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- 素材大。
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- ppt
- 上傳時間:
- 2016-06-13
- 素材編號:
- 64949
- 素材類別:
- 職業(yè)PPT
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這是一個關于設備操作工培訓資料PPT課件,主要介紹了電動葫蘆起重設備簡介、起重設備機械機構(gòu)與工作原理、電動葫蘆點檢項目培訓等內(nèi)容。 電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起重設備。電動葫蘆具有體積小,自重輕,操作簡單,使用方便等特點,用于工礦企業(yè),倉儲碼頭等場所。起重量一般為 0.1~80噸,起升高度為3~30米。它由電動機、傳動機構(gòu)和卷筒或鏈輪組成,分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種,歡迎點擊下載設備操作工培訓資料PPT課件哦。
設備操作工培訓資料PPT課件是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款職業(yè)PPT類型的PowerPoint.
課程目錄
一、電動葫蘆起重設備簡介
一、電動葫蘆起重設備簡介
一、電動葫蘆起重設備簡介
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
機械總圖
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
行走部件結(jié)構(gòu)及作用
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
二、起重設備機械機構(gòu)與工作原理
三、起重設備電氣機構(gòu)與工作原理
電氣原理總圖
三、起重設備電氣機構(gòu)與工作原理
三、起重設備電氣機構(gòu)與工作原理
卷揚電機主回路圖
三、起重設備電氣機構(gòu)與工作原理
斷火限位器接線圖
三、起重設備電氣機構(gòu)與工作原理
四、電動葫蘆點檢項目培訓
操作工日檢項目
四、電動葫蘆點檢項目培訓
操作工日檢項目
四、電動葫蘆點檢項目培訓
四、電動葫蘆點檢項目培訓
四、電動葫蘆點檢項目培訓
四、電動葫蘆點檢項目培訓
五、電動葫蘆操作工標準化作業(yè)標準
一、上崗前準備
1、更衣,著裝符合要求。
2、按時參加班前會(培訓);
3、了解電動葫蘆的使用情況;
4、準備必備的工器具、馬鐙、繩扣、卡子等,并對繩扣進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定及有死彎,嚴禁使用。
二、交接班
交接班時,必須對設備性能、本班運轉(zhuǎn)情況進行交接,在崗位交接時必須共同檢查設備安全性能;
三、操作
1、遵章守紀、正規(guī)操作,做好自;ケ9ぷ;
2、嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程和安全技術措施,熟悉設備性能,掌握正確的操作方法;
3、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好;
五、電動葫蘆操作工標準化作業(yè)標準
2、空載開動正反轉(zhuǎn)試驗,檢查控制按鈕、限位器、導繩裝置等設備的工作應可靠,各機構(gòu)工作應正常,行走機構(gòu)應加保險繩;
3、第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè);
4、負責電動葫蘆的安全操作和保養(yǎng),精心養(yǎng)護設備,做到設備外表清潔,施工場地無雜物,工器具擺放有序。
5、嚴格執(zhí)行“十不吊”、 “二不落”原則:
“十不吊”:
(1)鋼絲繩不合格不吊;
(2)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
(3)吊物上有人或有其他浮放物不吊;
(4)超過起重設備和吊具的負荷不吊;
(5)指揮信號不明或亂指揮不吊;
(6)設備發(fā)生事故及安全裝置不良不吊;
五、電動葫蘆操作工標準化作業(yè)標準
(7)物體偏離運行軌道歪拉斜吊不吊;
(8)埋在地下或凝結(jié)在地上的物件及帶電設備不吊;
(9)有棱、刃的物體,沒有墊好緩沖物不吊;
(10)帶液體時,裝的過滿不吊。
“二不落”:
(1)、交通道上不落;
(2)、工作物放的不穩(wěn)或歪斜不落。
6、操作方法正確,防止過卷和過放;
7、在絞車提升作業(yè)時,禁止在封口盤上方位置使用電動葫蘆;
8、使用時,不得碰撞其他設備和物體;
9、電動葫蘆應有足夠的潤滑油,并保持干凈;
10、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形;
五、電動葫蘆操作工標準化作業(yè)標準
11、起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人;
12、起吊物件的下面不得有人;
13、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
14、葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊;
15、請不要過度點動操作;
16、不準超載起吊,吊物上升時,嚴防沖撞;
17、起吊物體要捆扎牢固,并在中心;
18、吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中;
19、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作;
20、使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置;
五、電動葫蘆操作工標準化作業(yè)標準
21、重物下降制動時如發(fā)現(xiàn)嚴重自溜(剎不住)時,不必驚慌失措,此時不能斷電停車,應一直按著“下降”按鈕,使重物按正常下降速度降至地面,再檢查葫蘆;
22、動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行;
23、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用;
24、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕;
25、限位器不允許當作行程開關反復使用;
26、重物下降至距地面30mm處時,應停車觀察是否安全再下降。
四、收尾
結(jié)束后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤生起,并切斷電源。
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、錯誤的操作方法
六、錯誤的操作方法
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
六、電動葫蘆使用注意事項
七、有關設備方面的規(guī)定學習
一、設備日常保養(yǎng)管理制度
《設備日常保養(yǎng)管理制度》2012年7月25日頒布,自2012年8月1日起執(zhí)行;
