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這是染料化學活性染料ppt,包括了染色原理與染料化學,染料與顏料,染料的類別,顏料的組成,染料的基本性能等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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主講:嚴濤海
第四章 染色原理與染料化學
在古代,人們使用某些植物的花、果、葉、根、皮的浸出液或天然礦物顏料等,在紡織品上著色,這些屬于天然染料。
19世紀中葉,開始生產(chǎn)化學合成染料。其優(yōu)點十分突出:色彩豐富、染色牢度人幅度提高、顏色深度明顯改善、染色加工日趨簡便等等。
一、染料與顏料
染料通常是有色的有機化合物,大多能溶于水或通過一定的化學試劑處理,轉(zhuǎn)變成可溶于水的物質(zhì),它們能與纖維材料發(fā)生物理、化學或物理化學的結合而染著在纖維上,并使染色物具有一定的染色牢度。
染料有粉狀、顆粒狀和液狀。
顏料同樣是有色物質(zhì),可分為無機物和有機物,不能溶于水,也無法與纖維直接結合,而需要借助于高分子粘合劑的粘合作用將其粘附在紡織物或服裝表面而使其著色。
市售的顏料是由研細的顏料粉末和分散劑、潤濕劑、水調(diào)配成的分散液,稱作涂料漿。
二、染料的類別
染料通常以染料的化學結構進行分類。但為了便于使用也可按染料的使用方法進行歸類劃分。
用于纖維素纖維染色的染料主要有直接染料、活性染料、還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料等。用于蛋白質(zhì)纖維染色的有酸性染料、酸性媒染染料、1:1金屬絡合染料(也稱酸性含媒染料)、1:2金屬絡合染料(也稱中性染料)、活性染料等。用于化學纖維染色的有滌綸染色用的分散染料,腈綸染色用的陽離子染料等。
三、顏料的組成
顏料的組成有三類,一類是無機顏料,如目前在服裝上經(jīng)常見到的金、銀色就是由青銅粉形成金色、鋁粉形成銀色。顏料中的黑色常用炭黑,白色則用鈦白粉。
第二類是有機顏料研磨后的細粉。
第三類是熒光顏料,是將一些熒光物質(zhì)與某些粘流態(tài)的塑料混合后,待其硬化后粉碎研細而制得。
四、染料的基本性能
染料的性能評價項目比較多,主要有色光、力份、溶解度、雜質(zhì)含量、上染百分率、得色量、染色牢度等幾大項。
色光主要表示某只染料的色相及純度情況。對于染料生產(chǎn)者,色光有無變化可以反映其化學合成進行得是否符合生產(chǎn)要求;對于染料使用者,色光是選擇染料仿色的重要依據(jù)。
力份是染料有效含量的一種相對表示方法,其基準通常以企業(yè)在該只染料開發(fā)初期時確定。
所謂溶解度是指在規(guī)定溫度下,某物質(zhì)在總體積為1L的溶液中所能溶解的最多克數(shù)。染料的溶解度是決定染料能否順利染色的第一關,F(xiàn)在考核染料的溶解度時,己將規(guī)定的溫度從水的沸點降至室溫,即冷水溶解度。
雜質(zhì)含量考核的是染料中不溶物質(zhì)的含量和鐵的含量,這兩者都將對染料的色澤產(chǎn)生重要影響。
上染白分率是指染色達到平衡時上染到纖維上的染料量與所使用的染料總量之比。它既可反映染料的上染性能,亦可反映染色工藝(包括處方和條件)的合理性。
得色量是指單位重量的染料在紡織品上染色后所得到顏色深度,某只染料如果得色量不高,它就不適于染深顏色。
染色牢度是指經(jīng)染色后的材料在使用或染色后的加工過程中能保持其原有色澤的能力。
五、染料的名稱
染料的名稱通常采用二段命名法,用冠稱、色稱和尾注二部分組成。冠稱一般有二種形式,取其一種即可,如國產(chǎn)染料通常以應用類別做冠稱,表示某只染料屬于哪-類,有助于明確其應用方法,如:直接紅、活性黃、還原藍分別屬于直接染料、活性染料、還原染料等。
國外的染料多數(shù)以品牌作冠稱。德司達公司的Levafix EA、Levafix ES、Levafix OS系列染料。
1 冠稱
