型鋼聯(lián)系加固,每塊撐板長(zhǎng)度有2,4,6m等種類。 木撐板不應(yīng)有裂紋等缺陷,一般長(zhǎng)2~6m,寬度200~300mm,厚50mm。 2.立柱和橫梁 立柱和橫梁通常采用槽鋼,其截面尺寸為lO0mm×150mm~200mm×200mm。如采用方木,其斷面尺寸不宜小于150 mm~150 mm。 立柱的間距視槽深而定,槽深在4m以內(nèi)時(shí),間距為1.5m左右;槽深為4~6m時(shí),在疏撐中間距為1.2m,在密撐中間距為1.5m;槽深為6~lOm時(shí),間距為1.5~1.2m。 橫梁的間距也是根據(jù)開(kāi)槽深度而定,一般為1.2~1.5m。溝槽深度小時(shí)取大值;反之,取小值。 3.撐杠 撐杠有木撐杠和金屬撐杠2種。木撐杠為100mm×100mm~150mm×150mm的方木或Φ150mm的圓木,長(zhǎng)度根據(jù)具體情況而定。金屬撐杠為工具式撐杠,由撐頭和圓套管組成,如圖所示。 3.3.3、支撐的支設(shè)與拆除 (一)支撐的支設(shè) 1.橫撐的支設(shè) 2.豎撐的支設(shè) 3.板樁撐的支設(shè) 樁架的形式很多,選擇時(shí)應(yīng)考慮樁錘的類型、樁的長(zhǎng)度和施工條件等因素。目前常用有下列三種樁架: (1)滾筒式樁架。 (2)多功能樁架。 (3)履帶式樁架。 4.支設(shè)支撐的注意事項(xiàng) (1)支撐應(yīng)隨溝槽的開(kāi)挖及時(shí)支設(shè),雨季施工不得空槽過(guò)夜; (2)槽壁要平整,撐板要均勻地緊貼于槽壁; (3)撐板、立柱、撐杠必須相互貼緊、固定牢固; (4)施工中盡量不倒撐或少倒撐; (5)糟朽、劈裂的木料不得作為支撐材料。 (二)支撐的拆除 溝槽內(nèi)工作全部完成后,應(yīng)將支撐拆除。拆除時(shí)必須注意安全,邊回填土邊拆除。拆除支撐前應(yīng)檢查槽壁及溝槽兩側(cè)地面有無(wú)裂縫,建筑物、構(gòu)筑物有無(wú)沉降,支撐有無(wú)位移、松動(dòng)等情況,應(yīng)準(zhǔn)確判斷拆除支撐可能產(chǎn)生的后果。 拆除橫撐時(shí),先松動(dòng)最下一層的撐杠,抽出最下一層撐板,然后回填土,回填完畢后再拆除上一層撐板,依次將撐板全部拆除,最后將立柱拔出。 豎撐拆除時(shí),先回填土至最下層撐杠底面,松動(dòng)最下一層的撐杠,拆除最下一層的橫梁,然后回填土;靥钪辽弦粚訐胃艿酌鏁r(shí),再拆出上一層的撐杠和橫梁,依次將撐杠和橫梁全部拆除后,最后用吊車或?qū)ф湴纬鰮伟濉?板樁撐的拆除與豎撐基本相同。 拆除支撐時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1)采用明溝排水的溝槽,應(yīng)由兩座集水井的分水嶺向兩端延伸拆除; (2)多層支撐的溝槽,應(yīng)按自下而上的順序逐層拆除,待下層拆撐還土之后,再拆上層支撐; (3)遇撐板和立柱較長(zhǎng)時(shí),可在倒撐或還土后拆除; (4)一次拆除支撐有危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)考慮倒撐; (5)鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并采取措施保證回填密實(shí)度。 市政管道的溝槽開(kāi)挖完畢,經(jīng)驗(yàn)收符合要求后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道的基礎(chǔ)施工。混凝土基礎(chǔ)的施工包括支模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)等工序,這里不作介紹,施工時(shí)可參考相關(guān)規(guī)范;基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)著手進(jìn)行管道的鋪設(shè)與安裝工作。管道鋪設(shè)與安裝包括溝槽與管材檢查、排管、下管、穩(wěn)管、接口、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等工序。 3.4.1、溝槽與管材檢查 (一)溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量檢查 (二)管材的質(zhì)量檢查 (三)管材修補(bǔ) 3.4.2、排管 排管應(yīng)在溝槽和管材質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,將管道在溝槽堆土的另一側(cè)沿鋪設(shè)方向排成一長(zhǎng)串稱為排管。