這是一個關(guān)于安全工程概論ppt課件，主要介紹了第一章 緒論。第二章 傷亡事故總論。第三章 危險源辨識、控制與評價。第四章 常見傷害事故預防。第五章 起重運輸安全。第六章 壓力容器安全。第七章 防火與防爆。第八章 職業(yè)危害與防護等等內(nèi)容。安全工程概論 Generality of Safety Engineering 本課程的目的本課程旨在使安全工程專業(yè)的新生入校后對本專業(yè)的發(fā)展、研究對象和基本內(nèi)容有所了解。形成專業(yè)概念為學習本專業(yè)的相關(guān)課程打基礎(chǔ) 課程內(nèi)容第一章 緒論第二章 傷亡事故總論第三章 危險源辨識、控制與評價第四章 常見傷害事故預防第五章 起重運輸安全第六章 壓力容器安全第七章 防火與防爆第八章 職業(yè)危害與防護第一章 緒論安全工程及其研究對象安全工程是以人類生產(chǎn)、生活活動中發(fā)生的各種事故為主要研究對象，在總結(jié)、分析已經(jīng)發(fā)生的事故經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合運用自然科學、技術(shù)科學和管理科學等方面的有關(guān)知識，識別和預測生產(chǎn)、生活活動中存在的不安全因素，并采取有效的控制措施防止事故發(fā)生的科學技術(shù)知識體系。安全工程及其研究對象安全工程的研究對象最初主要是生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故。工業(yè)產(chǎn)品安全問題。重大工業(yè)事故問題。生活安全問題。幾個基本概念職業(yè)健康安全（Occupational Health and Safety, OHS）安全生產(chǎn)（Work Safety）勞動保護（Labor Protection）危險源（Hazard）和重大危險源（Major Hazard） 幾個基本概念危險源概念：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合 的根源或狀態(tài)。范圍：危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷 害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部 位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。 它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方重大危險源 長期的或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過國家法律、法規(guī)和相關(guān)標準規(guī)定的一種或一類特定危險物質(zhì)的單元（或設(shè)施）。 安全工程的基本內(nèi)容安全技術(shù)人的行為安全管理 練習題安全工程的基本概念。敘述安全工程的研究對象和基本內(nèi)容，歡迎點擊下載安全工程概論ppt課件哦。

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安全工程概論 Generality of Safety Engineering 本課程的目的本課程旨在使安全工程專業(yè)的新生入校后對本專業(yè)的發(fā)展、研究對象和基本內(nèi)容有所了解。形成專業(yè)概念為學習本專業(yè)的相關(guān)課程打基礎(chǔ) 課程內(nèi)容第一章 緒論第二章 傷亡事故總論第三章 危險源辨識、控制與評價第四章 常見傷害事故預防第五章 起重運輸安全第六章 壓力容器安全第七章 防火與防爆第八章 職業(yè)危害與防護第一章 緒論安全工程及其研究對象安全工程是以人類生產(chǎn)、生活活動中發(fā)生的各種事故為主要研究對象，在總結(jié)、分析已經(jīng)發(fā)生的事故經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合運用自然科學、技術(shù)科學和管理科學等方面的有關(guān)知識，識別和預測生產(chǎn)、生活活動中存在的不安全因素，并采取有效的控制措施防止事故發(fā)生的科學技術(shù)知識體系。安全工程及其研究對象安全工程的研究對象最初主要是生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故。工業(yè)產(chǎn)品安全問題。重大工業(yè)事故問題。生活安全問題。幾個基本概念職業(yè)健康安全（Occupational Health and Safety， OHS）安全生產(chǎn)（Work Safety）勞動保護（Labor Protection）危險源（Hazard）和重大危險源（Major Hazard） 幾個基本概念危險源概念：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合 的根源或狀態(tài)。范圍：危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷 害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部 位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。 它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方重大危險源 長期的或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過國家法律、法規(guī)和相關(guān)標準規(guī)定的一種或一類特定危險物質(zhì)的單元（或設(shè)施）。 安全工程的基本內(nèi)容安全技術(shù)人的行為安全管理 練習題安全工程的基本概念。敘述安全工程的研究對象和基本內(nèi)容。第二章 傷亡事故總論傷亡事故的分類及統(tǒng)計事故因果連鎖論可靠性與安全人、機、環(huán)境匹配第一節(jié) 傷亡事故分類及統(tǒng)計傷亡事故的基本概念傷亡事故分類傷亡事故統(tǒng)計指標傷亡事故的概念事故（Accident）：是人（個人或集體）在實現(xiàn)某種意圖而進行的活動過程中，突然發(fā)生的、違反人的意志的、迫使活動暫時或永久停止的事件。傷亡事故：在安全管理工作中，從事故統(tǒng)計的角度把造成損失工作日達到或超過1天的人身傷害或急性中毒事故稱作傷亡事故。其中，在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生的與生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故稱作工傷事故。未遂事故：沒有造成人員傷害也沒有造成財物損壞和環(huán)境污染的事故。有時也叫做險兆事故。國際上有關(guān)事故的概念 Incident: work-related event (s) in which an injury or ill health (regardless of severity) or fatality occurred， or could have occurred. An accident is an incident which has given rise to injury， ill health or fatality. An incident where no injury， ill health， or fatality occurs may also be referred to as a “near-miss”， “near-hit”， “close call”， or “dangerous occurrence”. 有關(guān)傷害的幾個概念暫時性失能傷害：指被傷害及中毒者暫時不能從事原崗位工作的傷害。永久性部分失能傷害：指傷害及中毒者肢體或某些器官部分功能不可逆的喪失的傷害。永久性全失能傷害：除死亡外，一次事故中，受傷者造成完全殘廢的傷害。傷害程度分類輕傷：指損失工作日低于105日的失能傷害。重傷：損失工作日等于或大于105日的失能傷害。死亡。傷亡事故分類為了便于對傷亡事故進行統(tǒng)計分析和研究事故發(fā)生的原因，國家標準GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》按傷害嚴重程度把傷亡事故分為三類：輕傷事故：只發(fā)生輕傷的事故。重傷事故：發(fā)生了重傷但是沒有死亡的事故。死亡事故：發(fā)生了死亡的事故。 按致傷原因把傷亡事故分為20類傷亡事故的統(tǒng)計指標為了便于統(tǒng)計、分析、評價企業(yè)的傷亡事故發(fā)生情況，需要規(guī)定一些通用的、統(tǒng)一的統(tǒng)計指標。在1948年8月召開的國際勞工組織（International Labor Organization， ILO）會議上，確定了以傷亡事故頻率和傷亡事故嚴重率為傷亡事故統(tǒng)計指標。 傷亡事故頻率傷亡事故發(fā)生頻率是單位時間內(nèi)發(fā)生的傷亡事故的次數(shù) 傷亡事故頻率 式中 a —傷亡事故頻率； A —傷亡事故發(fā)生次數(shù)； B —參加生產(chǎn)的職工人數(shù)； T —統(tǒng)計時間。 GB6441-1986規(guī)定的傷亡事故頻率千人死亡率。某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成死亡的人數(shù)： 千人重傷率。某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成重傷的人數(shù)： 傷害頻率。某時期內(nèi)平均每百萬工時由于工傷事故造成的傷害人數(shù)： 其他表述傷亡事故頻率的方法一些行業(yè)按產(chǎn)品產(chǎn)量計算死亡率： 目前我國仍然沿用原勞動部門規(guī)定的工傷事故頻率作為統(tǒng)計指標（千人負傷率）： 傷亡事故嚴重率傷害嚴重率。某時期內(nèi)平均每百萬工時由于事故造成的損失工作日數(shù)： 傷害平均嚴重率。受傷害的每人次平均損失工作日數(shù)： 第二節(jié) 事故因果連鎖論海因里希事故因果連鎖論現(xiàn)代事故因果連鎖論防止事故的對策事故發(fā)生頻率與傷害嚴重度海因里希（W. H. Heinrich）事故因果連鎖論現(xiàn)代事故因果連鎖論事故統(tǒng)計分析因果連鎖模型 預防事故的對策控制事故的3E原則： Engineering，工程技術(shù)。利用工程技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機械設(shè)備等安全生產(chǎn)條件的安全。 Education，教育。通過各種形式的安全教育使職工樹立“安全第一”的思想，掌握安全生產(chǎn)所必需的知識和技能。 Enforcement，強制。借助規(guī)章制度、法規(guī)約束人們的行為。事故發(fā)生頻率與傷害嚴重度第三節(jié) 可靠性與安全可靠性的基本概念簡單系統(tǒng)的可靠性提高系統(tǒng)可靠性的途徑可靠性的基本概念可靠性是判斷和評價系統(tǒng)或元素性能的一個重要指標�？煽啃允侵赶到y(tǒng)或元素在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定的功能和性能。當系統(tǒng)或元素在運行過程中因為性能低下而不能實現(xiàn)預定的功能時，則稱發(fā)生故障�？煽啃缘幕�本概念可靠性與安全性有著密切的關(guān)系系統(tǒng)或元素在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率叫做可靠度�？煽慷仁强煽啃缘亩�量描述，其數(shù)值在0~1之間�？煽慷扰c運行時間有關(guān)。隨著運行時間的增加，可靠度逐漸降低。用R表示可靠度，則可靠度隨運行時間t的變化規(guī)律可以表達為： 式中λ(t)—故障率，等于單位時間里發(fā)生故障的比率，表明系統(tǒng)、元素發(fā)生故障的難易程度。 可靠性的基本概念根據(jù)故障率隨時間變化的情況，把故障分為初期故障、隨機故障及磨損故障3種類型。初期故障發(fā)生在系統(tǒng)或元素投入運行的初期，是由于設(shè)計、制造、裝配不良或使用方法不當?shù)仍�因造成的，其特點是故障率隨運行時間的增加而減少。隨機故障發(fā)生在系統(tǒng)或元素正常運行階段，是由于一些復雜的、不可控制的，甚至未知的因素造成的，其故障率基本恒定。磨損故障發(fā)生在運行時間超過壽命期間之后，由于磨損、老化等原因故障率急劇上升。 可靠性的基本概念生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的系統(tǒng)或元素故障主要是隨機故障。由于隨機故障的故障率近似于常數(shù)，即λ(t)=λ，因此： 到t時刻系統(tǒng)或元素發(fā)生故障的概率F(t)為： 可靠性的基本概念系統(tǒng)或元素自投入運行開始到故障發(fā)生的時間經(jīng)過叫做故障時間。故障時間的平均值θ是故障率λ的倒數(shù)，即θ=1/λ。在故障發(fā)生后不再修復使用的場合，故障時間的平均值稱為平均故障時間，記為MTTF（Mean Time To Failure）對于故障后經(jīng)修理重復使用的情況，把它叫做故障間隔時間，記為MTBF（Mean Time Between Failure）簡單系統(tǒng)的可靠性系統(tǒng)是由若干元素構(gòu)成的。系統(tǒng)的可靠性取決于元素可靠性及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。按系統(tǒng)故障與元素故障之間的關(guān)系，可以把簡單系統(tǒng)分為串聯(lián)系統(tǒng)和冗余系統(tǒng)兩大類。串聯(lián)系統(tǒng)串聯(lián)系統(tǒng)又稱基本系統(tǒng)，從實現(xiàn)系統(tǒng)功能的角度，它是由各元素串聯(lián)組成的系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)的特征是，只要構(gòu)成系統(tǒng)元素中的一個元素發(fā)生了故障，就會造成系統(tǒng)故障。串聯(lián)系統(tǒng) 冗余系統(tǒng)所謂冗余，是把若干元素附加于構(gòu)成基本系統(tǒng)的元素質(zhì)上來提高系統(tǒng)可靠性的方法。附加的元素叫做冗余元素。含有冗余元素的系統(tǒng)叫做冗余系統(tǒng)。冗余系統(tǒng)的特征是，只有一個或幾個元素發(fā)生故障時系統(tǒng)不一定發(fā)生故障。按實現(xiàn)冗余的方式不同，冗余系統(tǒng)分為并聯(lián)系統(tǒng)、備用系統(tǒng)及表決系統(tǒng)。并聯(lián)系統(tǒng)在并聯(lián)系統(tǒng)中冗余元素與原有元素同時工作，只要其中的一個元素不發(fā)生故障，系統(tǒng)就能正常運行。并聯(lián)系統(tǒng)的故障概率Fs等于各元素故障概率Fi的乘積，即： 系統(tǒng)的可靠度與元素可靠度之間的關(guān)系可 用下式表示： 備用系統(tǒng)備用系統(tǒng)的冗余元素平時處于備用狀態(tài)，當原有元素故障時才投入運行。為了保證備用系統(tǒng)的可靠性，必須有可靠的故障檢測機構(gòu)和使備用元素及時投入運行的轉(zhuǎn)換機構(gòu)。表決系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)的n個元素中有k個不發(fā)生故障，系統(tǒng)就能正常運行的系統(tǒng)叫做表決系統(tǒng)。表決系統(tǒng)的性能處于串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)性能之間，多用于各種安全監(jiān)測系統(tǒng)，使之有較高的靈敏度和一定的抗干擾性能。提高系統(tǒng)可靠性的途徑選用可靠度高的元素。采用冗余系統(tǒng)。改善系統(tǒng)運行條件。加強預防性維修保養(yǎng)。第四節(jié) 人、機、環(huán)境匹配生產(chǎn)作業(yè)是由人員、機械設(shè)備、工作環(huán)境組成的人、機、環(huán)境系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中人員接受信息、處理信息和輸出信息，完成工作任務(wù)。作為系統(tǒng)元素的人員、機械設(shè)備、工作環(huán)境合理匹配，使機械設(shè)備、工作環(huán)境適應(yīng)人的生理、心理特征，才能使人員操作簡便、準確、失誤少、工作效率高。人、機、環(huán)境匹配問題主要包括機器的人機學設(shè)計，人、機功能的合理分配及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的人機學要求等。機器的人機學設(shè)計主要是指機器的顯示器和操縱器的人機學設(shè)計。設(shè)計良好的人機交界面，可以有效地減少人員在接受信息及信息輸出過程中的人失誤。顯示器的人機學設(shè)計機械、設(shè)備的顯示器是一些用來向人員傳達有關(guān)機械、設(shè)備運行狀況信息的儀表或信號等。顯示器主要傳達視覺信息，它們的設(shè)計應(yīng)該符合人的視覺特性，具體地講，應(yīng)該符合準確、簡單、一致及排列合理的原則。顯示器的人機學設(shè)計準確。簡單。一致。合理排列。 操縱器的人機學設(shè)計操縱器的設(shè)計應(yīng)該使人員操作起來方便、省力、安全。為此，要依據(jù)人的肢體活動極限范圍和極限能力來確定操縱器的位置、尺寸、驅(qū)動力等參數(shù)。作業(yè)范圍一般地，按操作者的軀干不動時手、腳達及的范圍來確定作業(yè)范圍。如果操縱器的布置超出了該作業(yè)范圍，則操作者需要進行一些不必要的動作才能完成規(guī)定的操作。這給操作者造成不方便，容易產(chǎn)生疲勞，甚至造成誤操作。上肢作業(yè)范圍通常把手臂伸直時指尖到達的范圍作為上肢作業(yè)的最大作業(yè)范圍�？紤]到實際操作時手要用力完成一定的操作而不能充分伸展，以及肘的彎曲等情況，正常作業(yè)范圍要比最大作業(yè)范圍縮小些。下肢作業(yè)范圍當人員坐在椅子上用腳操作時，腳跟和腳尖的活動范圍如圖。當椅子靠背后傾時，下肢的活動范圍縮小。 操縱器的設(shè)計原則設(shè)計操縱器時，首先應(yīng)確定是用手操作還是用腳操作。一般地，要求操作位置準確或要求操作迅速到位的場合，應(yīng)該考慮用手操作；要求連續(xù)操作、手動操縱器較多或非站立操作時，需要98N以上的力進行操作的場合應(yīng)該考慮用腳操作。操縱器的設(shè)計原則操縱量與顯示量之比。操作方向的一致性。操縱器的驅(qū)動力。防止誤操作。人、機功能分配在進行人、機功能分配時，應(yīng)該考慮人的準確度、體力、動作的速度及知覺能力等4個方面的基本界限，以及機器的性能維持能力、正常動作能力、判斷能力及成本等4個方面的基本界限。人員適合從事要求智力、視力、聽力、綜合判斷力、應(yīng)變能力及反應(yīng)能力的工作；機器適于承擔功率大、速度快、重復性作業(yè)及持續(xù)作業(yè)的任務(wù)。應(yīng)該注意，即使是高度自動化的機器，也需要人員來監(jiān)視其運行情況，另外，在異常情況下需要由人員來操作，以保證安全。 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的人機學要求許多傷害事故的發(fā)生都與不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境問題主要包括溫度、濕度、照明、噪聲、振動、粉塵及有毒有害物質(zhì)等。見第八章。練習題名詞解釋：事故；傷亡事故；未遂事故；暫時性失能傷害；永久性部分失能傷害；輕傷；重傷；可靠性；冗余系統(tǒng)。簡要回答傷亡事故分類的原則和目的。傷亡事故統(tǒng)計的指標及作用有哪些？簡述海因里希事故因果連鎖論及其意義和局限性�；�于現(xiàn)代事故因果連鎖論論述事故控制的3E原則。如何提高系統(tǒng)的可靠性。闡述人、機、環(huán)境匹配的含義和原則。 第三章 危險源辨識、控制與評價事故致因因素和危險源危險源辨識與評價危險源和危險因素控制 第一節(jié) 事故致因因素與危險源能量意外釋放論危險源理論能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的，人類利用能量做功以實現(xiàn)生產(chǎn)的目的。在正常生產(chǎn)過程中能量受到種種約束和限制，按照人們的意圖流動、轉(zhuǎn)換和做功。如果由于某種原因能量失去了控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，則說明發(fā)生了事故。如果失去控制的、意外釋放的能量達及人體，并且能量的作用超過了人體的承受能力，則人員受到傷害。