直接,直接耐曬,直接銅藍,直接重氮,酸性,弱酸性,酸性絡合,酸性媒介,中性, 陽離子,活性,還原,可溶性還原,分散,硫化,色基,色酚,色藍,可溶性硫化,快色素,氧化,縮聚,混紡等。
2 色稱 嫩黃,黃,金黃,深黃,橙,大紅,紅,桃紅,玫紅,品紅,紅紫,棗紅,紫,翠藍,湖藍,艷藍,深藍,綠,艷綠,深綠,黃棕,紅棕,棕,深棕,橄欖綠,草綠,灰,黑等。
3色光 B-帶藍光或青光;G-帶黃光或綠光;R-帶紅光 色光品質(zhì) F-表示色光純;D-表示深色或稍暗;T-表示深。
尾注:由英文字母、阿拉伯數(shù)字、符號組合而成,表示染料類別內(nèi)的系列、色澤偏向、性能適宜的染色方法。如R、Y、B、G等分別取自紅、黃、藍、綠等色稱的英文詞組的第一個字母,表示某只染料的色澤偏向。在這些字母前的阿拉伯數(shù)字則表示這種色澤偏向的程度。X、K分別表示活性染料中的低溫型和高溫型;L表示耐光色牢度好;C、 S 、 W分別取自棉、絲、毛英文詞組的第一個字母,表示某只染料分別適于染棉、絲、羊毛;Ex.Conc高濃度,等等。
C-耐氯,棉用
I-士林還原染料的堅牢度;
K-冷染(中國活性染料K表示熱染)
M-混合物;
N-新型或標準;
P-適用于印花;
X-高濃度(中國活性染料X表示冷染)。
以香港里奧化工公司的毛用活性染料為例,尤若菲克斯活性紅 NW Brill.2BL 150%(Eurofix NW Brill.2BL 150%)
六、染色助劑與染料的標準化
染色助劑是一大類用于改善染色效果的輔助品,包括酸、堿、鹽、氧化劑、還原劑和表而活性劑通常染色助劑命名是以其在染色中所起作用而確定。
對于酸、堿、鹽等多種化合物肖接使用其化學名稱或俗稱,如硫酸,乙酸等。
按染色助劑的應用類別可分為兩類,一類是對染料溶解和上染起重要作用的助劑,稱助溶劑和助染劑,如尿素是各種水溶性染料的助溶劑,醋酸、甲酸等是陽離子染料的助溶劑,另一類是改善染色效果的助劑,主要要有潤濕滲透劑、勻染劑、固色劑、促染劑、媒染劑、增艷劑等等,這類助劑的稱謂由冠稱加尾注組成。
冠稱:進口助劑多采用品牌命名,國產(chǎn)助劑多采用所起的作用而命名。
尾注可區(qū)分同種不同產(chǎn)品,如香港里奧化工公司的毛用活性染料染色助劑里奧靈B(Leoling B)冠稱是品牌,尾注不同則產(chǎn)品不同。國產(chǎn)助劑如消泡劑8411,冠稱是助劑的應用類別,尾注用以區(qū)分不同產(chǎn)品的規(guī)格。
第二節(jié) 纖維素纖維材料的常用染料
可用于纖維素纖維染色的常用染料有直接染料、活性染料、還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料等。直接染料和活性染料具有水溶性,可以直接上染纖維,仿色染色比較便捷,但耐水洗、耐汗?jié)n色牢度方面尚嫌不足。還原染料、硫化染料及不溶性偶氮染料不具有水溶性,著色后在纖維上形成色淀,所以色牢度普遍較好,但是染色操作比較復雜,仿色難度較大。
一、直接染料
它的主要優(yōu)點是色譜齊全,在水中溶解后的顏色色相與染著在纖維上的基本相同,因而仿色直觀。其染色處方組成只有染料與中性鹽兩種,十分簡單。在染色操作時只需加熱、加鹽,適當攪拌,就比較容易獲得所需顏色。這種上染的直接性和使用的便捷性,使直接染料具有頑強的生命力,直至今日仍有很大的市場份額。但是直接染料的主要缺點是染色牢度差。
肖接染料最大的特點是其直接性。直接性有幾方面的含義:
1.染料可直接溶解于水中,無需借助酸、堿、氧化劑、還原劑的作用。
2.對纖維素纖維可直接上染,它們之間的結合以分子間力為主。
3.無需媒染劑及氧化還原作用可直接在纖維上得色。
直接染料最重要的性質(zhì)是鹽效應與溫度效應,即鹽的用量對直接染料的上染百分率有直接影響,并呈正相關性。溫度對直接染料的上染百分率也具有重要影響,在一定溫度以下,隨著溫度上升,直接染料的上染百分率逐漸提高。
二、活性染料
活性染料與直接染料結構上的不同之處是在染料分子中引入了能與纖維素纖維形成共價鍵的活性基團;钚匀玖匣旧侠^承了直接染料的直接性,為克服直接染料濕處理牢度差的缺點,采取的方法是讓染料通過活性基團與纖維素纖維上的羥基發(fā)生共價鍵結合。這種結合力是牢固的,多數(shù)情況下是不可逆的,使得染色牢度大大提高,。