排管時(shí),要求管道與溝槽邊緣的凈距不得小于0.5m。 壓力流管道排管時(shí),對(duì)承插接口的管道,宜使承口迎著水流方向排列,這樣可減小水流對(duì)接口填料的沖刷,避免接口漏水;在斜坡地區(qū)排管,以承口朝上坡為宜;同時(shí)還應(yīng)滿足接口環(huán)向間隙和對(duì)口間隙的要求。一般情況下,金屬管道可采用90°彎頭、45°彎頭、22.5°彎頭、11.25°彎頭進(jìn)行平面轉(zhuǎn)彎,如果管道彎曲角度小于11°,應(yīng)使管道自彎水平借轉(zhuǎn)。當(dāng)遇到地形起伏變化較大或翻躍其它地下設(shè)施等情況時(shí),應(yīng)采用管道反彎借高找正作業(yè)。 重力流管道排管時(shí),對(duì)承插接口的管道,同樣宜使承口迎著水流方向排列,并滿足接口環(huán)向間隙和對(duì)口間隙的要求。不管何種管口的排水管道,排管時(shí)均應(yīng)扣除沿線檢查井等構(gòu)筑物所占的長(zhǎng)度,以確定管道的實(shí)際用量。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件不允許排管時(shí),亦可以集中堆放。但管道鋪設(shè)安裝時(shí)需在槽內(nèi)運(yùn)管,施工不便。 3.4.3、下管 按設(shè)計(jì)要求經(jīng)過(guò)排管,核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤方可下管。 下管方法分為以下2類。 (一)人工下管法 1.壓繩下管法 壓繩下管法有撬棍壓繩下管法和立管壓繩下管法2種。 2.吊鏈下管法 3.溜管法 (二)機(jī)械下管法 3.4.4、穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管道按設(shè)計(jì)的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。壓力流管道對(duì)高程和平面位置的要求精度可低些,一般由上游向下游進(jìn)行穩(wěn)管;重力流管道的高程和平面位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求,一般由下游向上游進(jìn)行穩(wěn)管。 穩(wěn)管通常包括對(duì)中和對(duì)高程2個(gè)環(huán)節(jié)。 對(duì)中作業(yè)是使管道中心線與溝槽中心線在同一平面上重合。如果中心線偏離較大,則應(yīng)調(diào)整管道位置,直至符合要求為止。通?砂聪率2種方法進(jìn)行。 1.中心線法 2.邊線法 3.4.5、管道接口 (一)排水管道接口 1.排水管道的鋪設(shè) 市政排水管道屬重力流管道,鋪設(shè)的方法通常有平基法、墊塊法、“四合一”法,應(yīng)根據(jù)管道種類、管徑大小、管座形式、管道基礎(chǔ)、接口方式等進(jìn)行選擇。 平基法鋪設(shè)排水管道,就是先進(jìn)行地基處理,澆筑混凝土帶形基礎(chǔ),待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行下管、穩(wěn)管、澆筑管座及抹帶接口的施工方法。這種方法適合于地質(zhì)條件不良的地段或雨季施工的場(chǎng)合。 墊塊法鋪設(shè)排水管道,是在預(yù)制的混凝土墊塊上安管和穩(wěn)管,然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和接口的施工方法。這種方法可以使平基和管座同時(shí)澆筑,縮短工期,是污水管道常用的施工方法。 “四合一”施工法是將混凝土平基、穩(wěn)管、管座、抹帶4道工序合在一起施工的方法。這種方法施工速度快,管道安裝后整體性好,但要求操作技術(shù)熟練,適用于管徑為500mm以下的管道安裝。 其施工程序?yàn)椋候?yàn)槽→支模→下管→排管→四合一施工→養(yǎng)護(hù)。 若采用135º或180º管座基礎(chǔ),模板宜分兩次支設(shè),上部模板待管道鋪設(shè)合格后再支設(shè)。 2.排水管道接口方法 市政排水管道經(jīng)常采用混凝土管和鋼筋混凝土管,其接口形式有剛性、柔性和半柔半剛性三種。剛性接口施工簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,應(yīng)用廣泛;但剛性接口抗震性差,不允許管道有軸向變形。柔性接口抗變形效果好;但施工復(fù)雜,造價(jià)較高。 (2)半柔半剛性接口。半柔半剛性接口通常采用預(yù)制套環(huán)石棉水泥接口,適用于地基不均勻沉陷不嚴(yán)重地段的污水管道或雨水管道的接口。 