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第10章 變頻器應(yīng)用實(shí)例 10.1 變頻調(diào)速技術(shù)在風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用 10.1.1 風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動機(jī)理 風(fēng)機(jī)應(yīng)用廣泛，但常用的方法則是調(diào)節(jié)風(fēng)門或擋板開度的大小來調(diào)整受控對象，這樣，就使得能量以風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。采用變頻調(diào)速可以節(jié)能30%～60%。 負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL和轉(zhuǎn)速n L之間的關(guān)系可用下式表示： (10-1) 則功率PL和轉(zhuǎn)速n L之間的關(guān)系為： (10-3) 上三式中，PL、TL——分別為電動機(jī)軸上的功率和轉(zhuǎn)矩。 KT、KP——分別為二次方律負(fù)載的轉(zhuǎn)矩常數(shù)和功率常數(shù)。 10.1.2 風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1. 風(fēng)機(jī)容量選擇 風(fēng)機(jī)容量的選擇，主要依據(jù)被控對象對流量或壓力的需求，可查閱相關(guān)的設(shè)計(jì)手冊。 2. 變頻器的容量選擇 選擇變頻器容量與所驅(qū)動的電動機(jī)容量相同即可。 3. 變頻器的運(yùn)行控制方式選擇 依據(jù)風(fēng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)，阻轉(zhuǎn)矩很小，不存在低頻時(shí)帶不動負(fù)載的問題，采用U／f控制方式即可。 4.變頻器的參數(shù)預(yù)置 上限頻率，下限頻率，加、減速時(shí)間，加、減速方式，回避頻 率，起動前的直流制動。 5.風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖 考慮到變頻器一旦發(fā)生故障，也不能讓風(fēng)機(jī)停止工作，應(yīng)具有將風(fēng)機(jī)由變頻運(yùn)行切換為工頻運(yùn)行的控制。 圖10-3 所示為風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖 風(fēng)機(jī)用變頻器的功能代碼 以變頻器為森蘭BT12S系列為例，變頻器的功能預(yù)置為： F01=5 頻率由X4、X5設(shè)定。 F02=1 使變頻器處于外部FWD控制模式。 F28=0 使變頻器的FMA輸出功能為頻率。 F40=4 設(shè)置電機(jī)極數(shù)為4極。 FMA為模擬信號輸出端，可在FMA和GND兩端之間跨接頻率表。 F69=0 選擇X4、X5端子功能。即用控制端子的通斷實(shí)現(xiàn)變頻器的升降速。 X5與公共端CM接通時(shí)，頻率上升；X5與公共端CM斷開時(shí)，頻率保持。 X4與公共端CM接通時(shí)，頻率下降；X4與公共端CM斷開時(shí)，頻率保持。 這里我們使用S1和S2兩個(gè)按鈕分別與X4和X5相接，按下按鈕S2使X5與公共端CM接通，控制頻率上升；松開按鈕S2，X5與公共端CM斷開，頻率保持。同樣，按下按鈕S1使X4與公共端CM接通，控制頻率下降；松開按鈕S1，X4與公共端CM斷開，頻率保持。 風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖說明 1.主電路 三相工頻電源通過斷路器Q接入，接觸器KM1用于將電源接至變頻器的輸入端R、S、T，接觸器KM2用于將變頻器的輸出端U、V、W接至電動機(jī)，KM3用于將工頻電源直接接至電動機(jī)。注意接觸器KM2和KM3絕對不允許同時(shí)接通，否則會造成損壞變頻器的后果，因此，KM2和KM3之間必須有可靠的互鎖。熱繼電器KR用于工頻運(yùn)行時(shí)的過載保護(hù)。 風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖說明 2. 控制電路 設(shè)置有“變頻運(yùn)行”和“工頻運(yùn)行”的切換，控制電路采用三位開關(guān)SA進(jìn)行選擇。當(dāng)SA合至“工頻運(yùn)行”方式時(shí)，按下起動按鈕SB2，中間繼電器KA1動作并自鎖，進(jìn)而使接觸器KM3動作，電動機(jī)進(jìn)入工頻運(yùn)行狀態(tài)。接下停止接鈕SB1，中間繼電器KA1和接觸器KM3均斷電，電動機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)SA合至“變頻運(yùn)行”方式時(shí)，按下起動按鈕SB2，中間繼電器KA1動作并自鎖，進(jìn)而使接觸器KM2動作，將電動機(jī)接至變頻器的輸出端。