危險源理論 20世紀60年代以后出現(xiàn)了“系統(tǒng)安全”的理論和方法，認為系統(tǒng)中存在的危險源（Hazard）是導致事故的對象。國外的相關(guān)文獻給出的危險源定義：source， situation， or act with a potential for harms of human injury or ill health， or a combination of these. 事故致因因素安全科學中的事故致因理論發(fā)展到今天，對事故致因的共同認識是，能量物質(zhì)或能量載體意外釋放能量是造成傷亡事故發(fā)生的物理化學本質(zhì)；物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為是誘發(fā)能量物質(zhì)和載體意外釋放能量造成傷亡事故的直接因素；而每個事故致因理論從不同角度論述了導致傷亡事故的間接原因因素，這些間接原因因素具體到一個組織，可概括為管理原因因素。 危險源對象的確定從危險源的角度，所有的事故致因因素都可被視為危險源。但在實際的危險源辨識、評價和控制操作中，有三種不同的處理方式：一是只將能量物質(zhì)或載體視為危險源，而誘發(fā)能量物質(zhì)或載體意外釋放能量的因素在危險源評價和控制過程中予以考慮；二是將能量物質(zhì)或載體視為第一類危險源，誘發(fā)能量物質(zhì)或載體意外釋放的直接因素，物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為視為第二類危險源，其他間接因素在危險源評價和控制過程中予以考慮；三是將所有的事故致因因素均視為危險源。需要指出的是，從系統(tǒng)安全角度，三種方式無本質(zhì)區(qū)別。危險因素、有害因素、不安全因素和事故隱患 在我國的安全生產(chǎn)管理中有危險因素、有害因素、不安全因素和事故隱患的術(shù)語。依據(jù)GB/T13861-1992《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》，危險因素和有害因素即指全部的事故致因因素，所不同的是危險因素多指可能造成傷害的致因因素，有害因素多指造成健康損害的致因因素。不安全因素與危險因素、危害因素具有相同的含義。依據(jù)GB/T15236-1994《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》和《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，事故隱患是指可導致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。從事故致因的角度，事故隱患是指導致事故的直接因素和間接因素在生產(chǎn)活動中的出現(xiàn)。第二節(jié) 危險源辨識與評價危險源辨識危險因素識別風險評價基于風險評價結(jié)果確定控制措施危險源辨識國外相關(guān)文獻給出的危險源辨識的術(shù)語定義：process of recognizing that a hazard exists and defining its characteristics. 危險源對象的識別系統(tǒng)中的能量物質(zhì)或載體是危險源對象。作為危險源的辨識，通過分析或測試出系統(tǒng)中存在的能量物質(zhì)或載體及其特性，即可確定出危險源對象。在實際工作中，人們根據(jù)以往的事故經(jīng)驗弄清導致各種事故發(fā)生的主要危險源類型，然后到實際中去發(fā)現(xiàn)這些類型的危險源。人們在已經(jīng)擁有了相關(guān)工作活動或場所的危險源信息經(jīng)驗基礎(chǔ)上，再去辨識類似活動或場所的危險源，就相對容易。 危險源特性的確定 能量物質(zhì)或載體危險源的特性是指其可能以何種意外釋放的能量形式造成傷害、這種能量形式作用于人體會可能導致的傷害類型和后果。 危險因素的識別 對照法系統(tǒng)安全分析方法對照方法與有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗相對照，來辨識危險因素優(yōu)點：簡單易行缺點：不系統(tǒng)、易疏漏，特別對新開發(fā)系統(tǒng)很少單獨使用對照方法舉例：詢問、交談頭腦風暴現(xiàn)場觀察測試分析查閱有關(guān)記錄獲取外部信息工作任務(wù)分析安全檢查表(SCL) 系統(tǒng)安全分析方法通過揭示系統(tǒng)中可能導致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)聯(lián)來辨識系統(tǒng)中的危險因素常被用來辨識可能帶來嚴重事故后果的及沒有事故經(jīng)驗的危險因素復雜系統(tǒng)所必須 系統(tǒng)安全分析方法的分類歸納方法：從故障或失誤出發(fā)探討可能導致的事故，再確定危險因素。演繹方法：從事故出發(fā)，查找與事故有關(guān)的危險因素。系統(tǒng)安全分析方法：預先危害分析（preliminary hazard analysis， PHA）；故障類型和影響分析（failure model and effects analysis， FMEA）；危險性和可操作性研究（hazard and operability analysis， HAZOP）；事件樹分析（event tree analysis， ETA）；故障樹分析（fault tree analysis， FTA）；因果分析（cause-consequence analysis， CCA）；如果…怎么辦（what… if）；管理疏忽和風險樹（management oversight and risk tree，MORT） 。 預先危害分析（ PHA）預先危害分析主要用于新系統(tǒng)設(shè)計、已有系統(tǒng)改造之前的方案設(shè)計、選址階段，人們還沒有掌握其詳細資料的時候，用來分析、識別可能出現(xiàn)或已經(jīng)存在的危險因素。預先危害分析的優(yōu)點在于人們能夠在系統(tǒng)策劃和設(shè)計開發(fā)的早期系統(tǒng)地識別和控制危險因素。 希臘神話中代達羅斯（Daedalus）和他的兒子伊卡洛斯（Icarus）想從克里特島逃脫 舉例。見附件預先危害分析步驟準備：在進行分析之前要收集對象系統(tǒng)的資料和其它類似系統(tǒng)或使用類似設(shè)備、工藝物質(zhì)的系統(tǒng)資料。通過對方案設(shè)計、主要工藝和設(shè)備的安全審查，辨識其中的主要能量物質(zhì)或載體危險源及其相關(guān)的危險因素。粗略進行風險評價分級（見表），通過修改設(shè)計、增加措施來控制危險因素。 PHA中粗略的風險評價方法 PHA應(yīng)用實例：考查將硫化氫由儲罐輸送到反應(yīng)裝置的的設(shè)計方案。系統(tǒng)中危險源為硫化氫，具有毒性、可燃燒。將硫化氫泄露作為可能發(fā)生的事故。預先危害分析結(jié)果見表。硫化氫輸送系統(tǒng)預先危害分析故障類型和影響分析故障類型和影響分析是對系統(tǒng)的各組成部分、元素進行分析。系統(tǒng)的組成部分或元素在運行過程中會發(fā)生故障，并且往往可能發(fā)生不同類型的故障。不同類型的故障對系統(tǒng)的影響是不同。采用這種分析方法，首先找出系統(tǒng)中各組成部分及元素可能發(fā)生的故障及其類型，查明各種類型故障對鄰近部分或元素的影響以及最終對系統(tǒng)的影響，然后提出避免或減少這些影響的措施。 故障類型和影響分析的步驟確定對象系統(tǒng)分析系統(tǒng)元素的故障類型和產(chǎn)生原因因素研究故障類型的影響匯總分析結(jié)果 故障類型和影響分析（ FMEA）故障類型和影響分析是對系統(tǒng)的各組成部分、元素進行分析。系統(tǒng)的組成部分或元素在運行過程中會發(fā)生故障，并且會可能發(fā)生不同類型的故障。首先找出系統(tǒng)中各組成部分或元素可能發(fā)生的故障及其類型，查明各種類型故障對鄰近部分或元素的影響以及最終對系統(tǒng)的影響，然后提出避免或減少這些影響的措施。故障類型和影響分析是一種歸納方法。 FMEA應(yīng)用實例（房間照明系統(tǒng)）： FMEA應(yīng)用實例（煤礦支護充填系統(tǒng)）：危險與可操作性研究(HAZOP) 英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)1974年開發(fā)；用于熱力-水利系統(tǒng)安全分析方法。 HAZOP術(shù)語：意圖(intention) 偏離(deviation) 原因(cause) 后果(consequence) 危險(danger) 事件樹分析(ETA) 按事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果。以初始事件為起點，按每一事件可能的后續(xù)事件只能取完全對立的兩種狀態(tài)之一的原則，逐步向結(jié)果方面發(fā)展。 事件樹定性分析最小割集合最小徑集合 事件樹定量分析事件樹的定量分析基本內(nèi)容是由各事件的發(fā)生概率計算系統(tǒng)故障或事故發(fā)生概率。一般當各事件之間相互統(tǒng)計獨立時，其定量分析比較簡單，當事件之間相互統(tǒng)計不獨立時（如共同原因故障、順序運行等），則定量分析變得非常復雜。下面僅討論前一種情況。 故障樹分析(FTA) 故障樹分析是從特定的事故開始，利用故障樹考察可能引起該事故發(fā)生的各種原因事件及其相互關(guān)系的系統(tǒng)安全分析方法。故障樹是一種利用布爾代數(shù)符號演繹地表示特定事故發(fā)生原因及其邏輯關(guān)系的邏輯樹圖。 故障樹定性分析最小割集合最小徑集合基本事件結(jié)構(gòu)重要度等 故障樹定量分析基本事件發(fā)生概率頂事件發(fā)生概率 風險評價國外相關(guān)文獻對風險（risk）的定義：combination of the likelihood of an occurrence of a hazardous event or exposure (s) and the severity of injury or ill health that can be caused by the event or exposure (s). 國外相關(guān)文獻對風險評價（risk assessment）的定義：process of evaluating the risk (s) arising from a hazard (s)， taking into account the adequacy of any existing controls， and deciding whether or not the risk (s) is acceptable. 風險評價（安全評價、危險性評價）危險源控制措施效果評價安全（Safety）/危險（Danger）風險評價是對系統(tǒng)安全程度/危險程度的客觀評價，它通過對系統(tǒng)中存在的危險源及其控制措施的評價，客觀地描述系統(tǒng)的安全/危險程度，從而確定對危險源采取的措施。風險評價方法：定性評價定量評價 定性風險評價基于可接受風險界定的準則應(yīng)用法規(guī)、標準或其他準則進行對比，判斷危險源的風險程度/安全程度定量風險評價相對風險評價概率風險評價基于風險評價結(jié)果確定控制措施的基本原則：危險源風險程度超出可接受風險標準，必須采取措施降低風險；危險源風險程度在可接受風險標準范圍內(nèi)，可以對原有控制措施加強監(jiān)測和維護。 第三節(jié) 危險源和危險因素控制危險源控制（hazard control）危險因素控制（dangerous factor）危險源的控制工程技術(shù)手段是控制能量物質(zhì)或載體危險源的基本措施。在事故控制過程中，首先通過工程技術(shù)手段控制系統(tǒng)中可能意外釋放能量的能量物質(zhì)或載體，然后通過控制物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為保證工程技術(shù)措施的完好性和可靠性，而可能造成物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的因素通過管理來實現(xiàn)控制�？刂莆ｋU源的安全技術(shù)包括防止事故發(fā)生的安全技術(shù)和避免或減少事故損失的安全技術(shù)兩大類。防止事故發(fā)生的安全技術(shù)防止事故發(fā)生的安全技術(shù)的基本出發(fā)點是采取措施約束、限制能量物質(zhì)或載體，防止其意外釋放能量。常用的防止事故發(fā)生的安全技術(shù)包括消除危險源、限制危險源意外釋放能量的強度、隔離。消除危險源消除危險源可以通過兩種方式：一是消除（elimination）可能導致傷害的能量物質(zhì)或載體對象；二是用不承載某種有害能量的物質(zhì)替代（substitution）承載某種有害能量的物質(zhì)。在系統(tǒng)中消除可能導致傷害的能量物質(zhì)或載體對象例子 消除設(shè)備或物品的毛刺、尖角或粗燥、破裂的表面，防止刺、割、擦傷皮膚；道路立體交叉，防止撞車；設(shè)備通過鉚固、焊接及加膠墊緩沖，消除振動或噪聲；電鍍工藝中不使用氰化物。用不承載某種有害能量的物質(zhì)替代承載某種有害能量的物質(zhì)的例子 用無毒物質(zhì)替代有毒物質(zhì)， 如在噴涂生產(chǎn)工藝中用無苯油漆替代含苯油漆；用壓氣或液壓系統(tǒng)替代電力系統(tǒng)，防止發(fā)生電氣事故；用不燃材料替代可燃材料，防止火災發(fā)生；用液壓系統(tǒng)代替壓氣系統(tǒng)，避免壓力容器、管路破裂造成沖擊波。限制危險源意外釋放的能量程度 受實際技術(shù)、經(jīng)濟條件的限制，有些危險源不能被徹底根除，這時應(yīng)該設(shè)法限制危險源可能意外釋放的能量程度�？梢酝ㄟ^三種途徑實現(xiàn)限制危險源可能意外釋放的能量程度：減少能量物質(zhì)或載體的能量；防止能量積蓄；安全釋放能量。 實際生產(chǎn)過程中減少能量物質(zhì)或載體的能量的例子 必須使用電力時，采用低電壓（如42伏以下）防止觸電；稀釋可燃氣體濃度，使其達不到爆炸界限；利用液位控制裝置，防止液位過高或過低；控制化學反應(yīng)速度，防止產(chǎn)生過多的熱或過高的壓力。防止能量積蓄的例子使用電容器減少電源關(guān)閉后的電積累，防止電氣線路的劇烈震蕩；利用金屬噴層或?qū)щ娡繉臃乐轨o電積蓄；控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。安全釋放能量的例子壓力容器上安裝安全閥、破裂片，防止容器內(nèi)能量積蓄；電氣系統(tǒng)設(shè)置接地保護；設(shè)施、建筑物安裝避雷保護裝置。本質(zhì)安全（intrinsic safety）本質(zhì)安全是避免事故發(fā)生最有效的方法�？梢酝ㄟ^兩條途徑實現(xiàn)本質(zhì)安全：一是完全消除危險源；二是將危險源可能意外釋放的能量程度限制在不能造成任何傷害之下。隔離 隔離（isolation）是一種常用的控制危險源的安全技術(shù)措施，既可用于防止事故發(fā)生，也可用于避免或減少事故損失。預防事故發(fā)生的隔離措施有分離（separation）和屏蔽（shielding）兩種。前者是指時間上或空間上的分離，防止一旦相遇則可能意外釋放能量的物質(zhì)相遇；后者是指利用物理的屏蔽措施限制、約束能量物質(zhì)或載體。一般來說，屏蔽較分離更可靠，因而得到廣泛應(yīng)用。 分離 分離是將不相容的物質(zhì)分開，防止相互作用意外釋放能量。例如：把燃燒三要素中的任一要素與其余的要素分開，防止發(fā)生火災；把性質(zhì)相抵觸的危險化學物品分開儲存，防止發(fā)生燃燒、爆炸等事故；保持腐蝕性氣體或液體與不相容的金屬和其他物質(zhì)分離，以避免有害的影響。 屏蔽屏蔽又可分為封閉（lockins）和關(guān)閉（lockouts）。封閉是保持人員離開限制的區(qū)域；關(guān)閉是防止人員進入不希望進入的區(qū)域，通常也將關(guān)閉措施稱之為安全防護裝置。封閉的實際例子用金屬防爆外殼將可燃氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備封閉，防止電火花引燃可燃氣體；用堅固的金屬球形儲罐貯存液化石油氣；用水、碳封閉核輻射。 關(guān)閉的實際例子煤礦井下利用防護柵關(guān)閉盲巷，防止人員誤入；利用防護罩把設(shè)備上轉(zhuǎn)動部件屏蔽起來；道路兩側(cè)設(shè)置隔離帶，防止人員進入機動車道。聯(lián)鎖 為了確保隔離措施發(fā)揮作用，有時采用聯(lián)鎖（interlock）方式。但是，聯(lián)鎖本身并非隔離措施。聯(lián)鎖主要應(yīng)用于下列三種情況：為防止疏忽或誤操作，利用安全防護裝置與設(shè)備之間的聯(lián)鎖。在安全防護裝置被利用前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。例如，礦井井口的安全柵在關(guān)閉前，罐籠不能進行升降運行；搖臺與卷揚機啟動電路聯(lián)鎖，可以防止誤啟動卷揚機。當某種危險狀態(tài)出現(xiàn)時，啟動聯(lián)鎖裝置。例如，當人體或人體的一部分進入危險區(qū)域時，聯(lián)鎖裝置使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)；化工工藝反應(yīng)裝置出現(xiàn)異常狀況時，通過聯(lián)鎖裝置停止工藝運轉(zhuǎn)。利用聯(lián)鎖裝置防止出現(xiàn)錯誤的順序。在工業(yè)生產(chǎn)中錯誤的工藝順序可能會導致事故，采用聯(lián)鎖可以控制錯誤工序的產(chǎn)生，例如，利用聯(lián)鎖裝置控制工藝操作按鈕。避免或減少事故損失的措施： 隔離(physical isolation) 個體防護(personal protective equipment) 薄弱環(huán)節(jié)(weak links) 逃生、援救(escape，survival，rescue) 危險因素控制物的不安全狀態(tài)控制人的不安全行為控制物的不安全狀態(tài)控制設(shè)計；精確施工和加工；采購和安裝；監(jiān)測和檢查；維修和改造 等。設(shè)計基本安全功能設(shè)計； 安全系數(shù)(safety factors) 降低負荷(derating) 冗余(redundancy) 故障—安全設(shè)計(fail-safe designs) 耐故障設(shè)計(fault tolerance) 篩選(screening) 基本安全功能設(shè)計依據(jù)已經(jīng)制定出的有關(guān)系統(tǒng)安全性的規(guī)范、標準實施設(shè)計 ；采用工程學的方法，分析事故的性狀及控制事故性狀的安全要求，依據(jù)分析的結(jié)果實施設(shè)計。 安全系數(shù)(safety factors ) 安全系數(shù)=最小強度/最大應(yīng)力 降低負荷(derating) 采取冷卻措施，以提高設(shè)備或元件的承載能力。信號燈采用低于額定電壓供電。 冗余(redundancy) 并聯(lián)冗余和備用冗余如:備用件。故障—安全設(shè)計(fail-safe designs) 在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下，在一定時間內(nèi)也能保證安全。故障—消極方案（如：電氣線路保險絲）故障—積極方案（如：T字鋼用兩根角鋼代替，形成分割結(jié)構(gòu)）故障—正常方案（如:鍋爐進水閥）耐故障設(shè)計(fault tolerance) 容錯設(shè)計，在系統(tǒng)、設(shè)備、結(jié)構(gòu)的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下，仍能維持其功能。如:飛機機構(gòu)設(shè)計。篩選(screening) 選用高質(zhì)量的材料、元件、部件精確施工和加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、部件等元素經(jīng)過了安全設(shè)計后，還需按設(shè)計的結(jié)果精確地去施工和加工。通過精確的施工和加工使得設(shè)計中的安全意圖得以實施。采購和安裝對具體企業(yè)而言，在采購工藝設(shè)備和服務(wù)時，針對采購的工藝設(shè)備和服務(wù)中的危險源，要對供方和分包方進行控制管理�？刂乒芾戆�括供方和分包方的選擇、控制要求的傳遞、協(xié)議的簽訂、過程的檢查等。采購的工藝設(shè)備如果在安裝過程中達不到要求，會埋下事故隱患。因此，要嚴格按照相關(guān)要求進行工藝設(shè)備的安裝。監(jiān)測和檢查對生產(chǎn)工藝設(shè)備實施參數(shù)監(jiān)測。企業(yè)在危險源辨識、評價和控制措施確定的基礎(chǔ)上，日常可對生產(chǎn)現(xiàn)場實施安全檢查或事故隱患排查。