活性染料的類型劃分是以活性基團類型以及活性基團的數(shù)量不同為依據(jù)的,不同活性基團的活性染料,在商業(yè)上成功使用的活性染料其活性基團有X型活性染料的二氯均三嗪,K型活性染料的一氯均二嗪,KN型活性染料的乙烯楓型,F(xiàn)型活性染料的二氟一氯嘧啶,P型活性染料的磷酸基等等。
活性染料的染色分為兩個階段,第一個階段與直接染料類同,加鹽促染,第二個階段加入純堿進行固色,即在較強的堿性條件下(PH值10左右)促使染料的活性基團與纖維素上的伯羥基發(fā)生共價鍵結合。染色后在皂煮中去除末能發(fā)生共價鍵結合的染料即浮色,以確;钚匀玖暇哂休^好的染色牢度
特點:制造較方便,價格較低,色澤鮮艷度好,色譜齊全,一般無需與其它類染料配合使用,而且染色度好,尤其使?jié)窭味。纖維素纖維染色,活性染料應是首選類別
三、還原染料
還原染料不能直接溶解于水中,需要借助還原劑在強堿性條件下轉(zhuǎn)變?yōu)殡[色體才能溶解上染于纖維,故稱作還原染料隱色體在染浴中可以上染纖維素纖維,上染后需在空氣或流水中氧化,個別情況需加入氧化劑幫助氧化,氧化后染料回到不溶于水的色淀狀態(tài),可以獲得高的染色牢度。
還原染料的還原是一項比較復雜的操作,染料生產(chǎn)廠將還原染料還原成隱色酸,再制成其硫酸酯,稱作為可溶性還原染料,可以穩(wěn)定存放。染料應用廠在使用時直接用溫水溶解,同時加入一些純堿和尿素即可對被染物上染,染后加入亞硝酸鈉氧化,使染料從隱色酸的硫酸酯轉(zhuǎn)化為不溶于水的色淀即可完成染色過程。
還原染料色澤鮮艷,色譜齊全,使用歷史長久,以染色牢度高著稱適染顏色比較廣泛,具有耐曬,價格較高,紅色品種較少,缺乏鮮艷大紅色。
還原染料這個類別的染料按化學結構劃分為蒽醌類和靛類,后者代表性品種是今天廣為流行的牛仔布上的藍色,即靛藍。
四、硫化染料
與還原染料相類似,硫化染料也不能直接溶于水中,需要借助還原劑,將其還原成隱色體,才能溶解并上染纖維素纖維材料,染色后亦需要氧化轉(zhuǎn)變成不溶狀態(tài)才可固著在纖維上,由于這類染料結構中有比較復雜的含硫結構,所用的還原劑為硫化鈉,故稱硫化染料。
硫化染料染色與還原染料相似,也分為四個階段:染料的還原溶解,染料隱色體上染,染料隱色體氧化固著,被染物后處理等。
硫化染料價格低廉,染色牢度較好,顏色以黑、藏青、深藍、棕等深色比較突出,適于染中深色等深暗的顏色。
五、不溶性偶氮染料
不溶性偶氮染料是由偶合組分(色酚)與重氮組分(色基)的重氮鹽在纖維上偶合生成的。染色時,一般先使纖維素材料吸收色酚(此過程稱為打底),然后與色基的重氮鹽偶合在纖維上形成染料(此過程稱為顯色)完成染色過程偶合組分又稱打底劑,重氮組分又稱顯色劑。
不溶性偶氮染料的突出優(yōu)點是可以在纖維素纖維材料上染得濃艷的深色品種,如黃色、橙色、紅色、絳紫色、藍色、棕色、黑色,是直接染料和硫化染料無法替代的。
第三節(jié) 蛋白質(zhì)纖維材料常用的染料
單蛋白質(zhì)纖維材料的一個共性是耐酸不耐堿,在酸性條件下進行染色對材料的損傷較小。除毛皮染料外,蛋白質(zhì)纖維材料的染色均在酸性條件下進行,只是不同類別的染料,酸性條件不同而己。
可用于蛋自質(zhì)纖維材料染色的有酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、活性染料、毛皮染料(氧化染料)等。
一、酸性染料
酸性染料具有很好的水溶性,可直接溶解在水中。在酸性條件及溫度作用下可直接上染蛋自質(zhì)纖維材料,通常使用浸染法,常壓染色,上染白分率較高。
酸性染料染色操作簡單,卞要包括加料、升溫、保溫、沖洗降溫等染色過程
根據(jù)染色時的酸性不同,這類染料又可分為強酸性染料和弱酸性染料兩種。強酸性染料多使用稀硫酸的水溶液,弱酸性染料多使用醋酸水溶液。
酸性染料色澤鮮艷,色譜齊全,應用范圍較廣。
二、酸性媒染染料
在這類染料分子中具有可與金屬離子絡合的配位立體結構,在酸性浴中染蛋白質(zhì)纖維,需要用金屬媒染劑處理以提高染色牢度,所用的媒染劑是重鉻酸鹽,屬于六價鉻,絡合作用好,但毒性較大,對環(huán)境破壞嚴重。
染色過程按媒染劑的使用階段不同可分為三種:
