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- 2017-10-29
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這是一個關于環(huán)保設備培訓教程介紹ppt（部分ppt內容已做更新升級），主要介紹了電除塵器結構與原理；電除塵系統(tǒng)日常點檢維護；電除塵器的檢修技術標準；電除塵運行中的故障及處理方法等內容。在高壓電場中氣體受電場作用發(fā)生電離，電離厚的氣體存在著大量的電子和離子，當含塵氣體通過高壓電場時，電子和離子與塵粒結合使粉塵荷電在電場力的作用下，帶電粉塵分別向不同極性運動粘附在極板和極線上，當粉塵積累到一定的厚度時通過振打裝置的振打力，粉塵從極板、極線表面滑落下來，儲存于灰斗中，過濾后的凈氣，通過除塵器出口排風進入除塵風機，由煙囪排入大氣，歡迎點擊下載環(huán)保設備培訓教程介紹ppt（部分ppt內容已做更新升級）哦。
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環(huán)保除塵培訓教程
2、電除塵器工作原理：
在高壓電場中氣體受電場作用發(fā)生電離，電離厚的氣體存在著大量的電子和離子，當含塵氣體通過高壓電場時，電子和離子與塵粒結合使粉塵荷電在電場力的作用下，帶電粉塵分別向不同極性運動粘附在極板和極線上，當粉塵積累到一定的厚度時通過振打裝置的振打力，粉塵從極板、極線表面滑落下來，儲存于灰斗中，過濾后的凈氣，通過除塵器出口排風進入除塵風機，由煙囪排入大氣。
電除塵過程的四大步驟： 1、 高壓電場作用使氣體電離產生電子和離子。2、 粉塵得電子和離子而帶電。 3、 帶電粒塵在各種力（電場力、抽力、電風力）的作用下移向收塵板。4、 荷電粉塵到達收塵極而放電，經過振打裝置而得到回收。
電除塵器的缺點：
1、一次性投資和鋼材消耗極大。
2、占地面積和占空間體積大。
3、安裝和運行要求較高。
4、易受各種條件影響收塵效率。如：
a、粉塵特性：主要包括粉塵的粒徑分布、真密度、堆積密度、粘附性及比電阻等。
b、煙氣性能：主要包括煙氣溫度，壓力、成分、濕度、流速和含塵濃度等。
c、結構因素：主要包括放電極線的幾何形狀，直徑、數(shù)量和線間距。集塵極的形式極板斷面形狀、極間距、極板面積以及電場數(shù)、電場長度、供電方式、振打方式（方向、強度、周期）、氣流分布裝置、殼體嚴密程度、灰斗形式和出灰口鎖氣裝置等
d、操作因素：主要包括伏安特性、漏風率、氣流短路、二次飛揚和放電極線肥大等。電除塵器設備與鍋爐、燒結機等設備配套，受鍋爐、燒結機等設備運行等方面影響，即使電除塵器有良好的收塵性能，但是由于外界條件的變化，也會使它達不到預期的效果。
電除塵器的結構
灰斗、卸灰閥（留灰量）
刮板機
加濕機（觀察孔）
三、電除塵器的檢修技術標準
一）、陽極板檢查及處理：
1）檢查極板上夾板固定銷軸、凸凹套的定位焊接；檢查懸掛式極板方孔及懸掛鉤的變形、磨損。
2）檢查陽極板排連接腰帶的固定螺絲及焊接。
3）檢查極板排下夾板、撞擊桿、承擊砧頭，以及固定用的鉚釘或螺栓。檢查振打中心，必要時進行調校。撞擊桿在導軌內的活動間隙為4mm。調校時應在集塵極板排及傳動裝置檢修后進行。
4）檢查陽極板排與灰斗處的熱膨脹裕度。陽極板的平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面應無毛刺、尖角。
5）參照振打裝置中心位置，檢查極板板排下沉和沿煙氣方向的位移。檢查極板板排的懸掛裝置。
6）檢查整個板排組合。板排無明顯凸凹現(xiàn)象。平面彎曲小于10mm，兩對角線長度差小于5mm。同極距允許偏差不超過±10mm。
二）、陽極振動系統(tǒng)檢查及處理：
1）重點檢查和檢修積灰嚴重的極板及與其相應的振打裝置。
2）檢查每個振打系統(tǒng)的徑向偏差，超過規(guī)定的根據(jù)具體情況相應調整軸承座、振打電機、減速機位置。
3）檢查振打軸承座，對摩擦易損部件給予更換，對同一傳動軸的各軸承座應校水平和中心，超標要進行調整。