在檢查中發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 維修和改造維修：預防性維修 （定時維修；按需維修；監(jiān)測維修）；修復性維修。通過監(jiān)測和檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在較大隱患時，有時要對系統(tǒng)實施改造。系統(tǒng)的改造一般是建立在對系統(tǒng)重新設(shè)計的基礎(chǔ)上。人的不安全行為控制從物的角度：用機器代替人操作；冗余系統(tǒng)；耐失誤設(shè)計；警告；良好的人-機-環(huán)境匹配等。從人的角度：根據(jù)工作任務(wù)的要求選擇合適的人員；通過教育、培訓提高人員的意識、知識和技能水平；合理安排工作任務(wù)，防止人員發(fā)生疲勞和使人員心理緊張度最優(yōu)；樹立良好的企業(yè)風氣，建立和諧的人際關(guān)系，激勵職工安全生產(chǎn)積極性。用機器代替人操作用機器代替人操作是防止人的不安全行為發(fā)生的最可靠的措施。人員適合從事要求智力、視力、聽力、綜合判斷力、應(yīng)變能力及反應(yīng)能力的工作。機器適合于承擔功率大、速度快、重復性作業(yè)及持續(xù)作業(yè)的任務(wù)。應(yīng)該注意，即使是高度自動化的機器，也需要人員來監(jiān)視其運行情況。另外，在異常情況下需要由人員來操作，以保證安全。 耐失誤設(shè)計采用不同形狀、尺寸防止安裝、連接操作失誤。采用連鎖裝置。警告(warning means and devices) 聽覺(auditory) 視覺(visual) 氣味(smell) 觸覺(feel) 味覺(taste) 人、機、環(huán)境匹配工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)是由人員、設(shè)備、工作環(huán)境組成的系統(tǒng)。設(shè)備、工作環(huán)境適應(yīng)人的生理、心理特征，會使人員操作簡便、準確、失誤少、效率高。職業(yè)適合性生理功能測試心理功能測試安全教育與技能訓練知識技能意識合理安排工作 工作的困難程度、任務(wù)的明確性、工作負荷、工作的危險性等都會影響人的心理緊張度。 疲勞、睡眠不足、醉酒、饑餓引起的低血糖等生理狀態(tài)的變化，生物節(jié)律、精神異常、慢性酒精中毒、腦外傷后遺癥等病理狀態(tài)，都會影響大腦的意識水平。 樹立良好的企業(yè)風氣 恐慌、焦慮會擾亂正常的信息處理過程。過于自信、頭腦發(fā)熱也妨礙正常的信息處理。家庭糾紛、憂傷等不安定情緒會分散注意力。人際關(guān)系也影響人的心理狀態(tài)。所以，樹立良好的企業(yè)風氣，建立和諧的人際關(guān)系，激勵職工安全生產(chǎn)積極性，使職工保持正常穩(wěn)定心態(tài)和積極向上的精神，是控制企業(yè)職工不安全行為的很重要的一個方面。練習題簡述能量意外釋放論。舉例說明危險源、危險因素和事故隱患的含義。事件樹分析與故障樹分析的異同點是什么？簡述防止事故發(fā)生的安全技術(shù)。為減少事故損失，應(yīng)采用哪些安全技術(shù)？論述危險源辨識、風險評價和基于風險評價結(jié)果確定控制措施的事故控制過程。 第四章 常見傷害事故預防高處墜落事故及其預防機械傷害事故及其預防電氣傷害事故及其預防危險化學物品傷害事故及其預防第一節(jié) 高處墜落事故及其預防墜落傷害墜落事故預防墜落傷害依據(jù)《高處作業(yè)分級》GB/T3608-1993，凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。 墜落事故及其傷害主要是人員所承載的勢能的意外釋放。墜落的高度越高，受到傷害的程度愈嚴重。一些高處墜落傷害的類型：臨邊作業(yè)墜落；洞口作業(yè)墜落；懸空作業(yè)墜落。 墜落事故預防創(chuàng)造人員不會墜落的工作環(huán)境；對將要發(fā)生的墜落采取阻止墜落的措施；發(fā)生墜落的情況下采取防止、減輕傷害的措施。 創(chuàng)造人員不會墜落的工作環(huán)境消除或減少高差。例如把井、洞加蓋，填平溝、坑等。設(shè)置圍欄、扶手等。圍欄、扶手高度要在1m以上，每米長度可接受力2940N。梯子、樓梯等的設(shè)置。 阻止墜落安全帶；護背欄。防止墜落造成傷害安全網(wǎng)；安全帽。第二節(jié) 機械傷害事故及其預防機械傷害危險源機械傷害危險源的控制機械傷害危險源機械傷害的危險源主要來自機械本身和被加工物件具有的機械能，主要是動能。這些動能主要來自：人體與其相對運動的機械；直線運動的機械；旋轉(zhuǎn)運動的機械；飛出物。人體與其相對運動的機械切削刀具的刀刃；機械設(shè)備突出的機械部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等；毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗燥表面，如未打磨的毛刺、飛邊等。直線運動的機械人員可能受到其撞擊或擠壓的直線運動機械，如牛頭刨床的滑枕，升降式銑床的工作臺等；人員經(jīng)過時可能受到傷害的運動部件，如運轉(zhuǎn)中的帶鏈、沖模、壓力機的滑塊與磨具等。 旋轉(zhuǎn)運動的機械人員可能卷入下列旋轉(zhuǎn)運動的機械：單獨旋轉(zhuǎn)機械部件，如機床的主軸等；兩個相對旋轉(zhuǎn)的機械部件，如相對旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥，相互嚙合的齒輪等；旋轉(zhuǎn)機械部件和固定構(gòu)件，如砂輪與支架，旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼體等；旋轉(zhuǎn)運動部件與直線運動部件，如皮帶與皮帶輪，齒條與齒輪等。 飛出物飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀具，破碎的砂輪片等；飛出的切屑或工件，如車削的碎屑，飛出的鍛造件等。機械傷害危險源的控制對機械傷害的危險源控制，除在機械的設(shè)計改造時考慮消除（elimination）和替代（substitution），主要是采用隔離（isolation）手段。隔離措施有分離（separation）和屏蔽（shielding）兩種。分離是指時間或空間上的分離，防止一旦相遇則可能意外釋放能量的物質(zhì)相遇。屏蔽是指利用物理的屏蔽措施限制、約束能量物質(zhì)或載體。機械傷害危險源的控制對機械傷害危險源的控制主要采用屏蔽措施。屏蔽又可分為封閉（lockins）和關(guān)閉（lockouts），封閉是保持人員離開限制的區(qū)域；關(guān)閉是防止人員進入不希望進入的區(qū)域，通常也將關(guān)閉措施稱之為安全防護裝置。為了確保隔離措施發(fā)揮作用，有時采用聯(lián)鎖（interlock）方式。 機械傷害危險源的控制可對機械傷害危險源采取如下屏蔽等措施：把容易被人員觸及的可動零、部件盡可能地封閉起來；在人員可能接近的危險部分或危險區(qū)域設(shè)置必要的安全防護裝置；在人體或人體的一部分可能進入危險區(qū)域的場合，設(shè)置聯(lián)鎖停止裝置；需要人體或人體的一部分進入危險區(qū)域調(diào)整、檢查或維修機械設(shè)備的場合，采取防止機械設(shè)備誤啟動措施。采取避免人員接近危險源的措施。 第三節(jié) 電氣傷害事故及其預防電流對人體的傷害作用防止觸電的安全技術(shù)靜電危害及其預防電流對人體的傷害作用根據(jù)能量意外釋放輪的觀點，電氣事故是由于電能的意外釋放所導致的。根據(jù)電能的不同作用形式，可將電氣事故分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災害事故、電磁場危害和電氣系統(tǒng)故障危害事故等。觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。通常所說的觸電指的是電擊。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。影響電擊傷害程度的因素人體電阻通過人體的電流施加人體的電壓人體電阻由于人體內(nèi)大部分活組織中含有大量的水，因而可將活組織看作是電解質(zhì)，所以說人體是導電體，但與金屬類導體的導電機理全然不同，它屬于離子導電范疇。人體電阻與生理因素和周圍環(huán)境因素之間的關(guān)系十分密切。人體電阻與皮膚狀況的關(guān)系密切，當人體皮膚表面潮濕時，因水分具有較大的導電率而使皮膚電阻大大降低。人體電阻還與電路參數(shù)，例如所接觸的電壓、電流的種類（交流、直流）和頻率、電流大小、電流的持續(xù)時間、帶電體接觸人體部位等諸多因素有關(guān)。通過人體的電流人觸電時，通過人體的電流是主要傷害因素。其傷害程度與電流大小、電流通過的持續(xù)時間和電流頻率等密切相關(guān)。感覺電流：通過人體時能感覺興奮的電流。安全電流：可以長時間（幾小時）通過人體而沒有傷害、也不會引起任何痛感的電流。粘著電流：電流流過人體時，使握住導體的手產(chǎn)生不可抗拒的痙攣性肌肉收縮的電流。致顫電流：經(jīng)過肌體時引起心臟纖維性顫動的電流。施加人體的電壓電壓越大對人傷害越大。當作用于人體的電壓在“安全電壓”范圍內(nèi)，可對人體構(gòu)成不了傷害。當電壓在500V以下時，直流電比交流電安全得多。當電壓更高時，直流電將比50Hz交流電更危險。防止觸電的安全技術(shù)直接接觸電擊控制技術(shù) 間接接觸電擊控制技術(shù)其他電擊控制技術(shù)直接接觸電擊控制技術(shù)絕緣屏護間距間接接觸電擊控制技術(shù) IT系統(tǒng)（保護接地） TT系統(tǒng) TN系統(tǒng)（保護接零） IT系統(tǒng)（保護接地） TT系統(tǒng) TN系統(tǒng)（保護接零）其他電擊控制技術(shù)雙重絕緣和加強絕緣安全電壓（特低電壓）電氣隔離漏電保護（剩余電流保護）靜電危害及其預防靜電的起因靜電的危害防止靜電的技術(shù)措施靜電的起因靜電產(chǎn)生的機理、過程和方式較為復雜。靜電的產(chǎn)生方式主要有感應(yīng)起電、介質(zhì)的極化器店、溫差起電、壓力起電、吸附起電、電解起點和接觸起電等。  生產(chǎn)過程中，最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸—分離起電。當兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8cm時，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。 下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電：固體物質(zhì)大面積的摩擦。固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程；粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運動。在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。高電阻率液體在管道中高速流動，液體噴出管口，液體注入容器。液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時。穿化纖布料衣服、高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。靜電的危害引起火災和爆炸靜電電擊妨礙生產(chǎn)防止靜電的技術(shù)措施 1、工藝控制為了有利于靜電的泄漏，可采用導電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險，可采用阻值為107~109Ω的導電性工具。為了限制產(chǎn)生危險的靜電，烴類燃油在管道內(nèi)流動時，流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系； v2D≤0.64 式中 v——流速，m/s； D——管徑，m。為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。防止靜電的技術(shù)措施 2、接地接地的作用主要是消除導體上的靜電。金屬導體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過1MΩ即可，對于金屬導體，為了檢測方便，要求接地電阻不超過100~1000Ω。對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。 防止靜電的技術(shù)措施 3、增濕為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。 4、抗靜電添加劑抗靜電添加劑是化學藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏，消除靜電的危險。防止靜電的技術(shù)措施 5、靜電中和器靜電中和器又叫靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導體上的靜電。第四節(jié) 危險化學物品傷害事故及其預防危險化學物品及其分類防止危險化學物品事故的措施危險化學物品及其分類具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射性等危險性質(zhì)，并在一定的條件下能引起燃燒、爆炸和導致人體中毒、灼傷、死亡等事故的化學品及放射性物品，統(tǒng)稱為危險化學物品。根據(jù)我國的相關(guān)法規(guī)，危險化學物品可分為：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、腐蝕品、放射性物品。從對人構(gòu)成傷害的類型角度，可分為：易燃易爆品、毒害品、腐蝕物品、放射性物品。防止危險化學物品事故的措施 1、危險化學物品事故的控制和防護措施 2、危險化學物品的儲存與運輸安全 3、危險化學物品經(jīng)營的安全要求 4、泄漏控制與銷毀處置技術(shù) 5、危險化學物品對人體的侵入途徑、危害、搶救及防護用品選用原則 1、危險化學物品事故的控制和防護措施 1）危險化學物品中毒、污染事故預防控制措施 2）危險化學物品火災、爆炸事故的預防 1）危險化學物品中毒、污染事故預防控制措施 a）替代 b）變更工藝 c）隔離 d）通風 e）個體防護 f）保持衛(wèi)生 a）替代控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品。例如，用甲苯替代噴漆和涂漆中用的苯，用脂肪烴替代脫水或黏合劑中的芳烴等。 b）變更工藝雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術(shù)和經(jīng)濟方面的原因，不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往用乙炔制乙醛，采用汞做催化劑，現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料，通過氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。 c）隔離隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施，避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設(shè)備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開。最簡單的形式就是把生產(chǎn)設(shè)備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點完全隔離的操作室內(nèi)。 d）通風 通風是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施之一。借助于有效的通風，使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于規(guī)定濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經(jīng)濟有效，并便于凈化回收。全面通風則是用新鮮空氣將作業(yè)場所中的污染物稀釋到安全濃度以下，所需風量大，不能凈化回收。 d）通風 對于點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應(yīng)使污染源處于通風罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風系統(tǒng)的高效率，通風系統(tǒng)設(shè)計的合理性十分重要。對于已安裝的通風系統(tǒng)，要經(jīng)常加以維護和保養(yǎng)，使其有效地發(fā)揮作用。對于面式擴散源，要使用全面通風。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，進而稀釋有害氣體、蒸氣或粉塵，從而降低其濃度。采用全面通風時，在廠房設(shè)計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合于低毒性作業(yè)場所，不適合于污染物量大的作業(yè)場所。像實驗室中的通風櫥，焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設(shè)備。在冶煉廠，熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時散發(fā)出有毒的煙和氣，兩種通風系統(tǒng)都要使用。 e）個體防護當作業(yè)場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品不能降低作業(yè)場所中有害化學品的濃度，它僅僅是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、軀干防護器具、手足防護用品等。 f）保持衛(wèi)生保持衛(wèi)生包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個人衛(wèi)生兩個方面。經(jīng)常清洗作業(yè)場所，對廢棄物、溢出物加以適當處置，保持作業(yè)場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業(yè)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內(nèi)。 2）危險化學物品火災、爆炸事故的預防 a）防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形替代。密閉。惰性氣體保護。通風置換。安全監(jiān)測及連鎖。 2）危險化學物品火災、爆炸事故的預防 b）消除點火源 能引發(fā)事故的點火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、化學反應(yīng)熱、光線照射等。具體的做法有：控制明火和高溫表面。防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花�；馂谋�炸危險場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。 c）限制火災、爆炸蔓延擴散的措施限制火災、爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。 2、危險化學物品的儲存與運輸安全 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 2）危險化學物品儲存的基本要求 3）危險化學物品分類儲存的安全技術(shù) 4）危險化學物品包裝安全要求 5）接觸和混合儲運的危險性 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 a）國家對危險化學物品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得運輸危險化學物品。 b）托運危險物品必須出示有關(guān)證明，在指定的鐵路、公路交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必須與托運單上所列的品名相符。托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品時，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。 