1.預媒法:先使媒染劑均勻上染纖維,然后按酸性染料的染色力一法進行染色,此法現(xiàn)己淘汰。
2.將媒染劑與染料同時加入染浴,按酸性染料的染色方法進行染色這種方法對染料的選擇十分嚴格,故應用范圍很窄。
3.后媒法:先將染料按酸性染料的染色方法進行染色,95~98℃保溫一段時間后降溫至80℃加酸,并加媒染劑進行媒染,再升溫至98~100℃,保溫一段時問,即染色完畢,此為后媒法。
后媒法對染料的要求相對寬松,是酸性媒染染料染色常用的方法。
與酸性染料相比,酸性媒染染料普遍色澤深時但色譜齊全,適合深色的染色,染色牢度普遍較高。
三、酸性含媒染料
酸性含媒染料是染料分子中己經(jīng)含有金屬絡合結構的酸性染料。
與酸性媒染染料相比,酸性含媒染料是在染料生產(chǎn)過程中己完成了金屬離子與染料結構的絡合作用,而酸性媒染染料是在染色過程中完成絡合作用的。
酸性含媒染料在染色使用上比酸性媒染染料方便許多,首先是這類染料在染色前己完成絡合,故染色過程中沒有明顯的顏色變化,仿色容易,且可用于服裝染色,并減少了服裝各部位的色差;其次染色過程中不再使用媒染劑,簡化染色過程,縮短了在高溫階段的染色時問,對纖維的損傷明顯減少,使被染物的手感、彈性及使用壽命都得到改善。
1:1酸性絡合染料過去使用高達5%(對織物重)的硫酸水溶液進行染色,造成了纖維和染色設各雙重損傷。
以甲酸或氨基磺酸代替硫酸染色力一案,使纖維和染色設備的損傷明顯降低,這類染料染淺、中、深染色均可。并且有著與酸性染料同樣良好的水溶性,上染百分率較高,染色牢度中等。
四、中性染料
中性染料又叫做1:2金屬絡合染料,根據(jù)其水溶性基團的不同,又可分為磺酸基類與磺;悆煞N。
前者稱作磺酸基1:2金屬絡合染料,后者亦稱作中性染料。這兩者無論在染色時或染色后處于PH值小于2的情況下均可從1:2型金屬絡合染料轉(zhuǎn)變?yōu)?:1型金屬絡合染料,且是不可逆。
1:2型金屬絡合染料因染料結構特點,耐高溫性好。不僅可用于全毛產(chǎn)品,也適用于毛/棉、毛/滌、毛/腈等混紡產(chǎn)品染色。色譜齊全,色澤特點同酸性媒染染料,適合于染中、深色染色牢度略遜于酸性媒染染料,但好于其他酸性類染料。
五、活性染料
毛用活性染料是在酸性條件下PH值為4.5~5上染并與羊毛結合的。
活性染料染蛋白質(zhì)纖維可以獲得較纖維素纖維更加鮮艷的色彩,是蛋白質(zhì)纖維獲得鮮艷色彩及補充這類材料色譜的一個重要選擇。
第四節(jié) 合成纖維常用的染料
合成纖維染色,基本上是一類纖維只有一種類別的染料相對應,具體而言,滌綸
使用分散染料染色;腈綸使用陽離子染料染色;錦綸使用專用的酸性染料染色(弱酸性染料和1:2金屬絡合染料)。
一、滌綸類材料的染色及所用染料
滌綸染色需要在較高的溫度下使其纖維的分子鏈段產(chǎn)生運動,進而出現(xiàn)一些較大的空隙,同時高溫也使染料分子產(chǎn)生熱運動進入到纖維的空隙中,完成上染過程染后降溫使滌綸分子鏈段運動停止,空隙消退,將染料鑲嵌在纖維中。目前只有分散染料可以。
分散染料在水中以分散液狀態(tài)存在,在高溫下分散染料因熱能呈分子狀態(tài),與纖維問產(chǎn)生吸附作用,進而進入到纖維的空隙內(nèi),這便是分散染料上染滌綸的基本過程及結合原理。
滌綸分散染料染色有三種方法:
1.高溫高壓染色法,這是一種浸染的方法。由于在100℃以下的水溶液中,滌綸分子結構中鏈段運動較緩和,其空隙不足以令染料分子進入,故需要在125~130℃條件下進行染色,即高溫高壓染色法。
2.載體染色法,這種方法也是浸染的方法,在100℃下進行染色。該方法利用有機溶劑作為載體,一是該溶劑對分散染料有相當?shù)娜芙庑,可使分散染料以分子狀態(tài)存在;二是該溶劑與滌綸分子結構類同,有一定的相容性,可以進入到滌綸內(nèi)部,同時將顆粒較小的分子狀態(tài)的分散染料帶入到滌綸內(nèi)部,完成染色。
3.熱熔染色法:這是一種連續(xù)浸軋熱焙烘的染色方式。通過浸軋使染料附著織物表面,在最后的焙烘階段180~200℃溫度,干熱條件下,滌綸分子鏈段運動劇烈,產(chǎn)生空隙較大,而分散染料因高溫升華而成氣化單分子狀態(tài)進入到滌綸的空隙中,隨之溫度下降鑲嵌在滌綸中完成染色。