KM2動作后使KM1也動作，將工頻電源接至變頻器的輸入端，并允許電動機(jī)起動。同時(shí)使連接到接觸器KM3線圈控制電路中的KM2的常閉觸點(diǎn)斷開，確保KM3不能接通。接下按鈕SB4，中間繼電器KA2動作，電動機(jī)開始加速，進(jìn)入“變頻運(yùn)行”狀態(tài)。KA2動作后，停止按鈕SB1失去作用，以防止直接通過切斷變頻器電源使電動機(jī)停機(jī)。 在變頻運(yùn)行中，如果變頻器因故障而跳閘，則變頻器的“30B-30C”保護(hù)觸點(diǎn)斷開，接觸器KM1和KM2線圈均斷電，其主觸點(diǎn)切斷了變頻器與電源之間，以及變頻器與電源之間的連接。同時(shí)“30B-30A”觸點(diǎn)閉合，接通報(bào)警揚(yáng)聲器HA和報(bào)警燈HL進(jìn)行聲光報(bào)警。同時(shí)，時(shí)間繼電器KT得電，其觸點(diǎn)延時(shí)一段時(shí)間后閉合，使KM3動作，電動機(jī)進(jìn)入工頻運(yùn)行狀態(tài)。 10.1.3 節(jié)能計(jì)算 以一臺工業(yè)鍋爐使用的30 kW鼓風(fēng)機(jī)為例。一天 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，其中每天10小時(shí)運(yùn)行在90%負(fù)荷（頻率按46Hz計(jì)算，擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按98%計(jì)算），14小時(shí)運(yùn)行在50%負(fù)荷（頻率按20Hz計(jì)算，擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按70%計(jì)算）；全年運(yùn)行時(shí)間在300天為計(jì)算依據(jù)。則變頻調(diào)速時(shí)每年的節(jié)電量為： W1=30×10×[1－（46/50）3]×300=19918kW·h ?? W2=30×14×[1－（20/50）3]×300=117936kW·h ?? Wb = W1＋W2=19918＋117936=137854 kW·h ?? 擋板開度時(shí)的節(jié)電量為： W1=30×（1－98%）×10×300=1800kW·h ?? W2=30×（1－70%）×14×300=37800kW·h ?? Wd = W1＋W2=1800＋37800=39600 kW·h ?? 相比較節(jié)電量為：W = Wb－Wd=137854－39600=98254 kW·h ?? 每度電按0.6元計(jì)算，則采用變頻調(diào)速每年可節(jié)約電費(fèi)58952元。一般來說，變頻調(diào)速技術(shù)用于風(fēng)機(jī)設(shè)備改造的投資，通常可以在一年左右的生產(chǎn)中全部收回。 10.2 空氣壓縮機(jī)的變頻調(diào)速及應(yīng)用 10.2.1 空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速機(jī)理 空氣壓縮機(jī)是一種把空氣壓入儲氣罐中，使之保持一定壓力的機(jī)械設(shè)備，屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其運(yùn)行功率與轉(zhuǎn)速成正比： (10-4) 式中，PL為空氣壓縮機(jī)的功率，TL為空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)矩，nL為空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速。 傳統(tǒng)的工作方式為進(jìn)氣閥開、關(guān)控制方式，即壓力達(dá)到上限時(shí)關(guān)閥，壓縮機(jī)進(jìn)入輕載運(yùn)行；壓力抵達(dá)下限時(shí)開閥，壓縮機(jī)進(jìn)入滿載運(yùn)行。這種頻繁地加減負(fù)荷過程，不僅使供氣壓力波動，而且使空氣壓縮機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)頻繁地變換。由于設(shè)計(jì)時(shí)壓縮機(jī)不能排除在滿負(fù)荷狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行的可能性，所以只能按最大需求來選擇電動機(jī)的容量，故選擇的電動機(jī)容量一般較大。在實(shí)際運(yùn)行中，輕載運(yùn)行的時(shí)間往往所占的比例是非常高的，這就造成巨大的能源浪費(fèi)。 10.2.2  空氣壓縮機(jī)加、卸載供氣控制方式存在的問題 1．空氣壓縮機(jī)加、卸載供氣控制方式的能量浪費(fèi) 1) 壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 當(dāng)儲氣罐中空氣壓力達(dá)到Pmin后，加、還要使其壓力繼續(xù)上升，直到Pmax。這一過程中需要電源提供壓縮機(jī)能量。 2）減壓閥減壓消耗的能量 氣動元件的額定氣壓在Pmin左右，高于Pmin的氣體在進(jìn)入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓至接近Pmin。 