套環(huán)為工廠預(yù)制,石棉水泥的重量配合比為水:石棉:水泥=1:3:7。施工時(shí),先將兩管口插入套環(huán)內(nèi),然后用石棉水泥在套環(huán)內(nèi)填打密實(shí),確保不漏水。 (3)柔性接口。通常采用的柔性接口有瀝青麻布(玻璃布)接口、瀝青砂漿接口、承插管瀝青油膏接口等,適用于地基不均勻沉陷較嚴(yán)重地段的污水管道和雨水管道的接口。 1)瀝青麻布(玻璃布)接口。瀝青麻布(或玻璃布)接口適用于無(wú)地下水、地基不均勻沉降不太嚴(yán)重的平口或企口排水管道。 2)瀝青砂漿接口。這種接口的使用條件與瀝青麻布(或玻璃布)接口相同,但不用麻布(或玻璃布),可降低成本。 3)承插管瀝青油膏接口。瀝青油膏具有粘結(jié)力強(qiáng)、受溫度影響小等特點(diǎn),接口施工方便。瀝青油膏可自制,也可購(gòu)買成品。自制瀝青油膏的重量配合比為 4)橡膠圈接口。對(duì)新型混凝土和鋼筋混凝土排水管道,現(xiàn)已推廣使用橡膠圈接口。 混凝土管接口及基礎(chǔ)選用表 剛性接口和半柔半剛性接口的抗應(yīng)變能力差,受外力作用容易造成接口漏水事故,在軟弱地基地帶和強(qiáng)震區(qū)更甚 。 因此,在上述地帶可采用柔性接口。常用的柔性接口有: 1)楔形橡膠圈接口。 (2)其它形式橡膠圈接口。 3.聚乙烯(PE)管接口方法 PE管的連接,按接口形式和加熱方式可分為:電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接);熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對(duì)接連接);機(jī)械連接(絲扣連接、法蘭連接、鋼塑轉(zhuǎn)換連接),管徑≤160mm。 將管材承插口處的泥土、雜質(zhì)、油污和水等擦干凈。 熱縮套連接方式 檢查井的設(shè)置,應(yīng)設(shè)在管道交匯處,轉(zhuǎn)彎處,管徑或坡度改變處,水位落差處,用戶接入處以及直線管段上每隔一定距離處。 檢查井井口、井筒和井室的尺寸應(yīng)便于養(yǎng)護(hù)和檢修。 檢查井應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置流槽或沉泥室。 在管道轉(zhuǎn)彎處,檢查井內(nèi)流槽中心線的彎曲半徑應(yīng)按轉(zhuǎn)角大小和管徑大小確定,但不宜小于大管管徑。 接入檢查井的支管(接戶管或連接管)管徑大于300mm時(shí),支管數(shù)不宜超過(guò)三條。 位于車行道的檢查井,應(yīng)采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井蓋與井座。 檢查井的井蓋位于路面上時(shí),宜與路面持平;位于綠化帶內(nèi),應(yīng)高于土壤表面50cm。 檢查井與管道連接處,應(yīng)采取防止不均勻沉降的措施。 3.5.2、圓形(矩形)檢查井 (1)圓形(矩形)檢查井施工順序: 施工準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→基槽驗(yàn)收→混凝土墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→安裝井蓋 (3)檢查井的施工注意事項(xiàng) 1)排水檢查井內(nèi)需做流槽,應(yīng)用混凝土或用磚砌筑,并用水泥砂漿抹光。流槽的離度等于引入管中的最大管徑,允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為半圓形,其直徑同引入管管徑。流槽上部應(yīng)做垂直墻,其頂面應(yīng)有0. 05的坡度。排出管同引入管直徑不相等,流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑做成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分,彎曲部分為圓弧形,管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm,彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。 2)污水管道的檢查井流槽頂部與管頂平齊,或與0. 85倍大管管徑處相平。 3)雨水管渠和合流管渠的檢查井流槽頂可與0.5倍大管管徑處相平。 4)檢查井的流槽轉(zhuǎn)彎角度多選用90°~119°及120°~135°兩種。 5)在高級(jí)和一般路面上,井蓋上表面應(yīng)同路面相平,允許偏差為±5mm。無(wú)路面時(shí),井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。 