分散染料色譜比較齊全,色澤不夠濃艷,染深色性能一般化。
二、腈綸類材料的染色及所用染料
睛綸分子結構中引入染色基團(稱第三單體),有羧酸基和磺酸基之別,但均呈陰離子性,故染色采用陽離子染料,陰陽離子結合完成染色,即陽離子染料與睛綸是以離子鍵力方式結合。
陽離子染料的另一項重要的特性是配伍性。染料的配伍性是指兩只以上染料混合染色時的相容性。
陽離子染料可以分為四個類型,即堿性染料、X-型陽離子染料、遷移型陽離子染
料、分散型的陽離子染料。
三、錦綸、氨綸等材料常用染料
用于錦綸染色的酸性類染料主要是一些大分子的染料,染色時在接近中性的弱酸條件下進行染色。這是由于大分子染料在染浴中移動速度較慢,酸性偏弱也可控制染料的移動速度,從而獲得勻染的效果。
具體的染料類型有弱酸性染料和1:2金屬絡合染料。
氨綸染色可用分散染料或磺;1:2金屬絡合染料即中性染料。
由于氨綸的結構特點,氨綸的染色應在100℃以下進行,若在高于100℃的水中將導致氨綸彈性的喪失。
第五節(jié) 天然染料
天然染料一般情況下它們對纖維沒有親和力,需借助媒染劑固著在纖維上因此這些染料在顏色的穩(wěn)定性、染色牢度等方面均較差。
聽以天然染料的染色過程是一個集植物采集、色素提取、染色及固色處理等多個環(huán)節(jié),以人工勞動為主的比較復雜的過程。
一、黃、橙色天然染料
可用于染黃、橙色的植物染料比較多,如姜黃是將姜的根放在沸水中煮45min后色素就開始析出,將提取液過濾后,就得到染液。將被染物在50~60℃先用媒染劑(可用的媒染劑取自金屬的離子,如鋁、鉻等)浸漬30min,將被染物冷卻、擠十,浸入染液沸煮45min,水洗、皂洗、干燥即得到黃、橙色。
二、紅紫色天然染料
紅紫色的天然染料存在于植物的根、皮及某些昆蟲體內(nèi)。茜草是一種從遠古流傳至今的可提取天然染料的植物,現(xiàn)在使用的主要是印度茜草和英國茜草茜草。
茜草主要使用其生長2~3年的根部,將其洗凈、晾干、收藏,用時取出用水煎煮即可得到染液。其染色是按媒染染料的方法進行。對蠶絲、羊毛或毛皮染色在酸性條件下多以預媒法進行。
其結構中含有可與金屬絡合的基團,用不同的媒染劑可得不同的顏色,如鋁鹽即明磯做媒染劑可得鮮艷的紅色,用于棉織物染色是在中東地區(qū)盛行一時的土耳其紅;用鐵鹽做媒染劑可得紫色;用錫鹽做媒染劑可得粉紅色;用鉻鹽做媒染劑可得紅棕色。
紅花即中藥中用于活血的一種藥材,漢代張賽從西域帶回紅花用其花,由于其花中含有紅色素和黃色素,為了得到純紅色,需將花朵在弱酸性的水中浸泡數(shù)日,并多次擠干、換水,可分離出黃色素,再將所形成的花餅溶解在弱堿溶液中,制得的染液在染色時少量多次的施加米醋,可染棉、絲、羊毛,染得的紅色非常鮮艷稱“真紅”,逐漸將茜草取代。
三、藍色天然染料
藍色所用的天然染料取自一種一年生草木植物寥藍,別稱靛藍,是藍草中的一類這種植物秋季開花,花落后結三棱形子果。其根藥用為板藍根,其葉可提取藍色色素,是還原染料的一種,牛仔藍即用靛藍染料所染。
制靛技術,即使用藍草的葉放在肚大口小的甕中用石灰乳(即較濃的石灰水)和酵素在室溫下發(fā)酵可得到用于染色的隱色體靛白,將棉布浸入靛白液中,再取出透風、晾干就得到藍色,可反復浸染一透風,便得到較深的深藍色。
四、黑色天然染料
天然染料中如今仍在使用的黑色即為蘇術黑。蘇木亦稱洋蘇木,取用其樹干的術材,用沸水浸泡后可得棕橙色液體,在堿性溶液中易被空氣氧化成紅棕色的蘇木精,加入鐵鹽或鉻鹽等媒染劑以預媒或后媒的方法對錦綸、絲等染色,可在纖維上形成黑色不溶性染料,染色牢度較好。
天然染料可以生物降解,對環(huán)境污染較小,但是對植物的消耗十分巨人,生產(chǎn)效率較低。
第六節(jié) 特種染料和顏料
特種染料和顏料主要是指以染色或印花的方式用于服裝上,并產(chǎn)生特殊色彩效果的染料和顏料。
有些是染料可以用染色的方式進行,有些是顏料需要采用粘合劑、涂層劑等多種相應輔助手段來實施。
一、感光變色染料
這是一類可用于紡織品染色的,由于光源轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生色相變化的染料,比如在熒光燈、自熾燈下色相從藍紫色轉(zhuǎn)為紅色。
二、感溫變色材料
