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IE中級課程之一 Contents Ⅱ.生產(chǎn)力管理 1.生產(chǎn)方式 2.生產(chǎn)方式的決定 3.類型分類 4.生產(chǎn)類型履行方法 Ⅱ.生產(chǎn)方式 1）制造活動的效率的浪費 Ⅱ.生產(chǎn)方式 □表面功率 因為只重視產(chǎn)量，成為導致由于過量生產(chǎn)而浪費的重要原因。 □實際功率 不僅重視生產(chǎn)量，而且更重視生產(chǎn)效率的適時制作方法，在有需求時，按需求量生產(chǎn)。 －.及時觀察，并進行管理，達到不發(fā)生材料短缺及徹底做好物量管理的適時生產(chǎn) Ⅱ.生產(chǎn)方式 Ⅱ.生產(chǎn)方式 2.生產(chǎn)方式的決定 1）所謂的生產(chǎn)方式就是 為了生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品，將其方法和形式規(guī)劃成行之有效的狀態(tài)，并系統(tǒng)化 即①該生產(chǎn)的產(chǎn)品的LOT大小 ②Tact Time(Timing)和Cycle Time ③生產(chǎn)線的形態(tài)和條件 ④設計必要TOOL等，并將它系統(tǒng)化 Ⅱ.生產(chǎn)方式 2）生產(chǎn)方式的種類 推進式生產(chǎn)方式 分步式生方式 Ⅱ.生產(chǎn)方式 3）生產(chǎn)方式的水準 Ⅱ.生產(chǎn)方式 4）生產(chǎn)方式的決定 根據(jù)構成要生產(chǎn)的產(chǎn)品模型，數(shù)量、LOT規(guī)格等情況，分類生產(chǎn)方式 4-1）批量生產(chǎn)(一貫性生產(chǎn)) 是一種，把能生產(chǎn)的產(chǎn)品，在能生產(chǎn)時，根據(jù)生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的方式，把接單 或計劃成本的生產(chǎn)物量編制成一個LOT（大LOT） 統(tǒng)一進行生產(chǎn)的方式。 例如：如果A模型的全部LOT生產(chǎn)完工，就生產(chǎn)B模型的全部LOT，之后生產(chǎn) C模型的全部LOT的順序生產(chǎn)下去的方式，生產(chǎn)計劃以推進式形態(tài)訂立 Ⅱ.生產(chǎn)方式 這樣的批量（一貫性）生產(chǎn)以大量的形態(tài)進行適合于單一產(chǎn)品（Ass’y）或 共用配件等的連續(xù)性生產(chǎn)的方式。 此種方式的生產(chǎn)效率高，但 從制造整個過程看，反而導致反效率的情況也多 因此生產(chǎn)時，望以減少批量單位的方式而進行。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 □批量生產(chǎn)的優(yōu)點和缺點 ※優(yōu)點：增加生產(chǎn)效率 ①因為大（批量）LOT單位的連續(xù)生產(chǎn)使產(chǎn)品變化（Model Change)最小， 并且由于持續(xù)生產(chǎn)相同模型，因此操作者對生產(chǎn)模型的熟練度高 ②運行率和作業(yè)效率高。 ③減少末插入，誤插入，混入異物及其它操作。 ※缺點：制造工藝的無效率 ①因推進的方式進行的生產(chǎn)，可能會生產(chǎn)不需不急的產(chǎn)品， 可能承受必要以上的生產(chǎn)負荷， 或者也發(fā)生不受任何生產(chǎn)負荷的情況. ②前后工序之間的物流單位批量大，發(fā)生待候、停滯、拖延等現(xiàn)象，可能到處積壓。 特別是因過量生產(chǎn)引起的庫存，誘發(fā)儲存和搬運的浪費，并且和銷售步驟不一至時 發(fā)生缺貨或者延誤交期。 ③由于發(fā)生突發(fā)生產(chǎn)計劃的變更或質(zhì)量問題的發(fā)生，不能生產(chǎn)該模型時因無法迅速應付 發(fā)生停產(chǎn)現(xiàn)象。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 4-2）平均化生產(chǎn) 將生產(chǎn)計劃確定期限內(nèi)的產(chǎn)品必要生產(chǎn)量按品種分成一日平均數(shù)量， 分配進行生產(chǎn)的方式。 比如，把一日工作時間劃分為指定計劃時間和靈活安排時間，在指定計 劃進行已預定的A模型→B模型→C模型順序，推進改革生產(chǎn)的方式要根據(jù) 徹底的既定時間安排調(diào)節(jié)生產(chǎn)步驟， 生產(chǎn)延期，該批量有剩余量時，也能變化產(chǎn)品（Model Change)品種。 。。。。。。。。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 □靈活利用工作自由安排工作時間 用于安排生產(chǎn)計劃不規(guī)則 的品種或 在指定計劃時間內(nèi)生產(chǎn)該批量的剩余部分品種。 靈活安排時間利用于批量的剩余部分生產(chǎn)時，必須根據(jù) 生產(chǎn)線的運行率（時間運行率＋能力運行率）基準設定。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 □平均化和平準化生產(chǎn)的優(yōu)點和缺點比較 ※優(yōu)點：生產(chǎn)的彈性 ①是多品種小批量生產(chǎn)可根據(jù)市場環(huán)境變化迅速應付。 ②徹底地按照步驟秤，隨物流單位縮小，可縮減庫存。 ③全部制作工藝效率提高，（成本、交貨、物流等） ※缺點：品種變化多 ①由于分配生產(chǎn)，產(chǎn)品變化的次數(shù)增加所以可能降低運行率。 ②在生產(chǎn)的各步驟時有發(fā)生質(zhì)量，故障等原因時，對整個工序（前后工序）涉及的 影響比批量生產(chǎn)大。 ③因生產(chǎn)的產(chǎn)品的頻繁發(fā)生品種變化有可能發(fā)生末投入。 誤投入，混入異物，及其它錯誤操作。 ④要求操作者的多方面技巧和熟練度。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 3.按形態(tài)分類 生產(chǎn)產(chǎn)品，要采取怎樣形態(tài)的生產(chǎn)線生產(chǎn)物品？ 根據(jù)此依據(jù)可對生產(chǎn)方式進行分類。 1）一字流水生產(chǎn)線 是一種一般在組裝生產(chǎn)線常見的形態(tài)，對大型ConveyorI流水線的 直線投入很多人力專門承擔大LOT中心的統(tǒng)一生產(chǎn)或 專用設備（自動化）要求大量生產(chǎn) Ⅱ.生產(chǎn)方式 這樣的生產(chǎn)形態(tài)是根據(jù)單位工序類別 徹底進行分工后執(zhí)行工作，在工作效率高的反面，必然 存在Line的Unbalance.(生產(chǎn)線失去均衡) 因此操作不好的順暢情況的頻繁發(fā)生，使運行率降低. 造成物流積壓，堵塞.很難達到圓滑的流水線生產(chǎn) 隨之，在這種形態(tài)的方式下，通過提高運行率(時間運行率＋能力運行率)的和維持一定的 水平(90%-95%)協(xié)調(diào)生產(chǎn)的Timing步驟很重要. □運行率的提高和維持 改善資材短缺，瞬間停機，故障等的非運行因素 改善非正規(guī)作業(yè)和正規(guī)作業(yè)的散布 日量的均等化（Line of Balance） 靈活運用適當?shù)木彌_區(qū)(緩沖區(qū)設定→運用→刪減→零化） Ⅱ.生產(chǎn)方式 2）CELL（單元）生產(chǎn)線 是一種由技術熟練的操作者在沒有傳送生產(chǎn)線的單獨工序的CELL內(nèi)部負責完成全部工序的 作業(yè)，自我完善方式，根據(jù)作業(yè)的形態(tài)，可分成 1人CELL，循環(huán)方式，分配方式，適合多品種少量生產(chǎn)。 CELL生產(chǎn)線無論在形態(tài)或運行方式上都和U生產(chǎn)線很類似的，但比U生產(chǎn)線 需要更少的人力，分別在獨立的CELL能生產(chǎn)不同種類的品種 對生產(chǎn)委托型產(chǎn)品或人少化生產(chǎn) 有著卓越的機動性。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 □CELL生產(chǎn)線的特點 ※優(yōu)點 －因為組合簡易工作臺設定Layout，所以容易構筑及拆卸生產(chǎn)線。 －投資費用低廉 ※缺點 －因為是人力操作的作業(yè)方式，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多少有界限性 －和構成的單元操作臺相比應配套的生產(chǎn)設備方面的投資需幾倍。 ※CELL生產(chǎn)線結構的必要條件 －進行停業(yè)操作者必須具備能自我完成從頭到尾的整體工序的多種技術。 因此，構筑CELL生產(chǎn)線時，必須考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的特性和操作員的 技術等，要設立幾個獨立的工作臺，以什么方式運行？ 這都是重要事項。 Ⅱ.生產(chǎn)方式 3）拼裝式組合和生產(chǎn)線 是一種同時具務確保均等速度又提高生產(chǎn)效率的“一字”運送生產(chǎn)線的優(yōu)點和迅速滿足多方面 客戶之需求的單元式CELL生產(chǎn)線的優(yōu)點的 特別的天星式機動型組合生產(chǎn)線 □容易構筑多品種（多品種），變種（變種），變量（變量）的生產(chǎn)體系。 組裝、質(zhì)檢、調(diào)整、包裝等的個別工序工作臺標準化 適用于通過工序的拆分或組合的機動性工序的編成 可以構筑從期初產(chǎn)品的引進一批量生產(chǎn)(量產(chǎn))為止的效率性生產(chǎn)線 □增設生產(chǎn)線及改編時投資費用的最小化 個別工序工作臺以低價制造(Pipe，Vener board，Roller等) 安裝新型生產(chǎn)線及增設原有生產(chǎn)線時互換使用個別工序工作臺 生產(chǎn)線安及改編時間縮短(1-2時間內(nèi)有效) Ⅱ.生產(chǎn)方式 4.根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)的改善方法 Contents Ⅲ.生產(chǎn)力管理 1.TIME Study測定及分析 2.標準作業(yè) Ⅲ.制造能力分析 1.Time Study 目的的及必要性 1)Time Study目的及必要性 Ⅲ.制造能力分析 5)Time Study 測定及分析FLOW Ⅲ.制造能力分析 2.標準作業(yè) 1)標準作業(yè)的定義 工程別能力表…表示各工程別生產(chǎn)（加工）能力程度表格 標準作業(yè)組合表…表示人員&設備作業(yè)時是的組合能力程度的表格 標準作業(yè)表…表示作業(yè)者該作業(yè)范圍的表格 Ⅲ.制造能力分析 3）標準作業(yè)的3要素 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 無論是誰都可以 發(fā)現(xiàn)浪費要素。 Ⅲ.制造能力分析 4）工程別能力表的理解及制作 Ⅲ.制造能力分析 4）標準作業(yè)組合表的理解及制作 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 6）標準作業(yè)表的理解及制作 Ⅲ.制造能力分析 Ⅲ.制造能力分析 THE ENDqxm紅軟基地

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