6)管道穿過(guò)井壁處,應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。 3.5.4、雨水口施工的方法和步驟 雨水口的井筒可用磚砌或鋼筋混凝土預(yù)制,也可采用預(yù)制的混凝土管;進(jìn)水箅可用鑄鐵或鋼筋混凝土、石料制成。其施工方法和步驟可參考檢查井的施工。 雨水口的間距一般為25~50m,在低洼和易積水的地段,可適當(dāng)增加雨水口的數(shù)量。雨水口的深度一般不大于1m。 功能性試驗(yàn)內(nèi)容詳見(jiàn)第四部分。 市政管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填,以保證管道的位置正確,避免溝槽坍塌和管道生銹,盡早恢復(fù)地面交通。 回填前,應(yīng)建立回填制度;靥钪贫仁菫榱吮WC回填質(zhì)量而制訂的回填操作規(guī)程,如根據(jù)管道特點(diǎn)和回填密實(shí)度要求,確定回填土的土質(zhì)、含水量;還土虛鋪厚度;壓實(shí)后厚度;夯實(shí)工具、夯擊次數(shù)及走夯形式等。 回填施工一般包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查4道工序。 3.7.1、還土 還土一般用溝槽原土,但土中不應(yīng)含有粒徑大于50mm的磚塊;粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過(guò)10%;靥钔镣临|(zhì)應(yīng)保證回填密實(shí)度,不能用淤泥土、液化狀粉砂、細(xì)砂、粘土等回填。當(dāng)原土為上述土?xí)r,應(yīng)換土回填。 回填土應(yīng)具有最佳含水量。 還土不應(yīng)帶水進(jìn)行,溝槽應(yīng)繼續(xù)降水,防止出現(xiàn)溝槽坍塌和管道漂浮事故。采用明溝排水時(shí),還土應(yīng)從兩相鄰集水井的分水嶺處開(kāi)始向集水井延伸。雨季施工時(shí),必須及時(shí)回填。 還土可采用人工還土或機(jī)械還土,一般管頂500mm以下采用人工還土,500mm以上采用機(jī)械還土。 溝槽回填,應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行;靥顣r(shí),兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層還土攤平,夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度進(jìn)行。管道上方土的回填,從縱斷面上看,在厚土層與薄土層之間,已夯實(shí)土與未夯實(shí)土之間,均應(yīng)有一較長(zhǎng)的過(guò)渡地段,以免管子受壓不勻發(fā)生開(kāi)裂。相鄰兩層回填土的分段位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 3.7.2、攤平 每還土一層,都要采用人工將土攤平,每一層都要接近水平。每層土的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具和要求的密實(shí)度確定,一般可參照下表確定。 3.7.3、夯實(shí) 溝槽回填夯實(shí)是利用夯錘下落的沖擊力來(lái)夯實(shí)土壤。通常有人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)2種方法。管頂50cm以下和胸腔兩側(cè)必須采用人工夯實(shí);管頂50cm以上可采用機(jī)械夯實(shí)。 人工夯實(shí)主要采用木夯、石夯進(jìn)行,用于回填土密實(shí)度要求不高處。 機(jī)械夯實(shí)的機(jī)具類型較多,常采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、履帶式打夯機(jī)以及壓路機(jī)等。 (一)蛙式打夯機(jī) 由夯頭架、拖盤、電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)組成,如下圖所示。蛙式夯構(gòu)造簡(jiǎn)單、輕便,在施工中廣泛使用。 (二)內(nèi)燃打夯機(jī) 又稱“火力夯”,由燃料供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、配氣機(jī)構(gòu)、夯身夯足、操縱機(jī)構(gòu)等部分組成, 打夯機(jī)啟動(dòng)時(shí),需將機(jī)身抬起,使缸內(nèi)吸入空氣,霧化的燃油和空氣在缸內(nèi)混合,然后關(guān)閉氣閥,靠夯身下落將混合氣壓縮,并經(jīng)磁電機(jī)打火將其點(diǎn)燃;旌蠚庠诟變(nèi)燃燒所產(chǎn)生的能量推動(dòng)活塞,使夯軸和夯足作用于地面。