日前較成功地將感溫變色材料應用于紡織服裝印花的品種是一種稱作膽甾液晶的物質(zhì)。它在常溫下為半固體半液體狀態(tài),在熔點以上,固液比例因溫度變化產(chǎn)生可逆變化,對光線的折射、反射,亦隨之變化,使得顏色也發(fā)生變化一般情況下溫度在此區(qū)問上升,顏色沿紅、黃、綠、藍變化,溫度下降顏色則沿反方向變化。
但是這種材料與纖維之間沒有結合力,將其用于紡織服裝需借助粘合劑的作用。由于液晶材料的半固體半液體特點,應先將其做成微膠囊后,再與粘合劑及水混合,以涂料印花方式或涂層整理的方式在服裝上使用。
三、熒光染料和顏料
熒光物質(zhì)的特點是吸收紫外光線后發(fā)出可見光,具有增加光強度的加色效應。
熒光染料除了對紫外光線吸收后發(fā)出可見光,而且對可見光選擇吸收后會產(chǎn)生顏色。其色彩晶瑩、鮮艷、強烈。熒光染料可以強化服裝的色彩效果,加大色彩對比力度。
熒光染料按染料應用類別可分為分散熒光染料和陽離子熒光染料可用于滌綸、錦綸和睛綸的染色,染色方法與分散染料和陽離子染料的染色方法相同。
熒光顏料是將熒光染料溶解在無色透明的樹脂溶液中,在樹脂固化后,加入潤濕劑、分散劑,經(jīng)過研磨、分散后,制成具有熒光效果的粉體分散液。使用時將其視同涂料色漿加入粘合劑以涂料印花或涂料染色等方式應用于服裝著色。
四、特種效果著色顏料
這類顏料的特點不是以顏色取勝,而是在服裝上展示出金、銀、珠寶的色彩效果賦予服裝強烈的裝飾效用。有鉆石、珠光、反光、金銀、消光等特種顏料。
鉆石顏料使用的是一種稱為M型微型反射體的微米級的扁長顆粒。在涂覆于織物上的粘合劑中呈半沉浮狀態(tài),并且深度不同。這種顏料對正面射入的光有強烈的正反射,而對側(cè)面入射的光反射較弱。正面的反射強度也隨微粒所處深度不同,有強弱梯度,呈現(xiàn)出美麗的鉆石光澤。
珠光顏料賦予服裝的是模擬珍珠光澤,現(xiàn)代使用較多的是云母鈦珠光粉。
反光顏料是玻璃微珠,以涂層的方式使用效。
第八節(jié) 染色疵病及解決方法
染色常見疵病有三大類,即染花、色差、浮色。產(chǎn)生的原因來自于操作、技術、管理等多個方面。
一、染花產(chǎn)生的原因及解決方法
屬于染花范圍的具體疵病形態(tài)比較多,也可從外觀特點將其歸類,主要有色點、斑、夾花三個類型。
色點是被染物表面分布有與所染色澤不同的微小點狀的顏色。既有深淺不一致、也有色相不一致的情況。
從工序角度進行分析,容易確定其產(chǎn)生的原因,在纖維原料質(zhì)量方面,羊絨制品中,因?qū)⑸窖虻钠ば蓟祀s在羊絨纖維中,上色較淺,形成淺色點,解決的方法只有嚴把原料關。
在染色工序中產(chǎn)生的色點,多數(shù)是因染料溶解不充分所造成,解決方法是加強染料溶解操作,先將染料用潤濕劑和少許水打漿,待染料完全潤濕后,加入沸水或沸煮使其全部溶解。溶解后的染料要用細籮過濾,不讓未溶物進入染缸。
有時被染的成衣染后有留白或得色非常淺的情況,造成原因可分兩種,一種是被染物染前未能充分潤濕,或是洗滌不充分致使紡紗交叉點處PH值與染浴PH值差距較大,染料在沒有潤濕的地方不上色或上色不充分,在 PH值不符處,無法與纖維結合。
對這種情況應加強清洗,在洗滌出缸前可適當根據(jù)染色要求加少量的酸或堿液浸泡后再出缸。而洗后的被染物不要長時間放置,最好隨染隨洗。如需放置,不應超過1h ,并用塑料布蓋上,以防上層的被染物風干。染色操作時,將被染物加入染缸中不要立即升溫,而是在始染溫度下運轉(zhuǎn)10~20min ,并在染液中加入一些滲透劑再升溫。
第二種是被染的成衣縫合線處出現(xiàn)留白或色淺的情況,造成的原因是此處的紗線所受張力較大。染料在張力低處易被吸收,而在張力高處不易被吸收所致。解決這個問題的辦法一是降低升溫速度,對于成衣染色,應盡量選擇大分子、高溫區(qū)間上色的染料。對材料而言,高溫可使其張力差距減少,此時再上染可解決留白或得色淺的問題。
染斑是指面積大于色點的局部顏色差異,有四個環(huán)節(jié)應重點關注。
第一個環(huán)節(jié)是織造、搬運、存放時留下的銹漬和油漬,未能有效清洗,使染料不能遮蓋而造成。解決辦法在進入染整加工前對每件被染物逐一查驗,發(fā)現(xiàn)銹漬、油漬、霉斑后單獨剔出,并進行斑漬的單獨清洗,然后再與大批共同洗滌、染色即可。