c）危險物品的裝卸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 d）危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸車（船）后必須洗刷干凈。 e）裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具；禁忌物料不得混運；禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施時，不得用鐵底板車及汽車掛車；禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施；放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%的裝卸量；遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 f）運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人。 g）運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車、超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓�安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。 h）運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。 i）運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 j）禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域運輸劇毒化學品。通過公路運輸劇毒化學品的，托運人應(yīng)當向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理劇毒化學品公路運輸通行證。辦理劇毒化學品公路運輸通行證時，托運人應(yīng)當向公安部門提交有關(guān)危險化學物品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛?cè)藛T、押運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質(zhì)情況的材料。 k）運輸危險化學物品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，托運人交托運時應(yīng)當添加抑制劑或者穩(wěn)定劑，并告知承運人。 1）危險化學物品運輸安全技術(shù)與要求 l）危險化學物品運輸企業(yè)，應(yīng)當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓。駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學物品運輸?shù)陌踩�知識，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，船員經(jīng)海事管理機構(gòu)考核合格，取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。 2）危險化學物品儲存的基本要求 a）儲存危險化學物品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。 b）危險化學物品必須儲存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的危險化學物品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫儲存危險化學物品及儲存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置危險化學物品儲存?zhèn)}庫。 c）危險化學物品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。 2）危險化學物品儲存的基本要求 d）儲存危險化學物品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。 e）儲存的危險化學物品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險化學物品時，應(yīng)按最高等級危險化學物品的性能標志。 f）危險化學物品儲存方式分為3種：隔離儲存、隔開儲存，分離儲存。 g）根據(jù)危險化學物品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險化學物品不得與禁忌物料混合儲存。 h）儲存危險化學物品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。 3）危險化學物品分類儲存的安全技術(shù)《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-1999）、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915-1999）、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916-1999）等標準分別規(guī)定了危險化學物品儲存場所的要求、儲量的限制以及不同類別危險化學物品的儲存要求。 4）危險化學物品包裝安全要求《危險貨物的運輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-1990）把危險貨物包裝分成3類： Ⅰ類包裝：貨物具有較大危險性，包裝強度要求高。 Ⅱ類包裝：貨物具有中等危險性，包裝強度要求較高。 Ⅲ類包裝：貨物具有的危險性小，包裝強度要求一般。標準里還規(guī)定了這些包裝的基本要求、性能試驗和檢驗方法等，也規(guī)定了包裝容器的類型和標記代號�！段ｋU貨物運輸包裝類別劃分原則》（GB15098-1994）規(guī)定了劃分各類危險化學物品運輸包裝類別的基本原則。 5）接觸和混合儲運的危險性某些化學品接觸或混合時其危險性增加。有些化學品接觸或混合易燃燒，還有些接觸或混合易發(fā)生爆炸。還有些化學品在發(fā)生事故時，所使用的滅火方法不同。《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-1999）、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915-1999）、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916-1999）等標準的附錄中均附有危險化學物品混存性能互抵表。必須掌握危險化學物品之間的抵觸和不相容性，避免將禁忌物料混儲混運，以便保證儲運安全。 3、危險化學物品經(jīng)營的安全要求 1）危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求 2）劇毒品的經(jīng)營 1）危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求 a）經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準《危險化學物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB18265-2000）規(guī)定：危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應(yīng)坐落在交通便利、便于疏散處。危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所的建筑物應(yīng)符合GBJ16-1987的要求。從事危險化學物品批發(fā)業(yè)務(wù)的企業(yè)，應(yīng)具備經(jīng)縣級以上（含縣級）公安、消防部門批準的專用危險化學物品倉庫（自有或租用）。所經(jīng)營的危險化學物品不得存放在業(yè)務(wù)經(jīng)營場所。 零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠密區(qū)保持500m以上距離。零售業(yè)務(wù)的店面經(jīng)營面積（不含庫房）應(yīng)不小于60㎡，其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施。零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)只許存放民用小包裝的危險化學物品，其存放總質(zhì)量不得超過1t。零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)危險化學物品的擺放應(yīng)布局合理，禁忌物料不能混放。綜合性商場（含建材市場）所經(jīng)營的危險化學物品應(yīng)有專柜存放。零售業(yè)務(wù)的店面與存放危險化學物品的庫房（或罩棚）應(yīng)有實墻相隔。單一品種存放量不能超過500㎏，總質(zhì)量不能超過2t。零售店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)根據(jù)危險化學物品的性質(zhì)與禁忌分別采用隔離儲存、隔開儲存或分離儲存等不同方式進行儲存。 1）危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求 b）主管人員和業(yè)務(wù)人員經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得上崗資格《危險化學物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB18265-2000）要求危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的法定代表人或經(jīng)理應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得合格證書方能從事經(jīng)營活動。企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營人員應(yīng)通過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得合格證書方能上崗。 1）危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求 c）有健全的安全管理制度一般要有危險化學物品購銷管理制度；劇毒物品購銷管理制度；危險化學物品經(jīng)營手續(xù)環(huán)節(jié)交接責任管理制度；危險化學物品運輸管理制度；經(jīng)營人員崗位責任制；商品儲存保管管理制度等。 1）危險化學物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求 d）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件《危險化學物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB18265-2000）規(guī)定了零售業(yè)務(wù)的范圍。零售業(yè)務(wù)只許經(jīng)營除爆炸品、放射性物品、劇毒物品以外的危險化學物品。零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)有“禁止明火”等警示標志。零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)放置有效的消防、急救安全設(shè)施。零售業(yè)務(wù)的店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)報公安、消防部門批準。運輸危險化學物品的車輛應(yīng)專車專用。按照《危險化學物品安全管理條例》只能委托有危險化學物品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運并有明顯標志。 《危險化學物品安全管理條例》第三十條規(guī)定：經(jīng)營危險化學物品，不得有下列行為：從未取得危險化學物品生產(chǎn)許可證或者危險化學物品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學物品；經(jīng)營國家明令禁止的危險化學物品和用劇毒化學品生產(chǎn)的滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化學產(chǎn)品和日用化學品；銷售沒有化學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽的危險化學物品�！段ｋU化學物品安全管理條例》第三十一條規(guī)定：危險化學物品生產(chǎn)企業(yè)不得向未取得危險化學物品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學物品。《危險化學物品安全管理條例》第三十二條規(guī)定：危險化學物品經(jīng)營企業(yè)儲存危險化學物品，應(yīng)當遵守第二章的有關(guān)規(guī)定。危險化學物品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危險化學物品，其總量不得超過國家規(guī)定的限量。 2）劇毒品的經(jīng)營 a）劇毒化學品的銷售規(guī)定《危險化學物品安全管理條例》第三十三條規(guī)定：劇毒化學品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學品，應(yīng)當記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號碼及所購劇毒化學品的品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當至少保存1年。 劇毒化學品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當每天核對劇毒化學品的銷售情況；發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況時，必須立即向當?shù)毓�安部門報告。 2）劇毒品的經(jīng)營 b）購買劇毒化學品，應(yīng)遵守的規(guī)定《危險化學物品安全管理條例》第三十四條規(guī)定，購買劇毒化學品，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等單位經(jīng)常使用劇毒化學品的，應(yīng)當向設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取購買憑證，憑購買憑證購買。單位臨時需要購買劇毒化學品的，應(yīng)當憑本單位出具的證明（注明品名、數(shù)量、用途）向設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取準購證，憑準購證購買。個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇毒化學品。 4、泄漏控制與銷毀處置技術(shù) 1）泄漏處理及火災控制 2）廢棄物銷毀 1）泄漏處理及火災控制 a）泄漏處理 b）火災控制 a）泄漏處理泄漏源控制。利用截止閥切斷泄漏源，在線堵漏減少泄漏量或利用備用泄料裝置使其安全釋放。泄漏物處理�，F(xiàn)場泄漏物要及時地進行覆蓋、收容、稀釋、處理。在處理時，還應(yīng)按照危險化學物品特性，采用合適的方法處理。 b）火災控制滅火一般注意事項：正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮其效能。常用的滅火劑有水、蒸汽、二氧化碳、干粉和泡沫等。由于滅火劑的種類較多，效能各不相同，所以在撲救火災時，一定要根據(jù)燃燒物料的性質(zhì)、設(shè)備設(shè)施的特點、火源點部位（高、低）及其火勢等情況，要選擇冷卻、滅火效能特別高的滅火劑撲救火災，充分發(fā)揮滅火劑各自的冷卻與滅火的最大效能。注意保護重點部位。例如，當某個區(qū)域內(nèi)有大量易燃易爆或毒性化學物質(zhì)時，就應(yīng)該把這個部位作為重點保護對象，在實施冷卻保護的同時，要盡快地組織力量消滅其周圍的火源點，以防災情擴大。 防止復燃復爆。將火災消滅以后，要留有必要數(shù)量的滅火力量繼續(xù)冷卻燃燒區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、建（構(gòu)）筑物等，消除著火源，同時將泄漏出的危險化學物品及時處理。對可以用水滅火的場所要盡量使用蒸汽或噴霧水流稀釋，排除空間內(nèi)殘存的可燃氣體或蒸氣，以防止復燃復爆。防止高溫危害�；饒錾细邷氐拇嬖诓粌H造成火勢蔓延擴大，也會威脅滅火人員安全�？梢允褂脟娝�降溫、利用掩體保護、穿隔熱服裝保護、定時組織換班等方法避免高溫危害。防止毒害危害。發(fā)生火災時，可能出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、光氣等有毒物質(zhì)。在撲救時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，進入警戒區(qū)的搶險人員應(yīng)當佩戴個體防護裝備，并采取適當?shù)氖侄蜗�除毒物�?b）火災控制幾種特殊化學品火災撲救注意事項：撲救氣體類火災時，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇點火源就會發(fā)生爆炸，造成嚴重后果。撲救爆炸物品火災時，切忌用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品的爆炸威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災時，水流應(yīng)采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。 撲救遇濕易燃物品火災時，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救。一般可使用干粉、二氧化碳、鹵代烷撲救、但鉀、鈉、鋁、鎂等物品用二氧化碳、鹵代烷無效。固體遇濕易燃物品應(yīng)使用水泥、干砂、干粉、硅藻土等覆蓋。對鎂粉、鋁粉等粉塵，切忌噴射有壓力的滅火劑，以防止將粉塵吹揚起來，引起粉塵爆炸。撲救易燃液體火災時，比水輕又不溶于水的液體用直流水、霧狀水滅火往往無效，可用普通蛋白泡沫或輕泡沫撲救；水溶性液體最好用抗溶性泡沫撲救。撲救毒害和腐蝕品的火災時，應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。 易燃固體、自燃物品火災一般可用水和泡沫撲救，只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但有少數(shù)易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊。如2，4—二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升華的易燃固體，愛熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合物，尤其是在室內(nèi)，易發(fā)生爆炸。在撲救過程中應(yīng)不時向燃燒區(qū)域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍一切點火源。 2）廢棄物銷毀 a）固體廢棄物的處置危險廢棄物。使危險廢棄物無害化采用的方法是使它們變成高度不溶性的物質(zhì)，也就是固化/穩(wěn)定化的方法。目前常用的固化/穩(wěn)定化方法有：水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和陶瓷固化。工業(yè)固體廢棄物。工業(yè)固化廢棄物是指在工業(yè)、交通等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。一般工業(yè)廢棄物可以直接進入填埋場進行填埋。對于粒度很小的固體廢棄物，為了防止填埋過程中引起粉塵污染，可裝入編織袋后填埋。 2）廢棄物銷毀 b）爆炸性物品的銷毀 凡確認不能使用的爆炸性物品，必須予以銷毀，在銷毀以前應(yīng)報告當?shù)毓�安部門，選擇適當?shù)牡攸c、時間及銷毀方法。一般可采用以下4種方法：爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法。 c）有機過氧化物廢棄物處理 有機過氧化物是一種易燃、易爆品。