關于《設備日常保養(yǎng)管理制度》中的三好、四會、四項要求、五項紀律及日常保養(yǎng),我們具體的再學習一次;
三好定義:
a)管好:自覺遵守各項設備管理制度,管好自用設備,做到工具、附件不損壞和不丟失,放置有序。安全裝置、電器、儀表齊全好用。
b)用好:設備不帶病運行,不超負荷運行,遵守安全、操作、檢修規(guī)程,愛護設備。
c)修好:做好日常維護,能在維修人員指導下完成一級保養(yǎng),并能協(xié)助維修人員做好二級保養(yǎng)工作。
四會定義:
a)會使用:熟悉所用設備結(jié)構(gòu),懂得設備技術性能,掌握操作方法,知道本崗設備在整個工藝系統(tǒng)中的地位與作用,會正確使用設備。
七、有關設備方面的規(guī)定學習
b)會保養(yǎng):會正確加油,能消除一般常見障礙,會根據(jù)各自職責參與各級保養(yǎng)工作,使設備保持整齊、清潔、潤滑。
c)會檢查:會檢查安全、潤滑、防護裝置,會調(diào)整各操作部位,使之好用。
d)會排除故障:能通過不正常聲音、溫度、壓力及檢測,控制儀表的其它指示判斷設備是否處于非正常狀態(tài),分析原因,并按各自職責排除。
四項要求:
a)清潔:設備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。
b)整齊:工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理。
c)潤滑良好:按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔。
d)安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
七、有關設備方面的規(guī)定學習
五項紀律:
a)憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程。
b)經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油。
c)多班制人員應遵守設備的交接班制度。
d)按定置管理要求管理好工具、附件。
e)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經(jīng)常保持潤滑、清潔;并做好設備保養(yǎng)點檢記錄。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
日常保養(yǎng)具體要求:①班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油;
、诎嘀凶袷卦O備操守設備操作規(guī)程,正確使用設備;
、郯l(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理;
七、有關設備方面的規(guī)定學習
④班后做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鐘,大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次;
⑤做好交接班工作,將當天設備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
一級保養(yǎng):以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調(diào)整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,每季度要進行一次一級保養(yǎng)。
二級保養(yǎng):以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,每年要進行一次二級保養(yǎng)。
潤滑五定:即定人加油,定時換油,定點給油,定質(zhì)選油,定量加油。
⑴定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,實施定點加油。
⑵定質(zhì):確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求。所加油脂必須經(jīng)化驗合格。
⑶定量:確定各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量,實行耗油定額和定量換油。
七、有關設備方面的規(guī)定學習
⑷定期:確定各潤滑部位加、換油脂的周期,按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油。對貯油量大的油箱,按規(guī)定周期抽樣化驗,確定下次抽驗或換油時間。
⑸定人:確定操作工人、維修工人、潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負其責,共同完成潤滑。
處理設備事故的“四不放過”原則:
四不放過:①事故發(fā)生后,要做到事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過;③當事人和廣大職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過。
什么是TPM?TPM是什么意思?
全面生產(chǎn)維護(Total productive maintenance,TPM)
全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生產(chǎn)維修制。
[基本思想] 全效益、全系統(tǒng)、全員參與
七、有關設備方面的規(guī)定學習
二、工具管理制度規(guī)定:
1、倉管員在發(fā)放工具時,應先考慮先發(fā)放庫存回用工具,并在領用單上注明,領用者不能以"舊的,用過的,不是新的"為由拒領.否則倉管可拒絕發(fā)放.
2.部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,個人工具都應由單位負責人填寫《工具移交表》一份并簽字確認后報生產(chǎn)部設備技改科設備管理員處,各工具應由設備管理員確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽字確認留檔備查。
3. 員工個人領用工具。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
七、有關設備方面的規(guī)定學習
四、操作工應知知識
1、設備正常停運,應先將各操作手柄,運動部位退回到啟動前位置,然后切斷電源、氣源。
2、運轉(zhuǎn)中的設備因突然停電而停機時,應立即將設備電源開關切斷,再將操作手柄恢復到啟動前的位置。
3、設備現(xiàn)場維護要勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng),定時準備記錄。
4、為防止機械傷害事故的發(fā)生,不懂電氣和機械的人員、無設備操作證與維修資格證的人員嚴禁使用和擺弄設備;設備應完好并有可靠的安全防護裝置,設備停電、停工休息時必須關機,配電箱按要求上鎖。
5、工作臺,機床上使用的局部照明燈,電壓不得超過36伏。
6、特種設備的安裝、修理、改造必須委托具有相應資質(zhì)的單位來承擔。
7、設備現(xiàn)場維護要做到勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng),定時準備記錄
謝謝大家