在沖擊地面后,夯足跳起,整個(gè)打夯機(jī)也離開(kāi)地面,夯足的上升動(dòng)能消盡后,又以自由落體下降。夯擊地面。 火力夯用于夯實(shí)溝槽、基坑、墻邊墻角處的還土較為方便。 (三)履帶式打夯機(jī) 履帶式打夯機(jī)如圖所示,可利用挖土機(jī)或履帶式起重機(jī)改裝而成。 打夯機(jī)的錘形有梨形、方型,錘重1~4t,夯擊土層厚度可達(dá)1~1.5m。適用于溝槽上部夯實(shí)或大面積回填土方夯實(shí)。 3.7.4、檢查 主要是檢查回填土的密實(shí)度。 1.對(duì)回填土密實(shí)度的要求 溝槽回填土的重量直接作用在管道上,如果提高管頂部分的回填土密實(shí)度,可減少管頂垂直土壓力的作用。根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008要求,管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上500mm范圍內(nèi)回填土的密實(shí)度剛性管道不應(yīng)小于87 ± 2%,柔性管道不應(yīng)小于85 ± 2%,其它情況回填土的密實(shí)度如圖所示。 剛性管道,如溝槽回填后,作為道路的路基,則其最小密實(shí)度,應(yīng)按表確定。 2. 回填土密實(shí)度的檢查 每層土夯實(shí)后,均應(yīng)檢測(cè)密實(shí)度。一般采用環(huán)刀法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),應(yīng)確定取樣的數(shù)目和地點(diǎn)。由于表面土常易夯碎,每個(gè)土樣應(yīng)在每層夯實(shí)土的中間部分切取。土樣切取后,根據(jù)自然密度、含水量、干密度等數(shù)值,即可算出密實(shí)度。 3.7.5、回填施工注意事項(xiàng) (1)雨季回填應(yīng)先測(cè)定土壤含水量,排除槽內(nèi)積水,還土?xí)r應(yīng)避免造成地面水流向槽內(nèi)的通道; (2)冬季回填應(yīng)盡量縮短施工段,分層薄填,迅速夯實(shí),鋪土須當(dāng)天完成。管道上方計(jì)劃修筑路面時(shí)不得回填凍土;上方無(wú)修筑路面計(jì)劃時(shí),兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)不得回填凍土,其上部回填凍土含量也不能超過(guò)填方總體積的30%,且凍土顆粒尺寸不得大于15cm; (3)有支撐的溝槽,拆撐時(shí)要注意檢查溝槽及鄰近建筑物、構(gòu)筑物的安全; (4)回填時(shí)溝槽降水應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,只有當(dāng)回填土達(dá)到原地下水位以上時(shí)方可停止; (5)回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上; (6)塑料管道回填的時(shí)間宜在一晝夜中溫度最低的時(shí)刻,且回填土中不應(yīng)含有礫石、凍土塊及其他雜硬物體; (7)為了緩解熱力管道的熱脹作用,回填前應(yīng)在管道彎曲部位的外側(cè)設(shè)置硬泡沫墊塊;回填時(shí)先用砂子填至管頂以上100 mm處,然后再用原土回填。 (8)回填應(yīng)使槽上土面略呈拱形,以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱高一般為槽寬的,常取150mm。 市政管道接口施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行管道的安裝質(zhì)量檢查。檢查的內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和嚴(yán)密性檢查。外觀檢查即對(duì)基礎(chǔ)、管道、接口、閥門、配件、伸縮器及附屬構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,看其完好性和正確性,并檢查混凝土的澆筑質(zhì)量和附屬構(gòu)筑物的砌筑質(zhì)量;斷面檢查即對(duì)管道的高程、中心線和坡度進(jìn)行檢查,看其是否符合設(shè)計(jì)要求;嚴(yán)密性檢查即對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),看管材強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否符合要求。 (一)壓力流管道的強(qiáng)度試驗(yàn) 1.一般規(guī)定 (1)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》的規(guī)定; (2)壓力管道應(yīng)用水進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。地下鋼管或鑄鐵管,在冬季或缺水情況下,可用空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn),但均須有防護(hù)措施; (3)架空管道、明裝管道及非掩蔽的管道應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);地下管道必須在管基檢查合格,管身兩側(cè)及其上部回填土厚度不小于0.5m,接口部分尚敞露時(shí),進(jìn)行初次試壓,全部回填土,完成該管段各項(xiàng)工作后進(jìn)行末次試壓。在回填前應(yīng)認(rèn)真對(duì)接口做外觀檢查,對(duì)于組裝的有焊接接口的鋼管,必要時(shí)可在溝邊做預(yù)先試驗(yàn),在下溝連接以后仍需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn); (4)試壓管段的長(zhǎng)度不宜大于1km,非金屬管段不宜超過(guò)500m; (5)管端敞口處,應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán),并加臨時(shí)支撐,不得用閘閥代替;管道中的固定支墩(或支架),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;試驗(yàn)前應(yīng)將該管段內(nèi)的閘閥打開(kāi); (6)當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁修整管道缺陷和緊動(dòng)螺栓,檢查管道時(shí)不得用手錘敲打管壁和接口。 2.強(qiáng)度試驗(yàn)方法 (1)試壓前管段兩端要封以試壓堵板,堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度; (2)試壓前應(yīng)設(shè)后背,可用天然土壁作試壓后背,也可用已安裝好的管道作試壓后背。當(dāng)試驗(yàn)壓力較大時(shí),應(yīng)對(duì)后背墻進(jìn)行加固,后背方法如圖所示。 (3)試壓前應(yīng)排除管內(nèi)空氣,灌水進(jìn)行浸潤(rùn),試驗(yàn)管段滿水后,應(yīng)在不大于工作壓力的條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓。浸泡時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定:鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無(wú)水泥砂漿襯里時(shí)不小于24h;有水泥砂漿襯里時(shí),不小于48h。預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠,管徑<1000 mm時(shí),不小于48h;管徑不小于1000 mm時(shí),不小于72h。硬PVC管在無(wú)壓情況下至少保持12h。 (5)泡管后,在已充滿水的管道上用手搖泵向管內(nèi)充水,待升至試驗(yàn)壓力后,停止加壓,觀察表壓下降情況。如10min壓力降不大于0.05MPa,且管道及附件無(wú)損壞,將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,恒壓2h,進(jìn)行外觀檢查,無(wú)漏水現(xiàn)象表明試驗(yàn)合格。試驗(yàn)裝置圖所示。 (二)壓力流管道的嚴(yán)密性試驗(yàn) 檢查壓力流管道的嚴(yán)密性通常采用漏水量試驗(yàn),如圖所示。方法與強(qiáng)度試驗(yàn)基本相同,按照壓力流管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值表確定試驗(yàn)壓力,將試驗(yàn)管段壓力升至試驗(yàn)壓力后停止加壓,記錄表壓降低0.1MPa 所需的時(shí)間T1(min),然后再重新加壓至試驗(yàn)壓力后,從放水閥放水,并記錄表壓下降0.1MPa所需的時(shí)間T2(min)和放出的水量W(L)。按下式計(jì)算滲水率: 式中:q——漏水率, L/min·Km; L——為試驗(yàn)管段長(zhǎng)度,km。 