3) 卸載時(shí)調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量 當(dāng)壓力達(dá)到Pmax時(shí)，但空氣壓縮機(jī)的電機(jī)還是要帶動螺桿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動 。 2. 加、卸載供氣控制方式其他損失 1) 供氣壓力的波動，從而供氣壓力精度達(dá)不到工藝要求，會影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至造成廢品。再加上頻繁調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，會加速進(jìn)氣閥的磨損，增加維修量和維修成本。     2) 頻繁地打開和關(guān)閉放氣閥，會導(dǎo)致放氣閥的壽命大大縮短。 10.2.3空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速的設(shè)計(jì) 空氣壓縮機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行恒壓供氣控制時(shí)，系統(tǒng)原理框圖如圖10-4所示。 圖10-4 系統(tǒng)原理框圖 10.2.3空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速的設(shè)計(jì) 空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖如圖10-5所示。 圖10-5 空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖 10.2.4 空氣壓縮機(jī)變頻調(diào)速的安裝調(diào)試 1. 安裝：為防止電網(wǎng)與變頻器之間的干擾，在變頻器的輸入側(cè)最好接一個(gè)電抗器。安裝時(shí)控制柜與壓縮機(jī)之間的主配線不要超過30m，主配線與控制線要分開走線，且保持一定距離�？刂苹芈返呐渚�采用屏蔽雙絞線，接線距離應(yīng)在20m以內(nèi)。另外控制柜內(nèi)要裝有換氣扇，變頻器接地端子要可靠接地，不與動力接地混用。 2. 調(diào)試：完成變頻器的功能設(shè)定及空載運(yùn)行后，可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試的主要步驟： 1） 將變頻器接入系統(tǒng)。 2） 進(jìn)行工頻控制運(yùn)行。 3） 進(jìn)行變頻控制運(yùn)行，其中包括開環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調(diào)試： 開環(huán)：主要觀察變頻器頻率上升的情況，設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常，空壓機(jī)的壓力上升是否穩(wěn)定，壓力變送器顯示是否正常，設(shè)備停機(jī)是否正常等。如一切正常。 閉環(huán)：主要依據(jù)變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機(jī)壓力的升降相匹配，不要產(chǎn)生壓力振蕩，還要注意觀察機(jī)械共振點(diǎn)，將共振點(diǎn)附近的頻率跳過去。 對PID參數(shù)的進(jìn)行整定。 10.2.5 空壓機(jī)變頻調(diào)速后的效益 1. 節(jié)約能源使運(yùn)行成本降低 空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機(jī)運(yùn)行成本的80%。通過變頻技術(shù)改造后能源成本降低20%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低。 2. 提高壓力控制精度 變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力，有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 3. 全面改善壓縮機(jī)的運(yùn)行性能 變頻器從0Hz起動壓縮機(jī)，它的起動加速時(shí)間可以調(diào)整，從而減少起動時(shí)對壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動時(shí)電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。根據(jù)壓縮機(jī)的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音。 10.3 變頻器在供水系統(tǒng)的節(jié)能應(yīng)用 10.3.1 恒壓供水的控制目的 對供水系統(tǒng)的控制，歸根結(jié)底是為了滿足用戶對流量的需求。所以，流量是供水系統(tǒng)的基本控制對象。而流量的大小又取決于揚(yáng)程，但揚(yáng)程難以進(jìn)行具體測量和控制�？