其廢棄物應(yīng)從作業(yè)場所清除并銷毀，其方法主要取決于該過氧化物的物化性質(zhì)，根據(jù)其特性選擇合適的方法處理，以免發(fā)生意外事故。外理方法主要有：分解、燒毀、填埋。 5、危險化學物品對人體的侵入途徑、危害、搶救及防護用品選用原則 1）毒性危險化學物品 2）腐蝕性危險化學物品 3）放射性危險化學物品的危險特性 4）勞動防護用品選用原則 1）毒性危險化學物品毒性危險化學物品通過一定途徑進入人體，在體內(nèi)積蓄到一定劑量后，就會表現(xiàn)出慢性中毒癥狀。所謂慢性中毒就是毒性危險化學物品長時期、小劑量進入人體所引起的中毒；若在較短時間（一般為3～6個月）有較大劑量毒性危險化學物品進入體內(nèi)所引起的中毒稱為亞急性中毒；若毒性危險化學物品一次或短時間內(nèi)大量進入體內(nèi)所引起的中毒稱為急性中毒。毒性危險化學物品在體內(nèi)的毒性與毒性危險化學物品的化學結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境、勞動強度、個體因素以及幾種毒性危險化學物品的聯(lián)合作用有關(guān)。 1）毒性危險化學物品 a）毒性危險化學物品侵入人體的途徑 b）工業(yè)毒性危險化學物品對人體的危害 c）急性中毒的現(xiàn)場搶救 d）一些毒性物質(zhì)污染的處理 a）毒性危險化學物品侵入人體的途徑呼吸道。工業(yè)生產(chǎn)中毒性危險化學物品進入人體的最重要的途徑是呼吸道。凡是以氣體、蒸氣、霧、煙、粉塵形式存在的毒性危險化學物品，均可經(jīng)呼吸道侵入體內(nèi)。呼吸道吸收程度與其在空氣中的濃度密切相關(guān)，濃度越高，吸收越快。皮膚。工業(yè)生產(chǎn)中，毒性危險化學物品經(jīng)皮膚吸收引起中毒也比較常見。脂溶性毒性危險化學物品經(jīng)表皮吸收后，還需有水溶性，才能進一步擴散和吸收，所以水、脂皆溶的物質(zhì)（如苯胺）易衩皮膚吸收。 消化道。工業(yè)生產(chǎn)中，毒性危險化學物品經(jīng)消化道吸收多半是由于個人衛(wèi)生習慣不良，手沾染的毒性危險化學物品隨進食、飲水或吸煙等途徑而進入消化道。誤食也是進入消化道的途徑，如將亞哨酸鈉當食用鹽用引起中毒。進入呼吸道的難溶性毒性危險化學物品，可經(jīng)由咽部被咽下而進入消化道。 b）工業(yè)毒性危險化學物品對人體的危害刺激。刺激說明身體已與有毒化學品有了相當?shù)慕佑|，一般受刺激的部位為皮膚、眼睛和呼吸系統(tǒng)。 過敏。某些化學品可引起皮膚或呼吸系統(tǒng)過敏，如出現(xiàn)皮疹或水皰等癥狀，這種癥狀不一定在接觸的部位出現(xiàn)，而可能在身體的其他部位出現(xiàn)，引起這種癥狀的化學品有很多，如環(huán)氧樹脂、膠類硬化劑、偶氮染料、煤焦油衍生物和鉻酸等。 窒息。窒息涉及對身體組織氧化作用的干擾。 麻醉和昏迷。接觸高濃度的某些化學品，有類似醉酒的作用。如乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙炔、烴類、乙醚、異丙醚會導致中樞神經(jīng)抑制。這些化學品一次大量接觸可導致昏迷甚至死亡。 中毒。人體由許多系統(tǒng)組成，所謂全身中毒是指化學物質(zhì)引起的對一個或多個系統(tǒng)產(chǎn)生有害影響并擴展到全身的現(xiàn)象，這種作用不局限于身體的某一點或某一區(qū)域。致癌。長期接觸一定的化學物質(zhì)可能引起細胞的無節(jié)制生長，形成惡性腫瘤。這些腫瘤可能在第一次接觸這些物質(zhì)的許多年以后才表現(xiàn)出來，潛伏期一般為4～40年。 致畸。接觸化學物質(zhì)可能對未出生胎兒造成危害，干擾胎兒的正常發(fā)育。在懷孕的前三個月，胎兒的腦、心臟、胳膊和腿等重要器官正在發(fā)育，一些研究表明化學物質(zhì)可能干擾正常的細胞分裂過程，如麻醉性氣體、水銀和有機溶劑，從而導致胎兒畸形。致突變。某些化學品對人的遺傳基因的影響可能導致后代發(fā)生異常，實驗結(jié)果表明80%～85%的致癌化學物質(zhì)對后代有影響。 塵肺。塵肺是由于在肺的換氣區(qū)域發(fā)生了小塵粒的沉積以及肺組織對這些沉積物的反應(yīng)塵肺病患者肺的換氣功能下降，在緊張活動時將發(fā)生呼吸短促癥狀，這種作用是不可逆的，一般很難在早期發(fā)現(xiàn)肺的變化。 c）急性中毒的現(xiàn)場搶救救護者現(xiàn)場準備。急性中毒發(fā)生時，毒性危險化學物品大多是由呼吸系統(tǒng)或皮膚進入體內(nèi)。因此，救護人員在救護之前應(yīng)做好自身呼吸系統(tǒng)皮膚的防護。如穿好防護衣，佩戴供氧式防毒面具或氧氣呼吸器。否則，不但中毒者不能獲救，救護者也會中毒，使中毒事故擴大。切斷毒性危險化學物品來源。救護人員應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮、通風良好的地方。在搶救抬運過程中，不能強拖硬拉以防造成外傷，使病情加重，應(yīng)松開患者衣服、腰帶并使其仰臥，以保持呼吸道通暢。同時要注意保暖。救護人員進入現(xiàn)場后，除對中毒者進行搶救外，還應(yīng)認真查看，并采取有力措施，如關(guān)閉泄漏管道閥門、堵塞設(shè)備泄漏處、停止輸送物料等以切斷毒性危險化學物品來源。對于已經(jīng)泄漏出來的有毒氣體或蒸氣，應(yīng)迅速啟動通風排毒設(shè)施或打開門窗，或者進行中和處理，降低毒性危險化學物品在空氣中的濃度，為搶救工作創(chuàng)造有利條件。 c）急性中毒的現(xiàn)場搶救迅速脫去被毒性危險化學物品污染的衣服、鞋襪、手套等，并用大量清水或解毒液徹底清洗被毒性危險化學物品污染的皮膚。要注意防止清洗劑促進毒性危險化學物品的吸收，以及清洗劑本身所致的呼吸中毒。對于黏稠性毒性危險化學物品，可以用大量肥皂水沖洗（敵白蟲不能用堿性液沖洗），尤其要注意皮膚褶皺、毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染，對于水溶性毒性危險化學物品，應(yīng)先用棉絮、干布擦掉毒性危險化學物品，再用清水沖洗。 若毒性危險化學物品經(jīng)口引起急性中毒，對于非腐蝕性毒性危險化學物品，應(yīng)迅速用1/5000的高錳酸鉀溶液或1%～2%的碳酸氫鈉溶液洗胃，然后用硫酸鎂溶液導瀉。對于腐蝕性毒性危險化學物品，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氫氧化鋁凝膠灌服，以保護胃黏膜。令中毒患者呼吸氧氣。若患者呼吸停止或心跳驟停，應(yīng)立即施行復蘇術(shù)。在采取現(xiàn)場搶救措施的同時，應(yīng)準備車輛或擔架，以便將中毒者及時送往醫(yī)院救治。 d）一些毒性物質(zhì)污染的處理 對氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物的污染，可用硫代硫酸鈉的水溶液澆在污染處，因為硫代硫酸鈉與氰化物反應(yīng)，可以生成毒性低的硫氰酸鹽。然后用熱水沖洗，再用冷水沖洗干凈。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀、次氯酸鈉代替硫代硫酸鈉。對硫、磷及其他有機磷劇毒農(nóng)藥，如苯硫磷、敵死通等首先用生石灰將泄漏的藥液吸干，然后用堿水濕透污染處，用熱水沖洗后再用冷水沖洗干凈。因為有機磷農(nóng)藥屬于磷酸酶類、硫代磷酸酶類、氟代磷酸酯類毒性危險化學物品，在堿性溶液中會迅速分解破壞而失去毒性。 d）一些毒性物質(zhì)污染的處理 硫酸二甲酯泄漏后，先將氨水灑在污染處進行中和，也可用漂白粉或5倍水浸濕污染處，再用堿水浸濕，最后用熱水和冷水各沖洗一次。甲醛泄漏后，可用漂白粉加5倍水浸濕污染處，因為甲醛可以被漂白粉氧化成甲酸，然后再用水沖洗干凈。苯胺泄漏后，可用稀鹽酸或稀硫酸溶液浸濕污染處，再用水沖洗。因為苯胺呈堿性，能與鹽酸反應(yīng)生成鹽酸鹽。如與硫酸化合，可生成硫酸鹽。 d）一些毒性物質(zhì)污染的處理汞泄漏后可先行收集，然后在污染處用硫磺粉覆蓋，因汞揮發(fā)出來的蒸氣遇硫磺生成硫化汞而不致逸出，最后沖洗干凈。磷容器破裂失去水保護將會產(chǎn)生燃燒，此時應(yīng)先戴好防毒面具，用工具將黃磷移放到完好的盛器中，切勿用手接觸。污染處用石灰乳浸濕，再用水沖洗。被黃磷污染的用具，可用5%硫酸銅溶液沖洗。砷泄漏后可用堿水和氫氧化鐵解毒，再用水沖洗。溴泄漏后可用氨水使生成銨鹽，再用水沖洗。 2）腐蝕性危險化學物品腐蝕性物品接觸人的皮膚、眼睛、肺部、食道等，會引起表皮細胞組織發(fā)生破壞作用而造成灼傷，而且被腐蝕性物品灼傷的傷口不易愈合。內(nèi)部器官被灼傷時，嚴重的會引起炎癥，如肺炎，甚至會造成死亡。特別是接觸氫氟酸時，能發(fā)生劇痛，使組織壞死，如不及時治療，會導致嚴重后果。 3）放射性危險化學物品的危險特性 具有放射性的危險化學物品能從原子核內(nèi)部，自行不斷放出有穿透力、為人們?nèi)庋鄄豢梢姷纳渚�（α射線、β射線、γ射線和中子流）的性質(zhì)。放射性危險化學物品的主要危險特性在于它的放射性。其放射性強度越大，危險性就越大。人體組織在受到射線照射時，能發(fā)生電離，如果人體受到過量射線的照射，就會產(chǎn)生不同程度的損傷。在極高劑量的放射線作用下，能造成3種類型的放射傷害： a）對中樞神經(jīng)和大腦系統(tǒng)的傷害。這種傷害主要表現(xiàn)為虛弱、倦怠、嗑睡、昏迷、震顫、痙攣，可在兩天內(nèi)死亡。 b）對腸胃的傷害。這種傷害主要表現(xiàn)為惡心、嘔吐、腹瀉、虛弱和虛脫，癥狀消失后可出現(xiàn)急性昏迷，通常可在兩周內(nèi)死亡。 c）對造血系統(tǒng)的傷害。這種傷害主要表現(xiàn)為惡心、嘔吐、腹瀉，但很快能好轉(zhuǎn)，經(jīng)過約2～3周無癥狀之后，出現(xiàn)脫發(fā)、經(jīng)常性流鼻血，再出現(xiàn)腹瀉，極度憔悴，通常在2～6周后死亡。 4）勞動防護用品選用原則 一般來講，在安全技術(shù)措施中，改善勞動條件，排除危害因素是根本性的措施，但在一定條件下，如事故救援和搶修過程中，個人勞動防護用品就成為人身安全的主要手段。從危險化學物品對人體的侵入途徑著眼，防護用品應(yīng)防止其由呼吸道、暴露部位、消化道等侵入人體。如前所述，因工業(yè)生產(chǎn)中毒性危險化學物品進入人體的最重要的途徑是呼吸道，所以主要介紹呼吸道防毒勞動防護用具的選用原則，見表 。 練習題舉例說明工業(yè)上常出現(xiàn)的一些高處墜落事故類型。簡述墜落事故的預防措施。論述機械傷害的危險源。機械傷害的危險源控制措施有哪些？解釋下述概念：觸電事故；直接接觸電擊；間接接觸電擊。綜述防止電擊傷害的安全技術(shù)。危險化學物品包含哪些種類？ 第五章 起重運輸安全起重機械類型及常見事故起重機主要取物裝置及其安全要求起重機的安全裝置起重機安全使用與管理電梯安全使用與管理第一節(jié) 起重機械類型及常見事故起重機械類型常見起重機械事故起重機械類型小型起重機提升機起重機 常見起重機械傷害事故 a）重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。 b）起重機失穩(wěn)傾翻：起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風載荷作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。常見起重機械傷害事故 c）擠壓：起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害。 d）高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成傷害。常見起重機械傷害事故 e）觸電：起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電體，都可以引發(fā)觸電傷害。 f）其他傷害：人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害。第二節(jié) 起重機主要取物裝置及其安全要求吊鉤抓斗電磁吸盤鋼絲繩吊鉤吊鉤的分類吊鉤的危險斷面吊鉤的安全使用吊鉤的分類按吊鉤的形狀可分為單鉤和雙鉤。按吊鉤制造方式分為鍛造吊鉤和板式吊鉤。按吊鉤用途可制成梯形斷面、T字形斷面和工字形斷面。 吊鉤的危險斷面 A-A斷面 B-B斷面 C-C斷面吊鉤的安全使用吊鉤的負荷試驗吊鉤的安全檢查吊鉤使用一段時間后，因受鋼絲繩的摩擦作用，會使吊鉤表面硬化，為防止其硬化，可定期進行熱處理。為防止鉤口磨損，在吊運工件時，要使鋼絲繩在鉤口處掛牢，不要使它來回串動。 吊鉤的負荷試驗對于新的吊鉤，使用時應(yīng)進行負荷試驗。試驗時，要吊1.25倍的額定負載，時間不少于10min。此時，吊鉤上不得有裂紋、斷裂或產(chǎn)生永久變形；而且在掛上和撤去試驗載荷后，吊鉤的開口度在沒有任何明顯缺陷和變形的情況下，不應(yīng)超過0.25%。吊鉤的安全檢查吊鉤每年要檢查1~3次，以防出現(xiàn)疲勞變形和裂紋而發(fā)生事故。吊鉤可用探傷儀或20倍放大鏡進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)進行更換：（1）吊鉤表面出現(xiàn)裂紋、破口；（2）鉤尾部位和羅紋部分以及吊鉤橫梁等處出現(xiàn)疲勞變形和裂紋；（3）吊鉤的鉤口尺寸被拉大到和內(nèi)圓直徑尺寸相等；（4）板制吊鉤的襯套、心軸、小孔、耳環(huán)以及其他各緊固件等出現(xiàn)裂紋和變形，襯套磨損量超過厚度的50%，銷軸磨損量超過原直徑的5%時，都應(yīng)更新；（5）鉤口嘴的危險斷面磨損量超過其高度的5%，應(yīng)降載使用；超過10%應(yīng)進行更換。抓斗抓斗是一種抓取塊狀、散粒狀物料（如礦石、水泥、鋼屑及鐵皮等）的自動取物裝置。抓斗各機構(gòu)構(gòu)件的動作應(yīng)靈敏可靠。抓斗提升時，應(yīng)使開閉繩和支持繩受力均衡，以防開閉繩超載發(fā)生斷裂事故。抓斗刃口板有較大的變形或嚴重磨損，應(yīng)及時更換或修理。電磁吸盤電磁吸盤不許吊運溫度大于200℃的物品，當物品溫度大于200℃時，必須采用有特殊散熱條件的電磁盤來承擔，但物品的溫度也要小于700℃。電磁吸盤在吊運物料時，因為隨時都有斷電造成物料墜落的危險，所以采用電磁吸盤搬運物料時，不準在人或設(shè)備的上方通過。鋼絲繩鋼絲繩的類型鋼絲繩的選用鋼絲繩使用的安全要求鋼絲繩的端部固定 鋼絲繩的類型按捻繞方法分為單繞繩、雙繞繩、三繞繩。按捻繞方向分為順繞、交繞和混繞繩。按鋼絲在股中的相互接觸狀態(tài)分為點接觸、線接觸和面接觸。 鋼絲繩的選用鋼絲繩是一種易損壞的零件，在使用過程中，必須有足夠的強度以保持工作的安全。因此，選用鋼絲繩時，必須經(jīng)過計算，經(jīng)驗證合格方可使用。一般是按近似公式計算鋼絲繩的靜拉力，然后驗算鋼絲繩直徑。鋼絲繩使用的安全要求鋼絲繩的維護（1）鋼絲繩使用時，要保持清潔，潤滑良好，每月要至少清潔、潤滑兩次；（2）鋼絲繩不允許有打結(jié)、繩股凸出或扭曲；（3）鋼絲繩在繩槽中和卷筒上固定要正確，而且牢固可靠；（4）鋼絲繩不允許超負荷使用，高溫條件下作業(yè)時應(yīng)有絕熱裝置；（5）鋼絲繩使用時，要防止受到突然載荷的沖擊；鋼絲繩與平衡固定架之間不要產(chǎn)生卡死和摩擦現(xiàn)象。鋼絲繩使用的安全要求鋼絲繩的更換（1）交繞鋼絲繩：斷絲數(shù)占總數(shù)的10%時，應(yīng)更換新鋼絲繩；（2）順繞鋼絲繩：斷絲數(shù)占總數(shù)的5%時，應(yīng)更換新鋼絲繩；（3）鋼絲繩中，若有一股折斷時，應(yīng)立即更換；（4）鋼絲繩外層磨損量達40%或鋼絲繩直徑磨損減小15%時，應(yīng)更換；（5）鋼絲繩磨損嚴重，尚未達到40%，根據(jù)磨損程度，應(yīng)降低保廢斷絲數(shù)標準，并按折減后的斷絲數(shù)更換。鋼絲繩的端部固定固定方法（1）端部捆扎（2）楔形套筒固定（3）錐形套筒灌鉛固定（4）繩卡固定 鋼絲繩的端部固定安全要求（1）用捆扎連接時，捆扎長度L=（20~50）d（d為鋼絲繩直徑），并且不得小于300mm。連接處的強度，不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。（2）用楔形套筒連接時，連接處的強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。（3）用錐形套澆鑄連接時，連接處的強度應(yīng)與鋼絲繩的破斷拉力相等。（4）用繩卡連接時，繩卡數(shù)量應(yīng)按要求選取，同時應(yīng)保證連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。第三節(jié) 起重機的安全裝置制動裝置緩沖器固定裝置制動裝置制動裝置的作用（1）支持：將已提升的物體支持在任意高度上，以阻止其因自重而引起的機構(gòu)逆轉(zhuǎn)和物體自由下降；（2）調(diào)速或限速：調(diào)節(jié)或限制機構(gòu)、機器及物體的運動速度；（3）制動：使運動的機構(gòu)或機器停止。制動裝置制動器應(yīng)滿足的基本要求：（1）能產(chǎn)生很大的制動力矩；（2）松閘和抱閘迅速而平穩(wěn)，動作準確可靠；（3）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，調(diào)整和維修方便；（4）摩擦零件的耐磨和耐熱的性能良好。制動裝置停止器的功能：（1）支持作用，長時間支持重物不動；（2）止逆作用，允許機構(gòu)單方向運動；（3）超越離合作用，允許機構(gòu)單方向自由運動，逆方向限速運動。緩沖器緩沖器的作用是用來減小起重機與終端擋板相撞時或起重機相互碰撞時的沖擊能量，以保證設(shè)備和人身安全。起重機上常用的緩沖器有橡膠緩沖器、彈簧緩沖器和液壓緩沖器。 固定裝置露天作業(yè)的起重機，按起重機械管理規(guī)程應(yīng)安裝固定裝置，如龍門起重機、裝卸橋、門座起重機基塔式起重機等都應(yīng)安裝夾軌器、止輪器和錨定裝置，以防大風吹襲時起重機被大風吹走或吹倒。固定裝置也稱為防風防爬裝置。固定裝置包括：（1）夾軌器（2）止輪器（3）起重量和起重力矩限制器（4）起重力矩監(jiān)測器 夾軌器止輪器起重量和起重力矩限制器起重力矩監(jiān)測器第四節(jié) 起重機安全使用與管理起重機穩(wěn)定性起重機負荷試驗起重機安全操作一般要求起重機穩(wěn)定性基本概念（1）傾斜軸線（2）作業(yè)穩(wěn)定性（3）最不利的穩(wěn)定位置（4）作業(yè)方位和方位區(qū)（5）作業(yè)方式（6）起重機特性曲線和起重特性表穩(wěn)定性安全系數(shù)法：簡稱穩(wěn)定系數(shù)，是評價起重機抗傾翻能力的一個數(shù)量指標。起重機負荷試驗新安裝、改造或大修后的起重機，都必須進行負荷試驗，檢驗其性能是否達到設(shè)計要求，以保證安全生產(chǎn)。在一般性安全技術(shù)檢驗的基礎(chǔ)上，要做如下試驗：（1）空載試驗（2）靜負荷試驗（3）動負荷試驗起重機安全操作一般要求 司機接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。起重機每次開動前必須發(fā)出警告信號，即鳴鈴起車。起車要穩(wěn)，逐漸加速。每班第一次吊運貨物時，必先將物件吊離地面500mm，然后緩慢下降，試驗制動器是否可靠，只有確認無問題的情況下，才能開始正常作業(yè)。吊運較重的物件、液態(tài)金屬以及易燃易爆物品和其他危險品時，必須先緩慢地吊離地面100~200mm，觀察制動器是否正常。 起重機安全操作一般要求吊運貨物時，不得從人頭頂上越過，貨物上也不準站人。如必須越過障礙物時，須高于障礙物500mm以上。空車行走時，吊鉤及吊索必須懸掛在上面，其高度應(yīng)超過人的高度。起重機不允許超負荷使用，對估計不清的物件，可先進行試吊，確認物件重量不超過額定載荷，才能進行作業(yè)。起重機對下列情況下的物件禁止起吊：重量不清、信號不明、捆綁不牢、歪拉、斜吊、埋入地下或凝（凍）在地面的物件；被吊物上有人或有物；沒有安全保護措施的易燃易爆物品和其他危險品；與車輛或貨物相鉤連的物件。起重機安全操作一般要求起重機在操縱時，應(yīng)使貨物減少搖動；也不準起重機吊著貨物在空中長時間停留；卷筒上的鋼絲繩不可全部放盡，應(yīng)保留兩圈以上的安全繩，以防鋼絲繩的末端松脫。起重機正常作業(yè)時，不允許用限位開關(guān)、緊急開關(guān)、打反車等作為停車的手段。起重機在工作中對下列情況均須發(fā)出信號：大、小車的起動和停止；接近鄰車或上、下層起重機；開始起升或下降；吊鉤或吊運貨物接近人員時。操作者只能聽從指揮人員的信號，按信號進行操作。如認為指揮有誤，應(yīng)及時發(fā)出詢問信號，確認沒有問題，方可進行操作。在操作過程中，任何人發(fā)出停止信號時，都要立即停車。第五節(jié) 電梯安全使用與管理電梯類型電梯試驗電梯安全運行電梯類型按電梯用途分為乘客電梯、載貨電梯、客貨電梯、醫(yī)用病床電梯、雜貨電梯、船舶電梯、觀光電梯、車輛電梯、自動扶梯和自動人行道電梯、建筑用電梯。按電梯速度分為低速電梯，速度在1m/s及小于1m/s；中速電梯，速度為1.5~2.5m/s；高速度電梯，速度大于3m/s。