4）盤動或開啟振打裝置檢查各軸，軸跳動、卡澀的要調整或更換。振打軸無彎曲、偏斜，軸承徑間磨損厚度超過原軸承半徑1/3時應更換。
5）檢查各個轉動軸的中心線。中心線高度與振打錘和打擊點的中心線平行。振打軸水平偏差應不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為1mm、全長為3mm。
6）檢查振打萬向聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈，更換損壞的部件。
7）檢查旋轉錘的旋轉臂連接處銷子，磨損嚴重時應更換。
8）檢查振打錘頭，更換不能修復的振打錘。
三）、陰極框架、極線等檢查：
1）檢測陰極大框架的水平和垂直度、與殼體內部的相對尺寸�？蚣芷秸绕畈淮笥�10mm，對角線偏差不大于5mm。放電極大框架應垂直于水平面，其垂直度偏差允許值為框架高度的1/1000，且不大于10mm。標高偏差±2mm。
2）檢查上下小框架間連接處以及小框架在大框架上的固定。無變形、脫焊、開裂。
3）檢查小框架的平面度，超過規(guī)定的應校正。放電極小框架平面偏差不大于10mm，兩對角線長度差不大于5mm，小框架及放電極上螺栓、螺母作止轉焊接，焊接處無毛刺。
4）在調校陰極小框架時，要結合異極距測量進行，最終保證異極距在規(guī)定范圍內，并以陽極為標準調整陰極小框架。異極距偏差不超過±10mm。
5）檢查極線與小框架的連接處有無開焊或螺絲松動、脫落，處理并作止退焊。
6）檢查極線放電尖端鈍化、電蝕以及掉刺。同一框架內大量斷線及陰極芒刺嚴重鈍化或脫落時，應更換極線。安裝陰極時，防止小框架變形
四）、入口煙道檢查：
1）檢查入口煙道前的導流板，挖補或更換磨損嚴重的導流板。
2）檢查焊縫，開焊部位進行補焊。
3）檢查入口煙箱內壁，有磨損或腐蝕的應處理。
4）檢查內壁支撐及拉筋，有磨損或腐蝕的應修補更換。磨損嚴重的做防磨處理
5）檢查氣流分布板連接固定卡子夾板，有松動脫落及螺絲磨損的應處理，螺絲做止轉焊接。
6）檢查固定用角鋼，檢查上部吊掛氣流分布板的槽鋼及螺絲的腐蝕，腐蝕嚴重的應更換
蝕，腐蝕嚴重的應更換。
7）檢查分布板的變形和開孔的磨損情況，板變形和開孔磨損嚴重的應調整和焊補。
8）檢查分布板底部與入口封頭內壁的間距。
9）對于更換分布板面積超過1/3的應做氣流分布試驗。
五）、出口煙道檢修：
1）出口煙箱參照入口煙箱的檢修。
2）檢查槽型板的磨損、變形，嚴重的應更換。
3）檢查槽型板頂部的吊掛結構及固定帶。
4）檢查槽型板排間的間距及平面度，超標應調校，槽型板兩端與側墻的距離符合設計要求。
5）檢修槽型板振打裝置參照陽極振打裝置檢修
六）、灰斗檢修：
1）檢查灰斗內壁的腐蝕、焊接情況，有開裂及漏灰的進行補焊堵漏。
2）檢查灰斗四角弧形板是否完好。
3）檢查和處理灰斗法蘭結合面的漏風及支撐變形、磨損情況。
4）檢查倉振電機是否正常。
5）檢查灰斗料位計。
四、電除塵器的故障原因
1）電場內異極間距變化，超過公差要求范圍，致使電場的電壓不能升高，影響設備良好運行，其主要問題是：
a.陽極板排下部留出的熱脹間隙不夠，將極板頂彎，極距變小。
b.極極線或小框架熱變形大造成異極間距變小。
c.陽極板下部的限位板與撞擊桿兩側面間隙過小，受熱后陽極板排不能自由伸長致使極板變彎，極間距變小。
2）收塵極故障：
a.懸掛梁兩端留出熱脹量不夠受熱時，造成懸掛梁頂彎，極間距變化。
b.收塵板因振打力不夠或振打錘脫落得不到振打使板面積灰過厚，致使電壓下降，效率降低。
c.極板的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，經長期振動造成螺母松動或脫落，致使極板擺動和振打力衰減變小。
3）放電極故障
a.由于安裝不當，在運行中極線頻繁擺動(擺動過度)，最后疲勞斷裂，造成斷線或脫線。
b.由于局部地方極線與極板較近，產生集中火花放電，把極線燒斷。
c.極線與框架的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，造成螺母松動后極線擺動，甚至整個螺栓脫落，致使極線一端脫落后靠在極板上面短路。
4）振打系統(tǒng)故障