第二個環(huán)節(jié)是染前洗滌時未能將洗滌劑清洗干凈。
第三個環(huán)節(jié)是要注意單獨清洗銹漬、油漬時,所使用的藥劑不能對纖維產(chǎn)生損傷,不能使用氧化劑或還原劑,以致改變了纖維的染色性能。第四個環(huán)節(jié)是在染色操作中加料,無論是酸、堿,還是表面活性劑,均應先將其充分溶解后再加入染缸。
在染色過程中的局部磨損也會造成染斑,如絲綢的灰傷,羊毛、棉等織物表面起毛等,應將染色設備造成磨損的部位的毛刺拋光或用布包纏,以防磨損。
夾花疵病產(chǎn)生的原因,一是被染物由不同纖維混紡的,如麻與粘膠纖維混紡,羊毛與錦綸混紡,都用同一種染料染色,上色時存在競?cè)粳F(xiàn)象;另一種則是因沾色造成的。
二、色差產(chǎn)生的原因及解決方法
色差的種類比較多,在稱謂方面也存在著一些差異。為了便于說明將色差區(qū)分為貿(mào)易階段產(chǎn)生的色差和生產(chǎn)階段產(chǎn)生的色差這兩類。
在貿(mào)易階段產(chǎn)生的色差出現(xiàn)次數(shù)比較多的有四種,即原樣與來樣間的色差,原樣或確認樣與放樣間的色差,原樣或確認樣與交貨樣間的色差,異譜同色色差。
對于貿(mào)易階段中的原樣與來樣間的色差產(chǎn)生原因有兩個方面,一是原樣的材質(zhì)與定貨樣的材質(zhì)不同,二是由生產(chǎn)過程中造成的。
原樣或確認樣與放樣間的色差的成因:主要與染料中的上染性能和配伍性能有直接關系。上染過程中浴比、升溫速度、 PH值、助劑品種等的變化都會對染料的上染性能產(chǎn)生影響,進而影響染料間的配伍性能,使同一染色處方中幾只染料上染的先后順序及上染量發(fā)生變化,導致放樣時產(chǎn)生色差。解決這種色差需要把握的一個原則是:小樣染色的各步操作要規(guī)范,大樣放樣時將小樣染色的工藝條件完全重現(xiàn)。
對于生產(chǎn)中的批間色差和交貨樣與確認樣間色差的產(chǎn)生,通常涉及染料性能和生產(chǎn)管理兩個方面。首先應盡可能挑選一些能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的主要問題抗干擾性強的染料品種。其次在染色處方組成中,可根據(jù)原樣靠色選染料。
物體的顏色取決于其反射光譜曲線的特征,兩個不同顏色的色樣其反射光譜曲線不同,但在某一特定光源下,卻可以呈現(xiàn)出相同顏色。因為兩個色樣所反射的光譜曲線雖然不同,但從色度計算中,它們具有相同的三個刺激值,匹配成相同顏色,即等色,這種由照明條件引起的等色是照明條件等色,是異譜同色色差中常見的一種。它使得兩色樣在晴天日光下顏色相同,而在燈光下則存在色差?梢詮膬蓚方面解決這類色差。一方面客戶確認的成交樣由生產(chǎn)方提供,而不是直接采用客戶提供的原樣。另一方面,生產(chǎn)方在接單后生產(chǎn)中所使用的染料與確認時成交樣所使用的染料必須相同(同品種、同生產(chǎn)廠家) ,中途不得更換或添加,這樣可以控制異譜同色色差的產(chǎn)生。
三、浮色產(chǎn)生的原因及解決方法
浮色指未能與纖維有效結合的染料。浮色產(chǎn)生的原因是多方面的。在陽離子染料染色時,腈綸是有飽和值的,不同生產(chǎn)廠家、不同品牌的腈綸染色飽和值不同。染色工藝不合理造成浮色,一是染色助染劑用量過大,常一次性加入,有時升溫速度過快致使上染速度過快,大量染料堆砌在纖維表面,形成浮色,而紗線內(nèi)部或纖維內(nèi)部沒有染料或染料較少;二是染色助染劑用量不足,使染料上染沒有足夠的動力,上染百分率低,得色淺,同時纖維的結合力也弱而造成浮色。這兩種情況都要調(diào)整助劑用量,控制適宜的升溫速度,使被染物勻染、透染,染料與纖維充分結合,可減少浮色的產(chǎn)生。
染料未能充分溶解,在染浴中隨著染色進程變成微小的不溶性顆粒吸附在纖維表面,造成浮色。在混紡物染色時,如染滌綸的分散染料對羊毛、蠶絲的沾色較重,這種沾色是以表面吸附為主,產(chǎn)生浮色。對浮色的清除常使用染后皂煮的方式,一般纖維素纖維材料或合成纖維可用此法,但蛋白質(zhì)纖維只能使用低中溫洗滌。如果操作得當可使大部分浮色清除,但是染料的浪費較重。應當在制定染色工藝中,包括染料選擇上將防止浮色的產(chǎn)生作為重要的考慮因素,原則是不產(chǎn)生或少產(chǎn)生浮色,再以皂煮等手段去除浮色。