按拖動方式分為電力驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種。電力又分為直流和交流；液壓驅(qū)動有柱塞直頂式和柱塞側(cè)置式兩種。按操作控制方式分為簡易自動式、由司機控制、無司機控制合群控方式等。電梯試驗電梯試驗的目的是檢驗整套設(shè)備的運行是否正常。電梯安裝完畢并經(jīng)過調(diào)整，在確認各種安全保護裝置處于正常工作狀態(tài)后，方可進行運行試驗。（1）空載運行試驗（2）靜載荷試驗（3）額定載荷試驗（4）電梯平層準確度試驗（5）超載試驗電梯安全運行電梯安全運行的基本要求 為避免人身和設(shè)備事故的發(fā)生，要求電梯司機經(jīng)培訓考核后才允許上崗。操作時只準聽從檢修人員指揮。有下列情況之一，不準開動電梯：超載、安全裝置不靈、物體堆放不牢、載運物體體積過大或太長、運行速度異常、人身體部分深處轎廂外、層門或轎門沒關(guān)好、電梯出現(xiàn)聲響或感覺異常等現(xiàn)象。電梯運行時應(yīng)注意的安全事項（1）乘客電梯不能當貨梯；（2）轎廂內(nèi)一般不能裝運易燃、易爆危險品，特殊情況應(yīng)采取安全措施；電梯安全運行（3）放置轎廂內(nèi)的物件不能伸出轎廂外，也不能讓物件伸出轎柵孔洞，更不能讓物件伸出轎廂內(nèi)的緊急安全窗口，正常行駛時應(yīng)將安全窗關(guān)閉好；（4）在轎廂未停穩(wěn)定時不能開啟轎門、層門；（5）轎廂向上行駛時應(yīng)向上自平，不能讓轎廂反向倒自平。電梯發(fā)生事故時的應(yīng)急措施（1）當電梯突然產(chǎn)生超速下墜而無法控制或轎廂自動行駛，應(yīng)立即切斷安全開關(guān)和控制電源，按下緊急停車按鈕。如仍不能制止時，乘客必須保持冷靜，不能拉開轎門往外逃。電梯安全運行（2）當電氣設(shè)備發(fā)生燃燒事故時，在切斷電源前，應(yīng)立即用干粉、二氧化碳等避電滅火器來滅火。防止用一般酸堿、泡沫滅火器和水來滅火。當切斷電源后，方可采用常用滅火器來滅火。若電氣設(shè)備浸入井道底坑內(nèi)的水中，應(yīng)切斷全部電源后，才能排水。（3）發(fā)生緊急事故時，應(yīng)立即按急停按鈕停止電梯運行，然后切斷電源采取急救措施。練習題簡述常見起重機械傷害事故。如何對吊鉤進行安全檢查？電磁吸盤使用時應(yīng)注意哪些安全事項？如何對起重鋼絲繩進行日常維護？起重機械自動裝置的作用有哪些？緩沖器和固定裝置的安全功能是什么？起重機進行哪些負荷試驗？其目的是什么？電梯使用前應(yīng)進行哪些試驗？ 第六章 壓力容器安全壓力容器及壓力容器事故壓力容器設(shè)計與制造壓力容器的安裝、使用管理與修理改造壓力容器檢驗第一節(jié) 壓力容器及壓力容器事故壓力容器事故壓力容器分類壓力容器的形狀與結(jié)構(gòu)壓力容器破壞 壓力容器事故壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。壓力容器會在壓力、介質(zhì)等作用下，發(fā)生破裂和實效破壞，進而導致壓力容器的爆炸。壓力容器破裂時，氣體泄出，瞬間膨脹釋放出大量的能量，這就是通常所說的物理爆炸現(xiàn)象。如果容器內(nèi)充裝的是可燃的液化氣體，在容器破裂后，它立即蒸發(fā)并與周圍的空氣形成爆炸性混合氣體，遇到明火、容器碎片撞擊設(shè)備產(chǎn)生的火花或高速氣流所產(chǎn)生的靜電作用，會立即發(fā)生化學爆炸，即通常所說的二次爆炸。 壓力容器分類按容器內(nèi)外壁承受壓力面，可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。按安裝方式分類 ：固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器；移動式壓力容器：使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。按壓力等級、生產(chǎn)作用等，進一步分類如下圖。 壓力容器分類按安全技術(shù)管理分類: 第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPa·m3 ）； 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pa·m3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPa·m3 ）； 壓力容器分類高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高（指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）； 低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。壓力容器分類第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器： 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。 第一類壓力容器 ，除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。 壓力容器的形狀與結(jié)構(gòu)壓力容器主要為圓筒形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓筒形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。 球形容器的本體就是一個圓形殼，由于直徑比較大，難以整體或半球體壓制成形，所以大多是由許多塊按一定尺寸預先壓制成形的球面板組焊而成。板的曲面半徑和板厚一般都是一樣的，只有一些特大型液化氣體貯罐下部球殼板厚比上部的稍大些。壓力容器的形狀與結(jié)構(gòu)圓筒形容器是使用最為普遍的一種壓力容器，雖然從受力情況看，圓筒體不如球體，但由于比球形容器易于制造，又便于在內(nèi)部裝設(shè)工藝附加裝置和便于相互作用的兩種工作介質(zhì)在內(nèi)部相對流動，因此被廣泛用作反應(yīng)、換熱和分離容器。圓筒形容器由一個圓筒體和兩端的封頭（封蓋）組成。常用的低壓圓筒容器如下圖。 壓力容器的形狀與結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)的基本要求：壓力容器的結(jié)構(gòu)是否合理，對容器的安全性有重大影響，不合理的結(jié)構(gòu)會使容器局部產(chǎn)生過高的應(yīng)力而破壞。為了減少局部應(yīng)力，壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合如下基本要求：承壓殼體的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)該連續(xù)和圓滑過渡，避免因幾何形狀的突變或結(jié)構(gòu)上的不連續(xù)產(chǎn)生較高的應(yīng)力。把器壁開孔、焊縫或轉(zhuǎn)角等產(chǎn)生應(yīng)力集中或降低部件強度的結(jié)構(gòu)相互錯開，防止局部應(yīng)力疊加。避免采用剛性大的結(jié)構(gòu)。剛性結(jié)構(gòu)使焊接時的自由脹縮受到約束，產(chǎn)生較大的焊接內(nèi)應(yīng)力；也會限制承壓殼體受壓力或溫度變化引起的伸縮變形，產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力或正應(yīng)力。壓力容器的形狀與結(jié)構(gòu)壓力容器常見的制造缺陷：焊接缺陷。焊接質(zhì)量不好，如沒焊透、氣孔、夾渣、焊縫咬邊和焊縫裂紋等，不僅降低容器強度，而且還會在這些缺陷周圍產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，使容器易于產(chǎn)生裂紋。殘余應(yīng)力。焊接時焊縫內(nèi)的金屬呈熔融狀態(tài)，當焊縫冷卻時，焊縫內(nèi)的金屬收縮受到剛性焊件的限制，在焊縫周圍產(chǎn)生拉應(yīng)力，稱為焊接殘余應(yīng)力。較大的殘余應(yīng)力會使容器的承壓能力降低，產(chǎn)生局部裂紋，并且能加劇應(yīng)力腐蝕破壞及疲勞破壞。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚恚�可以消除殘余�?yīng)力。幾何形狀不連續(xù)。壓力容器的殼體的幾何形狀，如橢圓度等不符合要求，焊縫接頭不平整，或表面粗燥等問題，會造成局部應(yīng)力集中和應(yīng)力腐蝕，最終導致容器破壞。壓力容器破壞延性破壞：壓力容器在內(nèi)部的壓力作用下，器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料的強度極限而發(fā)生的。壓力容器延性破裂屬金屬材料的韌性斷裂。當容器內(nèi)的壓力升高至使器壁的平均應(yīng)力達到材料的屈服極限時，器壁將產(chǎn)生明顯的塑性變形（plastic deformation ），容器容積迅速擴大。容器在超過屈服壓力以后，如果壓力繼續(xù)升高，達到材料的斷裂強度時，容器即發(fā)生韌性斷裂。脆性破裂：從以往發(fā)生的壓力容器破裂事故的情況看，并不是所有破裂的容器都是經(jīng)過顯著的塑性變形的。有些容器破裂后經(jīng)檢查并沒有發(fā)現(xiàn)可見的變形現(xiàn)象；根據(jù)破裂時的壓力進行應(yīng)力計算，器壁的平均應(yīng)力遠遠低于材料的強度極限，有的甚至還低于屈服極限。這種破裂現(xiàn)象和脆性材料的破裂很相似，稱為脆性破裂；又因為它是在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生的，故又叫作低應(yīng)力破裂。壓力容器破壞疲勞破裂：承受交變載荷的金屬構(gòu)件，盡管載荷對構(gòu)件引起的最大應(yīng)力并不高，有時還低于材料的屈服極限，但如果長期在這種載荷作用下也會突然發(fā)生斷裂，且無明顯的塑性變形，此種現(xiàn)象稱之為金屬疲勞。壓力容器在反復的加壓和卸壓過程中，殼體材料長期受到交變載荷的作用出現(xiàn)金屬疲勞，從而產(chǎn)生疲勞破裂。腐蝕破裂：壓力容器的腐蝕破裂是指容器因受到腐蝕介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生的一種破裂形式。如：鋼制容器的氫脆；鍋爐和容器的堿脆；硫化氫引起的應(yīng)力腐蝕；氯離子引起的不銹鋼容器應(yīng)力腐蝕；一氧化碳應(yīng)力腐蝕。壓力容器破壞蠕變失效：壓力容器所用金屬材料長時間在應(yīng)力和高溫作用下會產(chǎn)生緩慢而連續(xù)的塑性變形，甚至發(fā)生斷裂，稱為蠕變失效。蠕變失效是材料性能退化或“老化”產(chǎn)生的。材料性能的退化是材料在使用過程中性能下降，根本原因是材料組織、結(jié)構(gòu)熱力學上的不穩(wěn)定。材料在外界條件下（環(huán)境、應(yīng)力等）作用下，組織、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，向更加穩(wěn)定即自由能減小的方向發(fā)展，導致材料性能變化。第二節(jié) 壓力容器設(shè)計與制造圓筒形薄壁容器的應(yīng)力分析壓力容器設(shè)計的幾個基本參數(shù)圓筒形薄壁容器壁厚設(shè)計壓力容器焊接安全裝置 圓筒形薄壁容器的應(yīng)力分析壓力容器在工作過程中承受許多種載荷，這些載荷產(chǎn)生許多種應(yīng)力，例如，容器內(nèi)部的壓力引起的應(yīng)力；由容器本身、附屬設(shè)備、介質(zhì)等的重力引起的應(yīng)力；由于焊接或局部受熱引起的殘余應(yīng)力；由于溫度變化引起的溫度應(yīng)力；其他臨時載荷（如風、地震等）引起的應(yīng)力等。在設(shè)計計算時，僅考慮其中主要的應(yīng)力，同時在結(jié)構(gòu)上采取措施，消除或降低那些次要的應(yīng)力。圓筒形薄壁容器的應(yīng)力分析軸向應(yīng)力 環(huán)向應(yīng)力 圓筒形薄壁容器的應(yīng)力分析薄壁圓筒承受內(nèi)壓時，其環(huán)向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍。因此，因此筒體的縱焊縫較環(huán)焊縫受力大得多，在制造和檢驗方面都有特殊的要求。另外，如果需要在筒體上開孔，應(yīng)該盡量開成其短軸平行于筒體軸線的橢圓形孔。 壓力容器設(shè)計的幾個基本參數(shù)設(shè)計壓力：是指在設(shè)計的工作溫度一定時，用以確定殼壁計算厚度及其他零部件尺寸的壓力。一般情況下，取壓力容器的最高工作壓力作為設(shè)計壓力，這是因為，壓力容器運行時不得超過最高工作壓力，安全裝置的調(diào)整也以最高工作壓力為準。設(shè)計溫度：設(shè)計溫度是指容器在正常工作過程中，在相應(yīng)的設(shè)計壓力下，殼體或金屬元件可能達到的最高溫度或最低溫度。當設(shè)計溫度不超過20℃時，屬低溫容器；當設(shè)計溫度高于45℃時，屬高溫容器。壓力容器設(shè)計的幾個基本參數(shù)許用應(yīng)力：材料的許用應(yīng)力[σ]是以材料的極限應(yīng)力σ為基礎(chǔ)，并選用合理的安全系數(shù)得到的，即： 目前，在確定材料的許用應(yīng)力時，同時考慮強度極限σb和屈服極限σs，取σb/nb和σs/ns中較小者為許用應(yīng)力。常溫下，取安全系數(shù)nb=3，ns=16。壓力容器設(shè)計的幾個基本參數(shù)焊縫系數(shù)：對于焊接的容器，由于焊縫可能存在缺陷，或者由于焊接過程的熱作用，可能消弱材料的強度，所以在確定容器的壁厚時要考慮焊縫的影響。在設(shè)計計算時，用數(shù)值上等于焊縫強度與原材料強度比值的焊縫系數(shù)來表示這種影響。壁厚附加量：為了補償鋼板的負偏差、加工引起的減薄及腐蝕造成的減薄，設(shè)計計算時要考慮壁厚附加量。圓筒形薄壁容器壁厚設(shè)計圓筒壁厚 式中 Ф——焊縫系數(shù)； c——壁厚附加量，mm； Di——平均直徑，mm。按下式進行強度校核： 圓筒形薄壁容器壁厚設(shè)計按下式校核壓力容器的最高使用壓力 橢圓形封頭壁厚 壓力容器焊接壓力容器基本上采用焊接成形，焊接質(zhì)量對壓力容器的安全可靠性有直接影響，國內(nèi)外大量壓力容器事故幾乎都起源于焊接缺陷特別是焊接裂縫。壓力容器焊接幾乎全部采用熔化焊，即利用局部加熱使連接處的金屬熔化，再加入（或不加入）填充金屬，使兩部分結(jié)構(gòu)形成永久聯(lián)結(jié)的方法壓力容器焊接焊接接頭經(jīng)常出現(xiàn)的焊接缺陷主要包括：外觀缺陷，即咬邊、凹坑、燒穿、錯邊、變形、扭曲等；氣孔和夾渣，氣孔是焊接是熔池中的氣體未能在金屬凝固前溢出而殘存在寒風中形成的孔穴，夾渣是指熔渣殘存在焊縫中；裂紋，焊縫中原子結(jié)合受到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生縫隙。安全裝置 為了使壓力容器能安全運行，通常在壓力容器上裝設(shè)一些附屬機構(gòu)，按其適用性能和用途可分為以下四類：連鎖裝置，指為了防止誤操作及在緊急狀態(tài)下能自動停車而設(shè)置的控制機構(gòu)，如連鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。警報裝置，指容器在運行過程中出現(xiàn)不正常、不安全因素，使容器處于危險狀態(tài)時能自動發(fā)出音響或其他警報信號的儀器，如壓力、液位、溫度檢測報警器等。安全計量裝置，指能夠自動顯示容器中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具，如壓力表、溫度計等。泄壓裝置，指容器超壓時能自動泄放壓力的裝置。泄壓裝置泄壓裝置是防止壓力容器超壓的一種器具，當容器在正常的工作壓力下運行時，保證嚴密不泄漏；若容器內(nèi)壓力超過規(guī)定值，則能自動地、迅速地泄放出器內(nèi)介質(zhì)，防止容器因超壓發(fā)生事故。泄壓裝置按其工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型幾種。閥型泄壓裝置，即常用的安全閥。斷裂型泄壓裝置。常用的有爆破片和爆破帽型。熔化型泄壓裝置，即易熔塞。組合型泄壓裝置。由兩種型式的泄壓裝置組合而成。壓力容器的安全泄放量壓力容器的安全泄放量是指壓力容器超壓時為保證壓力不會再升高而在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣體。壓力容器的安全泄放量應(yīng)該是，容器在單位時間內(nèi)由產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器受熱時，單位時間內(nèi)器內(nèi)所能蒸發(fā)、分解出最大氣量；或容器內(nèi)部的工作介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，在單位時間內(nèi)所能產(chǎn)生的最大氣量。安全閥安全閥由閥座、閥芯和加載機構(gòu)三部分組成。安全閥類型：安全閥有重錘杠桿式和彈簧式。安全閥基本要求：安全閥在工作壓力下應(yīng)嚴密；閥門靈敏可靠，在開啟壓力下能自動開啟，使氣體順利排出；在排放壓力下閥門能完全打開，并達到額定排氣量；閥門開啟穩(wěn)定，無振動現(xiàn)象；閥門自行關(guān)閉后仍保持嚴密等。安全使用：為了使安全閥能確保壓力容器的安全運行，需要從選用、安裝、試驗及維護幾個方面采取措施。 第三節(jié) 壓力容器的安裝、使用管理與修理改造壓力容器的的安裝壓力容器的使用壓力容器的修理改造壓力容器的安裝依據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核，持證上崗。 壓力容器的使用使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。參加壓力容器訂購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。向主管部門和當?shù)匕踩�監(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。壓力容器的修理改造從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大的修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。 第四節(jié) 壓力容器的檢驗壓力容器的檢驗包括產(chǎn)品檢驗、運行前投產(chǎn)檢驗、運行時的定期檢驗或臨時檢驗。壓力容器檢驗通常分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗、壓力試驗和氣密試驗。外部檢查包括：壓力容器本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、基礎(chǔ)的完好狀況等。檢查方法：以直觀檢查為主，采用目視檢查、燈光檢查、錘擊檢查等。內(nèi)外部檢查包括：結(jié)構(gòu)檢查、幾何尺寸檢查、表面缺陷檢查、壁厚測定、材質(zhì)檢查、安全附件檢查、緊固件檢查。檢查方法：直觀檢查及量具測定，必要時還可采用表面探傷、射線探傷、超聲波探傷硬度測定、金相檢驗等。耐壓試驗壓力容器耐壓試驗可采用水壓試驗和氣壓試驗。它是一種綜合性檢驗，不僅是產(chǎn)品驗收時必須進行的項目，也是定期檢驗項目中的重要檢驗項目。耐壓試驗是檢驗容器受壓部件的強度，驗證其是否具有在設(shè)計壓力下安全運行所需的承載能力，同時可檢查容器各連接處有無滲漏。耐壓試驗原則上以水壓為主，這是因為耐壓試驗主要是為了檢驗壓力容器的強度，試驗時的壓力要比容器的最高工作壓力還高，所以在耐壓試驗時發(fā)生破裂的事件很多。為了減輕容器在耐壓試驗時破裂造成的危害，應(yīng)選用破裂時爆炸能量低的物質(zhì)作為試驗介質(zhì)，由于水的爆炸能量遠小于氣體的爆炸能量，所以通常均采用水作為耐壓試驗介質(zhì)。氣密性試驗氣密性試驗的目的是檢驗壓力容器的嚴密性。對介質(zhì)毒性為高度危害以上或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，除進行水壓試驗外，還應(yīng)在整體全部裝配結(jié)束后進行氣密性試驗。氣密性試驗壓力通常為容器的設(shè)計壓力，試驗時氣體溫度不應(yīng)低于5℃。試驗時應(yīng)緩慢通氣，當壓力達到試驗壓力的10%時，停氣保壓，對連接密封部位及焊縫等進行檢查，若無泄漏或異常再繼續(xù)升壓，升壓按每級為試驗壓力的10%~20%逐級升高，每級之間適當保壓，以觀察有無異常。壓力達到試驗壓力后，應(yīng)保壓10~30min，檢查各連接部位及焊縫有無泄漏，確認無泄漏即為合格。