紤]到在動態(tài)情況下，管道中水壓的大小與供水能力（由流量Qg表示）和用水需求（用水量Qu表示）之間的平衡情況有關(guān)。 當(dāng)供水能力Qg＞用水需求Qu，則壓力上升（p↑）； 當(dāng)供水能力Qg＜用水需求Qu，則壓力下降（p↓）； 當(dāng)供水能力Qg = 用水需求Qu，則壓力不變（p = 常數(shù)）。 可見，供水能力與用水需求之間的矛盾具體反映在流體壓力的變化上。因此，壓力就成為控制流量大小的參變量。就是說，保持供水系統(tǒng)中某處壓力的恒定，也就保證了使該處的供水能力和用水流量處于平衡狀態(tài)，恰到好處的滿足了用戶所需的用水流量，這就是恒壓供水所要達(dá)到的目的。 10.3.2 水泵調(diào)速節(jié)能原理 圖10-6為水泵的流量調(diào)節(jié)曲線。 曲線2和曲線4為揚(yáng)程特性，曲線2為水泵轉(zhuǎn)速較高的情況，曲線4為水泵轉(zhuǎn)速降低的情況。曲線1曲線3為管阻特性，曲線1為開大管路閥門管阻較小的情況，曲線3為關(guān)小管路閥門管阻較大的情況。 圖10-6 水泵的流量調(diào)節(jié)曲線 可以看出，采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)流量，電動機(jī)所取用的功率將大為減少。 10.3.3 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng) 水泵的機(jī)械特性可表示為： TL = TO + Kn2 （10-7） 式中，TO為損耗轉(zhuǎn)矩；K為系數(shù)；TL為水泵的阻轉(zhuǎn)矩。 圖10-7 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)的組成框圖 10.3.3 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng) 如果管網(wǎng)系統(tǒng)采用多臺水泵供水，變頻器可控制其順序循環(huán)運(yùn)行，并且可以實(shí)現(xiàn)所有水泵電機(jī)變頻軟啟動�，F(xiàn)以兩臺水泵為例，說明系統(tǒng)按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ順序運(yùn)行過程，如圖10-8所示。 圖10-8 兩臺水泵供水時(shí)順序運(yùn)行過程 10.3.4 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1. 設(shè)備選擇原則 選擇水泵和電機(jī)的依據(jù)是供水規(guī)模（供水流量）。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)遵循以下的原則： ① 蓄水池容量應(yīng)大于每小時(shí)最大供水量。 ② 水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。 ③ 水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際最大供水量。 2. 設(shè)計(jì)實(shí)例 某居民小區(qū)共有10棟樓，均為7層建筑，總居住560戶，住宅類型為表1中的3型，設(shè)計(jì)恒壓供水變頻調(diào)速系統(tǒng)。 （1） 設(shè)備選用如下： 1）根據(jù)表1確定用水量標(biāo)準(zhǔn)為0.19m3／人•日； 2）根據(jù)表2確定每小時(shí)最大用水量為105m3／h； 3）根據(jù)7層樓高度可確定設(shè)置供水壓力值為0.36 Mpa。 4）根據(jù)表3確定水泵型號為65LG36-20×2共3臺，水泵自帶電動機(jī)功率7.5kW， 選用三懇SAMCO-vm05變頻器SPF-7.5K，配接SWS供水基板，容量7.5kW 2. 原理圖 變頻調(diào)速恒壓供水 系統(tǒng)采用SAMCO-vm05 變頻器，內(nèi)置有PID調(diào)節(jié) 器，配置有SWS供水控 制基板，可直接驅(qū)動多個(gè) 電磁接觸器，可以方便地 組成恒壓供水控制系統(tǒng)。 圖10-9 變頻調(diào)速恒壓供 水系統(tǒng)的原理圖 2. 原理圖說明 控制要點(diǎn)說明：MF為冷卻風(fēng)機(jī)，SA為選擇開關(guān)，系統(tǒng)用戶可方便地進(jìn)行自動運(yùn)轉(zhuǎn)和手工運(yùn)轉(zhuǎn)的切換；給定壓力是通過操作面板設(shè)置的；壓力反饋用的壓力傳感器采用遠(yuǎn)傳壓力表，價(jià)格低廉，電路中的P為遠(yuǎn)傳壓力表；中間繼電器KM*是為了進(jìn)行手動-自動電路之間的互鎖并在發(fā)生瞬時(shí)停電時(shí)起作用；中間繼電器RD是當(dāng)電路自動工作變頻運(yùn)行時(shí)，防止儲水池水位過低，水泵抽不到水而進(jìn)行保護(hù)的。當(dāng)水池水位低于要求值時(shí)，與RD線圈串聯(lián)的OM觸點(diǎn)斷開，RD失電，使FR與DCM斷路，水泵電機(jī)停轉(zhuǎn)。