第九節(jié) 染色質(zhì)量和染色牢度的測試與評價
一、染色質(zhì)量的評價
在有關的國家標準中,對質(zhì)量的定義是:反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和。對質(zhì)量的評價是以標準的形式進行的。
標準通常為三個類別即基礎標準、方法標準和產(chǎn)品標準;A標準主要對標準化工作的基本問題進行規(guī)范使之成為標準。方法標準則對產(chǎn)品實施監(jiān)測的方法進行規(guī)范使之成為標準,使之在方法標準中對某項考核項目是按照同一方法進行的,使得考核具有可比性和公平性。產(chǎn)品標準是對一類產(chǎn)品所應考核的項目和技術指標做出的具體規(guī)定,考核項目的檢測方法是直接采用方法標準中的相應標準。
對染色質(zhì)量的評價以染色牢度考核為主。
★ 染色牢度定義
是指染色產(chǎn)品在使用或后續(xù)加工過程中,在各種外界因素的作用下,能保持原來色澤的能力。
★ 染色牢度分類
► 耐曬牢度
♦ 定義:
是指染物在日光照射下保持不褪色的能力。
♦ 褪色機理
染色產(chǎn)品在光的照射下,染料吸收光能,能階提高,分子處于激化狀態(tài),導致染料分解而褪色。
(1)染料
(2)纖維
(3)外界條件
(4)染料濃度
濃度低的耐曬牢度一般較濃度高時的耐曬牢度差;
(5)織物上的助劑
織物上含有尿素、苯酚等,也會降低日曬牢度。
♦ 評定:
耐曬牢度分為8級,1級最低,約相當于在太陽光下曝曬3h 開始褪色,8級最高,約相當于曝曬384h以上開始褪色。
► 耐洗牢度
♦ 定義:
耐洗牢度是指染色物在肥皂等溶液中洗滌時的牢度。耐洗牢度包括原布褪色及白布沾色兩項,原布褪色即織物在皂洗前后的相比褪色情況,白布沾色是指與染色織物同時皂洗的白布,因染物褪色而沾染的情況。
♦ 影響耐洗牢度因素
(1)與染料的化學結構及親水性有關
水溶性較差或水不溶性的染料,耐洗牢度一般均較高。
(2)耐洗牢度與染色工藝有密切的關系
染料染著不良、浮色多,染色后水洗及皂煮不良,均會導致耐洗
牢度下降。
(3)與纖維的結合情況有關
活性染料與纖維發(fā)生共價鍵結合,酸性媒染染料與纖維之間形成配位
鍵結合,因而耐洗牢度較好。
(4)與纖維種類有關:分散染料在滌綸上的牢度高于在錦綸上的牢度。
♦ 皂洗牢度測試方法
試驗方法參考國家標準CB3921—83紡織品耐洗牢度試驗方法。
將紡織試樣與一塊或兩塊規(guī)定的貼襯織物縫合,放于皂洗液中,在規(guī)定的溫度和時間條件下,經(jīng)機械攪拌,在經(jīng)沖洗、干燥。用灰色樣卡評定試樣的褪色和貼襯織物的沾色級別。
► 摩擦牢度
♦ 分類與定義
一般分為干摩擦牢度和濕摩擦牢度兩種,前者指用干的白布在一定壓強下摩擦染色織物時白布的沾色情況,后者指用含水率100%的白布在相同條件下的沾色情況。
♦ 濕摩擦牢度小于干摩擦牢度原因:
(1)水會消弱染料——纖維之間的結合力。
(2)水還會使染料發(fā)生水解。
♦ 影響因素
(1)與染色工藝有密切關系,
染料滲透均勻,染料與纖維的結合好,表面浮色除凈,則摩擦牢度提高。
(2)與染色深度有關
染色濃度高時,常常容易造成浮色,且在單位時間及單位面積內(nèi)掉下的染料數(shù)量常較濃度低時為多,故摩擦牢度較差。
♦ 評級
評級方法同耐洗牢度沾色法,共分五級,五級最好。
♦ 測試方法
(參見摩擦牢度試驗方法為GB3920—83)2014諾貝爾化學獎ppt:這是2014諾貝爾化學獎ppt,包括了諾貝爾化學獎獲得者,為什么說這三位獲獎者的工作是突破性呢?光激活定位顯微鏡,勤奮刻苦,保持活躍的思維,敢于思考重大問題,學會合作等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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