無損探傷無損探傷是不破壞、損傷構(gòu)件而對構(gòu)件進行質(zhì)量檢驗的方法。壓力容器檢驗中常用的方法有射線照相、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等。 練習題壓力容器結(jié)構(gòu)的基本要求有哪些？壓力容器破壞的主要形式及特點。壓力容器爆炸的原因、危害和控制措施。壓力容器的基本參數(shù)及要求。壓力容器安全裝置的類型及作用。使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括哪些？簡述壓力容器檢驗的主要項目及內(nèi)容。第七章 防火與防爆火災及其危害建筑物火災及其預防火災的撲滅爆炸及其預防第一節(jié) 火災及其危害燃燒機理火災對人的危害燃燒機理燃燒是一種放熱、發(fā)光的氧化反應(yīng)。在燃燒過程中，物質(zhì)會改變原有的性質(zhì)而生成新物質(zhì)。燃燒反應(yīng)在本質(zhì)上屬于氧化——還原反應(yīng)，參加燃燒反應(yīng)的反應(yīng)物包含有氧化劑和還原劑，即通常所說的助燃物和可燃物。燃燒反應(yīng)是一種進行速度較快、放熱較多的反應(yīng)，由于在短時間內(nèi)放出大量的熱，提高了燃燒產(chǎn)物的溫度，并引起產(chǎn)物分子內(nèi)電子的躍遷，放出各種波長的光。放熱、發(fā)光、生成新物質(zhì)是燃燒反應(yīng)具有的三個基本特征，也是區(qū)分燃燒和非燃燒現(xiàn)象的依據(jù)。燃燒機理燃燒發(fā)生必須具有三個基本要素：可燃物；助燃物；引火源�？扇嘉铮悍彩悄芘c空氣、氧氣和其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物。助燃物：凡是具有較強的氧化性能，能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)并引起燃燒的物質(zhì)稱為助燃物或氧化劑。引火源：凡是能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源都叫引火源。 燃燒機理具備一定數(shù)量、濃度的可燃物、助燃物，同時還需具備一定強度的引發(fā)能源，以及不受抑制的鏈鎖反應(yīng)是引起燃燒的充要條件。 燃燒機理發(fā)火按其發(fā)生原因可分為自然發(fā)火和引燃。自然發(fā)火：指可燃物質(zhì)在沒有引火源的情況下自行發(fā)火燃燒的現(xiàn)象。能使可燃物質(zhì)自然發(fā)火的最低溫度稱作自燃點。自燃點越低，自然發(fā)火的可能性越大。根據(jù)熱量的來源不同，自然發(fā)火又分為自熱自燃和受熱自燃。引燃：指當存在滿足能量條件的引火源時開始燃燒的現(xiàn)象�？扇嘉镔|(zhì)遇引火源時開始燃燒所必要的最低溫度稱作燃點。燃點越低則越容易被引燃，火災的危險性也越大。導致火災的引火源種類和形式很多，一般有明火、高溫表面、沖擊摩擦、電火花等�；馂臒煔猱a(chǎn)生及其危害火災是物質(zhì)燃燒所生成的可見及不可見氣體、水蒸氣及固體微粒等混合物統(tǒng)稱為煙氣�；馂陌l(fā)生的各階段，由于其燃燒條件不同，生成的煙氣成分各異。煙氣的成分取決于可燃物的化學組成和燃燒條件�；馂臒煔猱a(chǎn)生及其危害火災時煙氣的危害包括：對人體本身的危害，在疏散及撲救過程中遮擋人的視線，濃煙造成的心理恐慌等。其中對人身的危害可歸結(jié)為以下幾點：一氧化碳中毒。一氧化碳吸入人體后，會和血液中的血紅蛋白結(jié)合，從而使血紅蛋白失去攜帶氧的功能，致使身體缺氧失去知覺乃至死亡。其他有毒氣體。建筑可燃材料在燃燒時可產(chǎn)生大量有毒有害的氣體。如甲醛、乙醛、氫氯化物等。缺氧。火災過程中大量有毒氣體和燃燒消耗的大量氧氣，會使空氣中的氧含量大大降低。 火災對人的危害火災的輻射熱火災煙氣產(chǎn)生及其危害火災的輻射熱火災時產(chǎn)生的熱能以熱射線的方式傳播，而熱射線在均勻介質(zhì)中是以電磁波的形式向四周傳播的。輻射熱量的物體，其單位表面上發(fā)射出的熱量與媒介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)，而是與物體的絕對溫度和面積成正比，即燃燒物體的溫度越高、面積越大，輻射強度及輻射熱越大。而接受輻射熱的物體，其受熱量和兩者間距離的平方成反比，即距離越近，受熱量越多；距離越遠，受熱越少。在火災發(fā)生時，放射物表面（火焰）的溫度通常都在1000℃以上。第二節(jié) 建筑物火災及其預防建筑物室內(nèi)火災建筑物防火建筑物室內(nèi)火災初起期成長期最盛期衰減期 建筑物防火建筑物的耐火性能 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的耐火能力，其目的有兩方面：一是給疏散和撲救提供足夠的時間和通道；二是使建筑物在火災后基本保持完整，經(jīng)維修加固后能重新使用。 按燃燒性能分為：非燃燒體、難燃燒體、燃燒體。建筑物的防火間距 為保證火災時周圍建筑物安全及方便撲救所規(guī)定的建筑物間的最小間距�；馂牡臋z測第三節(jié) 火災的撲滅滅火方法及滅火劑特殊火災的撲滅火災時的應(yīng)急措施滅火方法及滅火劑滅火方法：冷卻法：它是最常用的滅火方法，通過向火區(qū)噴灑冷卻劑來降低著火物質(zhì)的溫度，使之降到燃點以下，消除著火源，使燃燒減緩直至停止。隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與未燃物質(zhì)隔開，移去可燃物，中斷可燃物的供給，使火源獨立，火勢不致蔓延，直至使火熄滅。窒息法：隔絕空氣，使可燃物無法獲得氧氣而停止燃燒。化學抑制法：將滅火劑噴入燃燒區(qū)，滅火劑參與到燃燒反應(yīng)中，通過抑制反應(yīng)，中斷燃燒鏈的正常傳遞，從而使反應(yīng)停止。 滅火方法及滅火劑滅火劑：水泡沫惰性氣體化學干粉和固態(tài)滅火劑特殊火災的撲滅電氣火災的撲滅油類火災的撲滅地下工程火災的撲滅 電氣火災的撲滅電氣火災發(fā)生，最好先切斷電源，帶電撲救時，要注意以下幾點：針對帶電火災，不能使用可導電的滅火劑（如水、泡沫等），應(yīng)使用二氧化碳、干粉等不導電的滅火劑。消防人員在帶電滅火時，除穿好消防服外，還應(yīng)穿戴好絕緣手套和絕緣鞋，站在上風側(cè)盡可能靠近火源位置。操作時要小心謹慎，防止使用的消防器材或身體直接與帶電部分接觸，造成觸電事故。電氣火災的撲滅在撲救有油的電氣設(shè)備如變壓器、油開關(guān)等的火災時，應(yīng)使用干燥黃砂蓋住火焰，使其熄滅。如果儲油的容器外面局部著火，而設(shè)備沒有損壞時，可用二氧化碳、干粉撲救；如果火勢較大，對附近電氣設(shè)備有威脅時，應(yīng)切斷電源，用噴霧水槍撲救。若設(shè)備受到破壞，其中的油開時燃燒時，也應(yīng)切斷電源，用大量泡沫撲救，使噴逸出的油流入事故儲油池，或用隔油的設(shè)施阻止油料流淌蔓延，要防止著火油料流入電纜溝。針對旋轉(zhuǎn)電機設(shè)備的火災，為防止設(shè)備變形，可用噴霧水撲救，使其均勻冷卻；也可用二氧化碳和干粉撲救。但不能用黃砂滅火，因黃砂會落入設(shè)備內(nèi)而使其損壞。油類火災的撲滅由于油作為液體具有流動性，對大量流散的油品，要采取筑堤堵截等方法，防止“流動火勢”的蔓延。比水輕的油類能夠浮在水面上燃燒，并隨水流蔓延而擴大，因此在撲滅此類火災時不能直接用水。針對儲油池的火災，多采用空氣泡沫或干粉進行滅火。對原油、殘渣油或瀝青等油池火災，也可用噴霧水或直流水進行撲救。操作應(yīng)在油池的上風向進行，同時要做好防護工作，消防人員一般應(yīng)穿防火隔熱服，必要時對接近火源的管槍手和水槍手用噴霧水進行掩護。撲救油桶堆垛火災時，要特別注意冷卻桶垛，防止油桶爆炸，并根據(jù)桶垛及火勢情況，邊滅火邊疏散油桶。撲救時，采用水冷卻和泡沫、干粉滅火方法。地下工程火災的撲滅和地面建筑相比，地下工程的火災危險性及消防難度更大，其具有如下特點：地面人員很難準確掌握地下火災的地點及規(guī)模，決策者也就很難對火災狀況作出正確判斷和采取恰當?shù)南�防措施。地下空間充滿濃煙及熱氣，增加消防人員活動的困難性。有時濃煙及熱氣自與地表的通路排出，阻止消防人員進入。受通路尺寸、結(jié)構(gòu)的限制，有時無法把消防設(shè)備運到地下，或者與逃出的人群相遇而受阻，延誤滅火時機。地下工程火災的撲滅地下工程火災撲救的方法：直接撲救法：通常采用水、滅火器、沙土、空氣泡沫等在火源附近直接撲滅，或者將火源移走。隔離封閉法：采取防火墻、水幕或防火卷簾門等措施，進行必要的防火防煙分隔或封閉，阻止空氣的流入，使火災因缺氧而熄滅。一般情況下，當不能用直接滅火法或用其無效時采用該方法。惰性氣體法：當?shù)叵禄馂牟荒苡蒙鲜龇椒〒渚葧r，可用此法，即往火區(qū)中注入惰性氣體（二氧化碳、氮氣、水蒸氣等），排擠出火區(qū)的空氣，降低空氣中的氧含量，冷卻火源，增加密閉區(qū)內(nèi)的氣壓以減少漏風，使火災由于缺氧而熄滅�；馂臅r的應(yīng)急措施迅速報告有關(guān)部門、消防隊，并通知火災現(xiàn)場人員。普通人員應(yīng)盡快離開危險區(qū)，逃離火場要選擇簡便、安全的通道，撤離時不能相互擁擠。在火場充滿煙霧、呼吸困難的情況下，可使用濕毛巾、濕衣服等捂住鼻子，并將身體盡量貼近地面或爬行逃離火場。消防人員和負責人員應(yīng)組織搶救險情，力爭把火撲滅，并注意查找起火原因。 火災時的應(yīng)急措施樓房發(fā)生火災時，受困人員切不可跳樓逃生，可將被單、窗簾、桌布或其他可以利用的繩物或繩索系牢后，抓住繩索往下滑到安全地點。當大火封鎖所有通道，不能逃離火場時，可以建造臨時的避難場所，求得生存。首先應(yīng)關(guān)緊房間內(nèi)迎火的門窗，打開背火的門窗；如果門窗縫隙或其他孔洞有煙進來時，要用濕毛巾、濕衣服等物品堵住，或掛上濕棉被、濕毛毯等，并不斷地向迎火的門窗及遮擋物上灑水；同時應(yīng)呼救待援。第四節(jié) 爆炸及其預防爆炸及其危害氣體爆炸粉塵爆炸爆炸及其危害爆炸是指大量能量由于意外原因在瞬間迅速釋放或者積聚轉(zhuǎn)化為功績其他形式的能量，如光、熱等形式的現(xiàn)象。爆炸具有一些明顯的特征，如爆炸過程在瞬間完成；爆炸點附近壓力急劇升高，并伴有溫度升高；發(fā)出聲響；周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭到破壞等。按爆炸的過程，可將其分為核爆炸、物理爆炸和化學爆炸三類。 爆炸及其危害物理爆炸是以物理變化為主的爆炸，如高壓容器的破裂、減壓時引起的槽罐破損及蒸氣的爆炸等；若爆炸現(xiàn)場或容器內(nèi)有大量的可燃氣體時，還常常引發(fā)化學爆炸�；瘜W爆炸指與化學反應(yīng)有關(guān)的爆炸，如爆燃、聚合、分解及反應(yīng)迅猛等引起的爆炸，化學爆炸通常引發(fā)火災�；瘜W爆炸按照沖擊波傳播的速度，可分為輕爆、爆轟。當傳播速度為每秒數(shù)十厘米到米時，稱為輕爆；當傳播速度為每秒數(shù)十米到百米時，稱為爆炸；當傳播速度為每秒數(shù)千米到七千米時，稱為爆轟。氣體爆炸氣體爆炸按其爆炸的機理和過程可分為分解爆炸性氣體爆炸和爆炸性混合氣體爆炸。分解爆炸性氣體爆炸或稱分解爆炸是指即使在沒有氧氣的條件下，也可由于其自身的分解而放出熱量產(chǎn)生的爆炸。通常分解熱是爆炸的內(nèi)因。爆炸性混合氣體爆炸通常指可燃或可爆性氣體與助燃氣體已預先混合為一定濃度，遇火源而發(fā)生的爆炸。當預混合氣體在大氣中遇火源時，因氣體能自由膨脹，有時不產(chǎn)生壓力及爆炸聲響，表現(xiàn)為速度較慢的預混合燃燒。當火焰速度很快時會變?yōu)楸�燃甚至爆轟。氣體爆炸可燃氣體與空氣混合物并不是在任何濃度下遇到火源都能爆炸，而必須在一定的濃度范圍內(nèi)，遇火源才能爆炸。這個遇火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍叫爆炸界限。通常用可燃氣體、蒸氣或粉塵在空氣中的體積百分數(shù)表示，該濃度范圍的低值稱為爆炸下限，高值稱為爆炸上限。氣體爆炸爆炸界限不是固定的數(shù)值，而是受一系列因素的影響：初始溫度：混合氣體的初始溫度越高，爆炸范圍越大。初始壓力：壓力增高，范圍越大。氧含量：一般情況下，混合氣中氧含量增加對爆炸下限的影響不大，但使爆炸上限顯著增高，使爆炸范圍擴大。 氣體爆炸惰性氣體含量：加入惰性氣體，可以使可燃氣分子和氧分子隔離，從而使其爆炸范圍縮小。當惰性氣體增加到一定濃度時，可以使上、下限濃度重合；若惰性氣體含量大于此濃度，混合氣體不再發(fā)生爆炸。容器形式：容器的材質(zhì)及尺寸對爆炸界限有影響。若容器材質(zhì)的傳熱性能好，尺寸較小，則由于容器壁的熱損失大，混合氣體的熱量難于積累，而導致爆炸范圍變小。當容器尺寸小到一定程度時，此效應(yīng)更加明顯，甚至會不發(fā)生爆炸，阻火器即依據(jù)此原理制成的。粉塵爆炸粉塵爆炸是浮游在空氣中的可燃性固體的微粒，從任何著火源得到能量后引起的爆炸。粉塵爆炸一旦發(fā)生，因其單位體積的發(fā)熱量很大，所以具有很大的、往往超過氣體爆炸的力學破壞效果。另外，由于粉塵爆炸的燃燒不完全，所以產(chǎn)生的一氧化碳等有毒物相當多。粉塵爆炸是由粉塵粒子表面與氧產(chǎn)生反應(yīng)所引起的，爆炸發(fā)生有四個條件，即物質(zhì)可燃；呈微粒狀態(tài)；在助燃氣體（空氣）中被攪動與流動；點火源的存在。粉塵爆炸粉塵爆炸過程：粉塵在空氣中均勻分布并達到一定濃度，有外界能量時，供給粉塵粒子表面以熱能，使其溫度上升；粒子表面的分子由于熱分解或干餾的作用，而變?yōu)闅怏w分布在粒子周圍；這種可燃性的氣體與空氣混合而生成爆炸性混合氣體，進而發(fā)火產(chǎn)生火焰；由于這些火焰產(chǎn)生的熱，加速了粉塵的分解，如此循環(huán)往復地放出大量的可燃性氣體與空氣混合，繼續(xù)發(fā)火傳播和爆炸。 粉塵爆炸影響粉塵爆炸的主要因素：化學性質(zhì)。粉塵化學結(jié)構(gòu)及反應(yīng)特性對爆炸有很大影響，發(fā)熱量大，爆炸性也大。粒度及形狀。粉塵爆炸的起始反應(yīng)是在粒子表面進行的，當粒子比表面積增大時，熱的生成速度超過其擴散的速度使其能集聚起來。因此粒子直徑小，其比表面積就大，爆炸性也大；另外，由于粒子的形狀影響著比表面積，也就影響著粉塵的爆炸性。 粉塵爆炸揮發(fā)分。粉塵的揮發(fā)分含量愈多，產(chǎn)生碳氫化合物的速度愈快，爆炸危險性愈大。灰分�；曳质欠蹓m中的不可燃部分，其含量越高，爆炸性越小。水分。粉塵中的水分在揮發(fā)時變成水蒸氣，有減弱和阻礙爆炸的性能，同時可以抑制粉塵的浮游性，降低了粉塵爆炸的危險性。粉塵爆炸粉塵的爆炸極限：粉塵與空氣的混合物，當其濃度在爆炸上限和下限之間的范圍內(nèi)，溫度達到燃燒點時便可燃燒，引起爆炸。練習題燃燒發(fā)生應(yīng)具備哪些基本條件？何為自然發(fā)火和引燃？火災煙氣對人危害的主要方式？滅火方法的主要類型及其原理。撲滅電氣火災應(yīng)注意的事項。何為爆炸、物理爆炸、化學爆炸、分解爆炸性氣體爆炸、爆炸性混合氣體爆炸、粉塵爆炸。 第八章 職業(yè)危害與防護工業(yè)有害物質(zhì)的產(chǎn)生及危害工業(yè)有害物質(zhì)的控制控制有害物質(zhì)的通風與凈化技術(shù)勞動環(huán)境第一節(jié) 工業(yè)有害物質(zhì)的產(chǎn)生及危害粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害有害氣體的來源及危害粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害粉塵的產(chǎn)生：固體物料的加工過程，如采礦、選礦過程中的礦石開采、破碎、研磨及耐火材料的加工等。粉狀物料的搬運、配料、分級，如礦粉、水泥、面粉的裝卸、運輸、篩分等生產(chǎn)過程。物質(zhì)燃燒、氧化和凝結(jié)過程，如煤燃燒、礦石燃燒、金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵。某些有害氣體如鉛、鋅蒸氣在空氣中冷卻后變?yōu)檠趸�鉛、氧化鋅微粒。固體或液體微粒分散在空氣介質(zhì)中形成氣溶膠粒子，一般以灰塵、煙、煙霧和霧的形式在大氣中處于浮游狀態(tài)。粒徑大于10μm的塵粒在短時間內(nèi)可降落地面，稱為“降塵”；粒徑小于10μm的塵�？稍诳諝庵衅�浮，稱為“漂塵”。粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害粉塵的性質(zhì)：粉塵成分：固體物料被粉碎后，其化學成分基本上無變化。但有些微細顆粒含有有毒物質(zhì)、放射性物質(zhì)和游離二氧化硅，如石英巖、花崗巖等含有大量的二氧化硅。粉塵的粒徑與粒徑分布：粉塵的粒徑是代表粉塵大小的尺度。由于粉塵的形狀、大小不規(guī)則，通常用其“當量粒徑”來表示。按粒徑大小可分為粗塵（＞40μm）、細塵（10～40μm）、微塵（0.25～10μm）、超微塵（＜0.25μm）。粉塵的粒徑分布又稱粉塵的分散度，是指在粉塵集合體中，各種粒徑或粒徑區(qū)間的塵粒所占的比例，其表示方法有兩種：數(shù)量分散度，指各粒徑區(qū)間塵粒的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的百分比。質(zhì)量分散度，指各粒徑區(qū)間塵粒的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比。 粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害粉塵的密度：單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的密度，分為真密度和容積密度。真密度指排除顆粒之間和顆粒內(nèi)部的空氣后，粉塵在密實狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量；容積密度指粉塵在松散狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量。濕潤性：指粉塵與液體接觸時，能否相互附著或附著強弱的特性。根據(jù)其性質(zhì)將粉塵分為親水性和疏水性兩類。濕潤性強的粉塵有利于濕式除塵。比表面積：單位質(zhì)量粉塵的總表面積稱為比表面積。比表面積與粒徑成反比，粒徑愈小，比表面積愈大。由于比表面積的增加，粉塵的表面活性大為增強，從而對粉塵的濕潤、凝聚、附著、燃燒和爆炸等性質(zhì)都有明顯影響 粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害粉塵的荷電性：懸浮于空氣中的粉塵，通常帶有電荷，是由天然輻射、破碎時的摩擦、粒子間的撞擊、外界離子或電子附著和放射性照射等原因產(chǎn)生的。電除塵器就是利用粉塵的荷電性進行除塵的。粉塵的爆炸性：粉塵在空氣中達到一定濃度并在一定溫度下完全和氧接觸會發(fā)生爆炸。有些粉塵在爆炸的同時還會產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，應(yīng)注意采取預防措施。粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及危害粉塵的危害：粉塵的危害是多方面的，如爆炸性危害，有些毒性強的金屬粉塵（鉛、鋅、錳、鉻、鎘、鎳等）進入人體后會引起中毒和死亡，具有放射性的粉塵進入肺部后產(chǎn)生內(nèi)照射，但最普遍且嚴重的危害是能引起各種塵肺病。塵肺病是由于長期大量吸入粉塵而引起的以肺組織纖維化為主的職業(yè)病，如矽（硅）肺病、煤肺病、煤矽肺病等，其中以矽肺病最為普遍。影響矽肺病發(fā)生與發(fā)展的主要因素有：粉塵化學成分（游離二氧化硅）和性質(zhì)、粒徑與分散度、濃度、接觸時間、勞動強度等。有害氣體的來源及危害有害氣體來源：有害氣體主要來源于金屬冶煉、化工、造紙、電鍍、噴漆、印染與漂白等生產(chǎn)過程。例如鉛、鋅在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的鉛、鋅蒸氣，在焦爐煤氣和溶劑的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的苯蒸氣，在煤和石油等燃料的燃燒、化工電鍍等生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害氣體。有害氣體的來源及危害有害氣體對人體的危害：汞蒸氣：汞在常溫下是一種白色的液態(tài)金屬，極易蒸發(fā)而隨氣流流動，易于粘附在設(shè)備、工作臺、衣服、地板等物體上，長期存在并不斷蒸發(fā)。汞是一種劇毒物質(zhì)，隨呼吸道和胃、腸進入人體會產(chǎn)生中毒反應(yīng)，急性中毒表現(xiàn)在消化器官和腎臟，慢性中毒會使人出現(xiàn)易怒、頭疼、記憶力減退、營養(yǎng)不良和貧血等癥狀。鉛：鉛是質(zhì)軟、強度不高的金屬。在高溫下變?yōu)榇罅裤U蒸氣并迅速氧化和凝集成氧化鉛微粒。鉛及其氧化物通過呼吸道、消化道、皮膚進入人體內(nèi)并蓄積，會破壞消化系統(tǒng)、造血器官和神經(jīng)系統(tǒng)，使人惡心、胃痛、食欲不振和神經(jīng)衰弱，嚴重時會出現(xiàn)中毒性腦癥。 