a.由于安裝振打軸時，軸的同心度超過公差范圍，致使保險銷或保險片經常斷裂，造成振打軸停轉，導致板、線積灰，電壓下降，除塵效率降低。
b.振打錘的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，致使錘頭脫落。
c.振打錘頭與錘臂間隙過小，在運行中轉動不靈活，造成振打無力或不振打。
d.陰、陽極振打的中心塵中軸承套固定不緊，在長期振打中振打軸軸向位移，致使錘頭擊偏。
5）卸灰系統(tǒng)故障
a．有異物卡死，卸灰閥失靈。
b．灰斗保溫或密封不好，致使粉塵流動降低，造成棚灰，堵灰。
c．料位指示器失靈，使積灰過多，甚至積灰高出灰斗，造成短路。
案例1
2012年10月14日電工在點檢燒結廠10#機頭電除塵器時，發(fā)現(xiàn)2室1電場參數(shù)正常，但二次電流不規(guī)則閃動.初步斷定是電極積灰，或某處極間距變小 ，產生火花放電（閃絡）。在10月15日停機檢修時，檢查電場發(fā)現(xiàn)陰極線積灰太多。接著檢查陰極振打，發(fā)現(xiàn)陰極振打瓷軸斷裂，使該電場陰極振打不工作，從而導致陰極線積灰嚴重，影響二次電流運行，產生波動。更換瓷軸后，并對陰極線進行人工清灰。開機以后電場運行正常。（附圖片）
二次電流不規(guī)則閃動
電暈極肥大
檢修后
陰極振打瓷軸斷裂
案例2
2012年9月24日燒結廠11#機頭電除塵器3個電場的一次電壓、電流和二次電壓、電流均正常但出口監(jiān)測濃度超標。說明電場收塵效率低，初步判斷為
一、氣流分布板孔洞堵塞
二、灰斗的阻流板或電場擋風板脫落 ，氣流旁路竄風不經過電場 三、出口處卸灰裝置嚴重漏風。
停機檢修時將腐蝕漏風的人孔門及U型墊進行更換。檢查電場時發(fā)現(xiàn)二電場的擋風板脫落了一塊，使煙氣不經過電場，直接排出，導致出口煙氣超標。
人孔門腐蝕漏風
更換插板閥u型墊
案例3
2012年8月17日燒結廠6#機頭電除塵器1室2電場二次電壓正常，二次電流異常小。初步判斷：
一、振打不靈或未開，導致機板，極線積灰過多；
二、含塵濃度增大，粉塵過細
三、煙氣溫度降低；粉塵性質變化
經了解燒結機生產工藝工況都沒有變化。檢修時發(fā)現(xiàn)陽打錘有脫落的現(xiàn)象，造成陽極板積灰，從而影響了電場運行。（附圖）
收塵極板上積灰太厚
陽極板清灰后
陽極振打錘脫落
修復后的振打錘
案例4
2012年10月18日燒結廠7#機頭電除塵器檢修完畢后，2室1電場的整流變壓器啟動后，一、二次電壓迅速上升，但一、二次電流沒有指示。原因分析：（1）高壓隔離開關沒合到位置：（2） 高壓回路串接的電阻燒斷；（3） 粉塵濃度過大出現(xiàn)電暈閉塞；（4 ）陰陽極積灰嚴重；（5）接地電阻過高，高壓回路不良（6）高壓回路電流表測量回路斷路；（7） 高壓輸出與電場接觸不良；（8）毫安表指針卡住。 鑒于剛剛檢修完，無負荷試機，故排除第（2）（3）（4）條。
處理辦法：（1）立即停止整流變壓器運行，合好隔離開關，再按規(guī)定啟動；
（2）檢查接地電阻，使接地電阻達到規(guī)定要求
（3）修復高壓回路
（4）檢修接觸部位，使其接觸良好；
（5）修復毫安表
最終經過檢查發(fā)現(xiàn)高壓變壓器的隔離開關沒有合到位，重新合上后，開機運行正常。
案例5
2012年8月22日，8#機頭電除塵器1電場電場閃絡、過流和拉弧同時存在，低壓跳閘報警。首先判斷為電場短路，造成電場短路的原因有多種原因。如：
（1）放電極損壞，與收塵極及其他接地側部件相接觸；
（2）絕緣子絕緣不良，特別是由于絕緣子保護用加熱設備、干凈空氣
吹入設備等的故障，使絕緣子表面結露，引起火花閃絡；
（3）灰斗內粉塵堆積過多，與放電極接通
（4）收塵極側等脫落的銹鐵接觸到放電極；
（5）高壓電纜或高壓電纜頭絕緣不良。
處理辦法：
（1）撤去不好的放電極；
（2）檢查絕緣子保護用加熱設備、干凈空氣吹入設備及絕緣子本身等；
（3）將灰斗內的粉塵排出；
（4）卸下電纜及電纜頭，檢查一下絕緣電阻，必須達到1000MΩ以上
（5）除去造成短路的物體
經停機逐步檢查發(fā)現(xiàn)絕緣子加熱器燒壞，絕緣受潮結露，引起火花閃絡，并擊穿絕緣造成電場波動短路。
絕緣瓷套擊碎
加熱器燒壞
更換絕緣瓷套，加熱器后