若值小于下表規(guī)定的允許漏水率,即認(rèn)為合格。 鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管漏水量試驗(yàn)允許漏水率,見(jiàn)下表。硬聚氯乙烯管漏水量試驗(yàn)允許漏水率,見(jiàn)下表。 (三)管道氣壓試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)管段難于用水進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 1.承壓管道氣壓試驗(yàn)規(guī)定 (1)管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在管外10m 范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)區(qū),在加壓及恒壓期間,任何人不得在防護(hù)區(qū)滯留; (2)氣壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次,即回填前的預(yù)先試驗(yàn)和回填后的最后試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表。 2.氣壓試驗(yàn)方法 (1)預(yù)先試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,恒壓30min,如管道、管件和接口未發(fā)生破壞,然后將壓力降至0.05MPa并恒壓24h,進(jìn)行外觀檢查(如氣體溢出的聲音、塵土飛揚(yáng)和壓力下降等現(xiàn)象),如無(wú)泄漏,則認(rèn)為預(yù)先試驗(yàn)合格; (2)最后氣壓試驗(yàn)時(shí),升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,恒壓30min;再降壓至0.05MPa,恒壓24h。如管道未破壞,且實(shí)際壓力下降不大于表2-21規(guī)定,則認(rèn)為合格。 (四)重力流管道的嚴(yán)密性試驗(yàn) 1.試驗(yàn)規(guī)定 (1)污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設(shè)計(jì)要求閉水的其它排水管道,回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn); 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不大于500m ,帶井試驗(yàn)。雨水和與其性質(zhì)相似的管道,除大孔性土壤及水源地區(qū)外,可不做滲水量試驗(yàn)。 (2)閉水試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;管道未回填,且溝槽內(nèi)無(wú)積水;全部預(yù)留孔(除預(yù)留進(jìn)出水管外)應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。 (3)閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m計(jì);當(dāng)上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游設(shè)計(jì)水頭加 2m計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭<10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 2.試驗(yàn)方法 在試驗(yàn)管段內(nèi)充滿水,并在試驗(yàn)水頭作用下進(jìn)行泡管,泡管時(shí)間不小于24h,然后再加水達(dá)到試驗(yàn)水頭,觀察30min的漏水量,觀察期間應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段補(bǔ)水,以保持試驗(yàn)水頭恒定,該補(bǔ)水量即為漏水量。并將該漏水量轉(zhuǎn)化為每公里管道每晝夜的滲水量,如果該滲水量小于下表中規(guī)定的允許滲水量,則表明該管道嚴(yán)密性符合要求。其滲水量的轉(zhuǎn)化公式為: 式中 Q——每公里管道每晝夜的滲水量,m3/(km·d); q——試驗(yàn)管段30min的滲水量,m3; L——試驗(yàn)管段長(zhǎng)度,m。bNr紅軟基地

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