同時(shí)MBS與DCM接通，運(yùn)轉(zhuǎn)中的電機(jī)全部停止。當(dāng)由市電工頻電源驅(qū)動電機(jī)時(shí)，電機(jī)回路中串接有熱敏繼電器進(jìn)行過載保護(hù)；對于變頻器和市電可切換驅(qū)動的電機(jī)而言，必須使用電磁接觸器觸點(diǎn)互鎖，防止雙方的電磁接觸器同時(shí)接通損壞變頻器。 3.系統(tǒng)主要電器的選擇 1）QM2斷路器選擇 IQN ≥ （1.3 ～1.4）IN = （1.3 ～1.4）×16.4≈23（A） QM2選30A 式中，IN為變頻器的輸出電流，等于16.4A。 2）QM1斷路器選擇 IQN ≥ 2.5 IMN = 2.5×13.6 = 34A QM1選40A 式中 IMN —— 電動機(jī)的額定電流，等于13.6A。 3）接觸器的選擇 接觸器的選擇應(yīng)考慮到電動機(jī)在工頻下的起動情況，其觸點(diǎn)電流通常可按電動機(jī)的額定電流再加大一個(gè)擋次來選擇，由于電動機(jī)的額定電流IMN =13.6A，所以接觸器的觸點(diǎn)電流選20A即可。 4. 安裝與配線注意事項(xiàng) 1）變頻器的輸入端R、S、T和輸出端U、V、W是絕對不允許接錯(cuò)的，否則將引起兩相間的短路而將逆變管迅速燒壞。 2）變頻器都有一個(gè)接地端子“E”用戶應(yīng)將此端子與大地相接。當(dāng)變頻器和其它設(shè)備，或有多臺變頻器一起接地時(shí)，每臺設(shè)備都必須分別和地線相接，不允許將一臺設(shè)備接地端和另一臺的接地端相接后再接地。 3）在進(jìn)行變頻器的控制端子接線時(shí)，務(wù)必與主動力線分離，也不要配置在同一配線管內(nèi)，否則有可能產(chǎn)生誤動作。 4）壓力設(shè)定信號線和來自壓力傳感器的反饋信號線必須采用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層與變頻器的控制端子ACM連接，屏蔽線的另一端的屏蔽層懸空。 （5）變頻器功能參數(shù)設(shè)置，按說明書結(jié)合供水要求進(jìn)行具體設(shè)置。 10.3.5 經(jīng)濟(jì)效益分析 從流體力學(xué)原理知道，水泵供水流量與電機(jī)轉(zhuǎn)速及電機(jī)功率有如下關(guān)系： Q1/Q2=n1/n2     （10-8） H1/H2=（n1/n2 )2 （10-9） P1/P2=（n1/n2 )3  （10-10） 上三式中，Q為供水流量，H為揚(yáng)程，P為電機(jī)軸功率，n 為電機(jī)轉(zhuǎn)速。 本設(shè)計(jì)系統(tǒng)共有3臺7.5kW的水泵電機(jī)，假設(shè)按每天運(yùn)行16小時(shí)，其中4小時(shí)為額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，其余12小時(shí)為80%額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，一年365天節(jié)約電能為： W = 7.5×12×[1－（80/100）3]×365 = 16031kW﹒h 若每1kW﹒h電價(jià)為0.60元，一年可節(jié)約電費(fèi)： 0.60×16031 = 9618.6元 可見，對傳統(tǒng)供水系統(tǒng)進(jìn)行改造，按現(xiàn)在的市場價(jià)格，一年即可收回投資。以后多年運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。 本 章 小 結(jié) 本章列舉了風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、供水、中央空調(diào)和液態(tài)物料提升機(jī)等多種應(yīng)用實(shí)例，每個(gè)例子都有系統(tǒng)方案選擇、設(shè)備選用、電路原理圖及安裝調(diào)試的詳細(xì)說明，方便用戶參照這些例子開發(fā)新的變頻器應(yīng)用項(xiàng)目。 采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可以根據(jù)生產(chǎn)和工藝的要求適時(shí)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，必然會提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。變頻調(diào)速系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟起動和軟停止，使起動電流小，且減少負(fù)載機(jī)械沖擊。還具有容易操作、便于維護(hù)、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。 通過一些應(yīng)用例子的節(jié)能計(jì)算，可以清楚地看出，變頻調(diào)速具有顯著的節(jié)能效果，一般進(jìn)行老設(shè)備改造，一到兩年即可收回投資。nUR紅軟基地

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