有害氣體的來源及危害有害物質(zhì)對生產(chǎn)和大氣的影響：粉塵對生產(chǎn)的影響：產(chǎn)品和儀器設(shè)備受到粉塵的污染后，會使其質(zhì)量、精度降低，如集成電路、精密儀器、感光膠片和化學試劑等產(chǎn)品的質(zhì)量會明顯降低。某些旋轉(zhuǎn)部件，因受粉塵沾污而迅速磨損，甚至報廢。作業(yè)環(huán)境空氣中的粉塵還會使光照度和能見度降低，影響操作者的作業(yè)視線，是造成生產(chǎn)事故發(fā)生的不安全因素。有些粉塵如面粉、谷物微粒、煤塵、礦塵和金屬微粒在一定濃度和溫度下會發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 有害氣體的來源及危害有害氣體對生產(chǎn)的影響：大氣中有害氣體濃度高時，會使植物葉表面產(chǎn)生傷斑或使植物枯萎；大氣中有害氣體濃度雖然不高，但植物長期受到污染，也會使植物生理機能受到破壞，造成葉片變黃，產(chǎn)量下降，品質(zhì)變壞。 有害氣體對大氣的影響：有害氣體對大氣的影響。根據(jù)燃燒性質(zhì)和排入大氣中的污染物的成分可分為“煤煙型”污染，主要污染物是煙塵、粉塵和二氧化碳；“石油型”污染，主要污染物是氮氧化物、烯烴等碳氫化合物；“復合型”污染，主要污染物是二氧化硫、含重金屬的漂塵、硫酸煙霧、光化學煙霧等共同作用的產(chǎn)物。 第二節(jié) 工業(yè)有害物質(zhì)的控制工業(yè)有害物質(zhì)的衛(wèi)生與排放標準有害物質(zhì)綜合控制方法 工業(yè)有害物質(zhì)的衛(wèi)生與排放標準有害物質(zhì)濃度：質(zhì)量濃度：指每立方米空氣中所含有害物質(zhì)的毫克數(shù)，即mg/m3。體積濃度：指每立方米空氣中所含有害物質(zhì)的毫升數(shù)，即ml/m3。顆粒濃度：指每立方米空氣中所含有害物質(zhì)的顆粒數(shù)，即N/m3 。有害物質(zhì)衛(wèi)生標準。有害物質(zhì)排放標準。 有害物質(zhì)綜合控制方法改進生產(chǎn)工藝，減少有害物質(zhì)產(chǎn)生；加強通風，降低有害物質(zhì)濃度；實行個體防護，防止人身受到傷害；進行科學管理，建立健全規(guī)章制度。第三節(jié) 控制有害物質(zhì)的通風與凈化技術(shù)通風方法通風技術(shù)粉塵凈化技術(shù)有害氣體凈化技術(shù)通風方法通風的目的是排出或稀釋車間內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵、有毒和有害氣體，使其不擴散到車間內(nèi)或濃度符合衛(wèi)生標準，以改善車間內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，保護工人身體健康。把污濁空氣排出室外稱為排風，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化且符合衛(wèi)生標準的空氣送入室內(nèi)稱為送風或進風。按通風方式分為局部通風和全面通風。前者是將產(chǎn)塵、產(chǎn)毒地點的有害物質(zhì)直接捕集起來，進行凈化達標后排出室外；或利用局部循環(huán)方法，將凈化后的新鮮空氣再次使用，可大大節(jié)省能耗。按通風動力分為自然通風和機械通風。自然通風是利用車間內(nèi)外空氣溫差所造成的自然風壓迫使空氣流動，或者利用車間外部的風力造成風流流動。機械通風是利用風機的動力作用造成空氣流動。 局部通風局部排風系統(tǒng)：局部排風系統(tǒng)包括風機、風管、排塵或排毒罩和凈化設(shè)備等。風機提供使風流運動所需要的動力；風管力求直、路線短、阻力小、管內(nèi)風流速度合理；密閉罩要求阻力小，密閉嚴；凈化設(shè)備要求阻力小、處理風量大、效率高。局部送風系統(tǒng)：對于車間內(nèi)局部產(chǎn)生高溫、高濕的地點，通常采取局部送風系統(tǒng)，即空氣經(jīng)集中凈化后送入局部作業(yè)地點，達到降溫、降濕的目的。 全面通風 對于生產(chǎn)有害物質(zhì)量大、分布面大、濃度高的車間，一般采用全面通風系統(tǒng)，即用新鮮空氣將車間內(nèi)的有害物進行稀釋，同時將污濁空氣排出室外，使整個車間內(nèi)有害物質(zhì)的濃度降低到衛(wèi)生標準所允許的濃度。 全面通風系統(tǒng)與通風所需風量、風量分配、風流速度、風流分布等因素有關(guān)。為提高通風效果，應(yīng)注意下面事項：排風口應(yīng)距產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點最近，以便將其迅速排出室外；送風口應(yīng)將新鮮空氣直接送至作業(yè)區(qū)，然后將污濁空氣排出室外； 全面通風送風風流應(yīng)均勻分布，減少產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，避免有害物質(zhì)積聚，以防局部區(qū)域超標；對于高溫、高濕和有害氣體同時排放的車間，可采用上部或上、下部同時排風；對于比空氣密度大的粉塵和有害氣體，可采用上部送新風、下部排污風的通風方式；根據(jù)有害蒸氣對空氣密度的大小和車間內(nèi)的氣流運動狀態(tài)，可按所需風量的比例從房間上、下部同時排風。 通風技術(shù)管道內(nèi)風流運動的阻力：摩擦阻力。由于空氣具有粘性，當它沿通風管道流動時，就要受到管壁對它所呈現(xiàn)的摩擦阻力作用，從而導致風量本身機械能的損失。用于克服摩擦阻力而造成的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力。對于圓形管道，摩擦阻力可按下式計算： 式中λ——沿程阻力系數(shù)； L——通風管道長度，m； D——通風管道直徑，m； ρ——空氣的密度，kg/m3； υ——管道內(nèi)風流平均速度，m/s。 通風技術(shù)局部阻力。在風流沿通風系統(tǒng)運動過程中，當風流邊界狀況急劇改變?nèi)缌鹘?jīng)變徑管、三通、彎頭、進出口等時，其速度大小和方向發(fā)生變化以及產(chǎn)生渦流，從而引起的能量損失稱為局部阻力或局部損失。局部阻力按下式計算： 式中ξ——局部阻力系數(shù)，其他符號同前。通風技術(shù)通風管道的水力計算：通風管道水力計算的目的是確定通風系統(tǒng)中各管段的阻力、管徑的斷面尺寸、風流速度和風量等參數(shù)，最后根據(jù)系統(tǒng)的總阻力和所需風量選擇合適的風機。通風管段水力計算的方法很多，目前常采用假定流速法，即先設(shè)定通風管段的流速，計算出風量，然后確定管道斷面尺寸和計算阻力。其計算步驟如下： 通風技術(shù)繪制通風系統(tǒng)示意圖，對各管段進行編號，并注明管段的長度和流經(jīng)的風量；確定各管段合理的氣流速度；根據(jù)氣流速度和風量確定各管段的斷面尺寸，并計算摩擦阻力和局部阻力；調(diào)節(jié)并聯(lián)支管的管徑或風量，使其阻力保持平衡；計算通風系統(tǒng)的總阻力；根據(jù)通風系統(tǒng)總阻力和風量，選擇相應(yīng)的風機。 通風技術(shù)通風系統(tǒng)的測定：風速、風量的測定。進行風速、風量測定時，首先應(yīng)正確使用儀表，合理選擇測定斷面和布置測點。由于同一斷面上風流速度的分布不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此要采取多點測量的方法，然后求其斷面上的平均值。 通風技術(shù)對于矩形斷面，將其劃分為若干等面積的小矩形，測定小矩形中心點的風流動壓或速度。對于圓形管道，將斷面劃分成若干個等面積的同心圓環(huán)，同心圓環(huán)上各測定點距中心點的距離可按下式計算： 式中 Ri——第i個測點圓環(huán)的半徑，m； R——通風管道半徑，m； i——通風管道中心算起圓環(huán)的序號； N——測點圓環(huán)數(shù)。 通風技術(shù)根據(jù)測點的動壓，可求出管道全斷面的平均動壓，計算式為： 管道全斷面的平均風速為： 式中 hυ——管道全斷面上的平均動壓，Pa； hυi——斷面上某測點的動壓，Pa； m——測點數(shù)； ρ——一測點空氣密度，kg/m3。根據(jù)管道斷面的平均風速和面積，計算出該測定斷面的流量，即：通風技術(shù)管內(nèi)空氣壓力測定。通風管道內(nèi)空氣的壓力有靜壓、動壓和全壓，可用皮托管、膠皮管和壓差計相配合測得。壓力的單位為Pa（N/m2）�？諝忪o壓：空氣的靜壓是氣體分子間的壓力或氣體分子對容器壁所施加的壓力，其特點是在各個方向上壓力均相等�？諝忪o壓分為絕對靜壓和相對靜壓。前者是以真空狀態(tài)絕對零壓為比較基準的靜壓，恒為正值，例如大氣壓力即為絕對靜壓；后者是以當?shù)卮髿鈮毫�為比較基準的靜壓，即絕對靜壓與大氣壓力之差，如果管道中某點的絕對靜壓大于大氣壓則稱為正壓，反之稱為負壓。空氣動壓：動壓是因空氣運動而產(chǎn)生的，其特點是恒為正值并具有方向性。通風技術(shù)空氣全壓：空氣的全壓是該點靜壓和動壓的疊加。絕對全壓pt等于絕對靜壓ps與動壓Hv相加，即： pt=ps+Hv 相對全壓Ht等于相對靜壓Hs與動壓Hv的代數(shù)和，即： Ht=Hs+Hv 壓入式、抽出式通風管道中某點的靜壓、動壓、全壓的測定結(jié)果如圖所示。圖a為壓入式通風，三種壓力的關(guān)系為Ht=Hs+Hv；圖b為抽出式通風，三種壓力的關(guān)系為∣Ht∣=∣Hs∣-∣Hv∣。 粉塵凈化技術(shù)粉塵凈化方式：重力：氣流中的塵粒在重力作用下，自然沉降并從氣流中分離。離心力：含塵氣流做圓周運動時，在離心力的作用下，塵粒靠慣性從氣流中分離。慣性碰撞：含塵氣流在運動過程中遇到水滴、纖維等物體時，由于氣流方向發(fā)生變化，塵粒與物體相碰撞。截留：含塵氣流繞過水滴、纖維等物體表面時，塵粒與物體表面接觸而被截留。擴散：微小粉塵粒子隨氣體分子一起做布朗運動，在運動過程中與物體表面相接觸，從氣流中分離。凝聚：塵粒通過超聲波、加濕等凝并作用，使微小的塵粒凝并增大。靜電力：帶有電荷的塵粒，在靜電力的作用下從氣流中分離。 粉塵凈化技術(shù)除塵器類型：機械除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等，此類除塵器效率較低，常用作多極除塵系統(tǒng)的前級。過濾除塵器：包括袋式除塵器、纖維層除塵器、顆粒層除塵器等，其原理是利用慣性碰撞、截留和擴散等作用捕集粉塵。此類除塵器效率高，但結(jié)構(gòu)比較復雜。濕式除塵器：包括泡沫除塵器、濕式旋風除塵器、濕式纖維除塵器和金屬絲除塵器及文氏管除塵器等。此類除塵器主要以水為介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高。靜電除塵器：包括干式與濕式靜電除塵器，是利用塵粒荷電后，在靜電力作用下分離的原理捕集粉塵，此類除塵器效率高，成本也高。 粉塵凈化技術(shù)除塵器性能除塵效率：包括總效率和分級效率。前者是指除塵器所捕集下來的粉塵量占進入除塵器的總粉塵量的百分比。后者是指除塵器對某一粒徑或粒徑區(qū)間的粉塵的除塵效率。在除塵器運行中，通常測定其入口風量與粉塵濃度和排出口風量與粉塵濃度。在入、排口風量相等的情況下，除塵效率計算式為： 粉塵凈化技術(shù)式中 C1——除塵器入口風流中的粉塵濃 度， mg/m3； C2——除塵器出口風流中的粉塵濃度， mg/m3。多極串聯(lián)時，除塵器的總效率為： 式中η1、η2——每一級除塵器的除塵效率。粉塵凈化技術(shù)處理風量：指能滿足凈化系統(tǒng)所需風量的要求，各類不同規(guī)格、型號的除塵器都有適宜的處理風量范圍，可作為選用的依據(jù)。阻力：指除塵器的入口與出口間的壓力損失，主要決定于除塵器的結(jié)構(gòu)型式，通常由下式計算： 式中 ξ——除塵器阻力系數(shù)，由實驗確定； υ——與ξ相對應(yīng)的風速，m/s； ρ——空氣密度，kg/m3。經(jīng)濟性：指除塵器設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、輔助設(shè)備費、維修費以及占地面積等。 粉塵凈化技術(shù)車間粉塵濃度測定：目前我國以質(zhì)量濃度為標準，采用濾膜測定方法。主要器材：包括濾膜、采樣頭、流量計、抽氣裝置、天平、干燥器等。濃度計算：在抽氣機作用下，使一定流量的含塵氣流通過濾膜，塵粒被阻留于濾膜上。測塵系統(tǒng)如圖所示。粉塵濃度用下式計算： 式中m1——采樣前濾膜的質(zhì)量，mg； m2——采樣后濾膜的質(zhì)量，mg； Q——采樣流量，L/min； t——采樣時間，min。 粉塵凈化技術(shù)粉塵采樣時應(yīng)注意下列事項： ①采樣位置應(yīng)在工人呼吸帶，距地面高1.5m左右； ②采樣頭入口迎向風流，只有特殊情況下可垂直于風流； ③采樣時間在連續(xù)產(chǎn)塵作業(yè)20min后開始，一般不少于10min； ④采樣流量為15～40L/min； ⑤濾膜采樣量不大于20mg，增重不小于1mg。 有害氣體凈化技術(shù)燃燒法 燃燒法是通過氧化反應(yīng)將有害氣體中的烴類成分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，其他成分也可轉(zhuǎn)化為易于回收或允許向大氣中排放的物質(zhì)。對于有機溶劑蒸氣和碳氧化合物常采用燃燒法進行凈化處理。燃燒法分為熱力燃燒和催化燃燒兩類，前者主要利用鍋爐燃燒室或生產(chǎn)用的加熱爐實現(xiàn)；后者是利用催化劑在低溫下實現(xiàn)對有機物的完全氧化。冷凝法 對于濃度高、冷凝溫度高的有害蒸氣如電鍍時產(chǎn)生的鉻酸蒸氣，可采用冷凝法使其從廢氣中分離。 有害氣體凈化技術(shù)吸收法 吸收法的原理是用一定比例的液體與混合氣體接觸，通過分子擴散作用使吸收質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相的質(zhì)量傳遞過程。此種方法廣泛應(yīng)用于有害氣體的凈化，如硫氧化物、氮氧化物、氯化氫和硫化氫等。常用的吸收裝置有噴淋塔、填料塔、湍流塔、篩板塔和文丘里吸收塔等。 有害氣體凈化技術(shù)對吸收裝置有以下基本要求： （1）氣液之間接觸面積大、時間長；（2）阻力小、處理能力大、吸收效率高；（3）采用氣液逆流操作，使其之間擾動強烈；（4）設(shè)備耐磨、耐腐蝕，運行安全可靠。噴淋塔和填料塔的結(jié)構(gòu)如圖所示。兩者的原理都是氣體從下部進入，吸收劑從上面向下噴淋。噴淋塔上部設(shè)有液滴分離器。填料塔內(nèi)放置填料后，可增大氣流接觸面積。吸收效率與液滴大小、氣流速度、液氣比、阻力、接觸面積及時間等參數(shù)有關(guān)。 第四節(jié) 勞動環(huán)境勞動環(huán)境的氣候條件噪聲與振動危害及防護工業(yè)照明勞動環(huán)境的氣候條件氣候條件的舒適性：人在勞動、學習和休息的時候，感覺舒適與否主要取決于氣溫、濕度和風速等參數(shù)。當室內(nèi)濕度為50﹪時，不同勞動條件下的適宜溫度為： （1）坐于辦公室腦力勞動，18～24℃； （2）坐于工作臺旁輕體力勞動，18～23℃； （3）站立工作臺旁輕體力勞動，17～22℃； （4）站立重體力勞動，15～21℃； （5）繁重體力勞動，15～20℃。當濕度超過70％時，人會感到不舒適；低于30％時，人會感到口鼻粘膜干燥。最適宜的濕度是40％～60％。 勞動環(huán)境的氣候條件氣候條件的綜合評價：氣候條件是由溫度、濕度和風速三者的綜合作用所決定的，單獨用某一因素來評價都是不全面的。對勞動環(huán)境氣候條件舒適程度的評價，通常采用卡他度�？ㄋ�度是用以模擬人體表面散熱速率影響的綜合指標，其儀表稱為卡他溫度計，簡稱卡他計。卡他計下端為長圓形貯液球，內(nèi)裝酒精；上部為一長桿狀溫度計，并刻有38℃和35℃兩個刻度。使用時，將卡他計置于熱水中使酒精柱上升到38℃以上的頂端球部，然后取出擦干并懸掛于待測地點，待酒精液面下降后，記錄由38℃降至35℃時所需的時間，按下式計算卡他度：勞動環(huán)境的氣候條件 式中 t——時間，s； F——卡他計常數(shù)，表示溫度由38℃降至35℃時每平方厘米貯液球表面上的散熱量，cal。卡他度有干、濕兩種。上述測定方法得到的是干卡他度，僅表示以對流和輻射方法的散熱效果。濕卡他度則表示對流、輻射和蒸發(fā)三者的綜合作用。測定時在貯液球上包1塊棉紗，以反應(yīng)蒸發(fā)散熱的效果。對于不同勞動強度，適宜的卡他度見表。 勞動環(huán)境的氣候條件勞動環(huán)境的氣候條件氣候條件對人體的影響：氣候條件中對人體影響的主要因素是溫度。高溫作業(yè)環(huán)境會引起人的體溫升高，使人的正常生理機能失調(diào)，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)等造成不良影響，嚴重時會使人中暑。低溫作業(yè)環(huán)境使人體的散熱速率加快；如果作業(yè)環(huán)境濕度大、風速高時，又會加強人體的傳導散熱，導致人體過冷，發(fā)生傷風感冒等疾病。過低的溫度使人體表面血管急劇收縮，血液循環(huán)受到影響，導致組織缺氧、缺血，產(chǎn)生組織性病變和凍傷事故，嚴重時會凍僵。此外，不良的氣候條件會使人感到疲勞、神經(jīng)系統(tǒng)紊亂、精力不集中、心里不安，導致工作能力降低，生產(chǎn)效率不高。在炎熱夏季和寒冷冬季，會使生產(chǎn)過程中的事故頻率增大，嚴重影響安全生產(chǎn)。因此，在惡劣的氣候條件下作業(yè)時，都要采取相應(yīng)的防護措施。噪聲與振動危害及防護噪聲基本知識：聲壓：聲波對傳播媒質(zhì)的作用，例如聲音在空氣中傳播時，空氣質(zhì)點受到擠壓而壓強迅速地產(chǎn)生起伏變化，在原大氣壓基礎(chǔ)上出現(xiàn)壓強增量，該壓強增量稱為聲壓。聲強：聲波傳播具有一定的能量，用能量大小來表示聲音的強弱稱之為聲強。其物理意義是：與聲波相垂直的作用面上，單位時間內(nèi)通過單位面積的聲能。正常人耳對純音可聽到的聲強稱之為基準聲強。聲功率：聲源在單位時間內(nèi)對垂直于聲波傳播方向上向外輻射的總聲能量稱之為聲功率，其單位是W。 噪聲與振動危害及防護通常用聲壓級、聲強級和聲功率級來表示聲音的大小，其單位用分貝（dB）來表示。其數(shù)學表達式分別為： 噪聲與振動危害及防護式中 Lp、LI、LW——分別為聲壓級、聲強級、聲功率級，dB； p——聲壓，Pa； p0——基準聲壓，Pa； I——聲強，W/m2； I0——基準聲強，I0=10-12W/m2； W——聲源的聲功率，W； W0——基準聲功率，W0=10-12W。聲壓級、聲強級和聲功率級的單位都是dB。dB無量綱，是一個相對單位。三者分別是以耳對1000Hz純音的聽閾聲壓、聽閾聲強、聽閾聲功率為基準的。 噪聲與振動危害及防護噪聲對人的危害：損害聽覺。人耳習慣于70～80dB（A）的聲音。日常生活中，各種聲音的強度在75 dB（A）以下時，聽覺不會受到損傷；但在工業(yè)生產(chǎn)中，某些噪聲的強度遠大于此值。據(jù)調(diào)查資料，暴露在85 dB（A）以下，聽覺受到輕微損傷；在85～90 dB（A）環(huán)境中，少數(shù)人會輕度耳聾；在90～95 dB（A）環(huán)境中，出現(xiàn)中度耳聾；在95～100 dB（A）環(huán)境中，則有一定數(shù)量的人造成噪聲性耳聾；在100 dB（A）以上，則會有相當數(shù)量人造成噪聲性耳聾。損害健康。噪聲對人的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和視覺器官等都會產(chǎn)生危害，能使人的大腦皮層和抑制失去平衡，導致條件反射異常，從而產(chǎn)生頭痛、頭暈、眩暈、耳鳴、多夢、失眠、心慌、惡心、記憶力減退和全身乏力；能使人心跳加快、心律不齊、血壓波動等現(xiàn)象；長期接觸噪聲，會使人消化功能紊亂，造成消化不良、食欲不振、體質(zhì)無力等現(xiàn)象；還會引起視力減退、眼花等癥狀。影響工作效率。噪聲干擾了人們的睡眠、語言交談和思考問題。人在喧鬧嘈雜的作業(yè)環(huán)境中，會心情煩躁，注意力不集中，極易產(chǎn)生疲勞、反應(yīng)遲鈍等，不僅會降低工作效率，而且還會引起意外事故發(fā)生，影響安全生產(chǎn)。 噪聲與振動危害及防護振動對人的危害：局部振動。工業(yè)生產(chǎn)中最常見的和對人危害最大的是局部振動。例如，鑿巖機等機械的強烈振動會使操作者患振動病。振動病的癥狀有手麻、發(fā)僵、疼痛、四肢無力及關(guān)節(jié)疼等，其中以手麻最為常見。當癥狀嚴重時，手指及關(guān)節(jié)變形，肌肉萎縮，出現(xiàn)白指、白手。（2）全身振動。全身振動多為低頻率、大振幅的振動，可能引起人體器官的共振而妨礙其機能。在人體受到較強烈全身振動時，可能出現(xiàn)頭暈、頭痛、疲勞、耳鳴、胸腹痛、口語不清、視物不清甚至內(nèi)出血等癥狀。振動對人的影響主要取決于振動頻率，頻率4～8Hz的振動對人體危害最大，其次是10～12Hz和20～25Hz的振動。 噪聲與振動危害及防護噪聲控制與防護：控制噪聲的基本途徑是降低聲源噪聲，阻止聲源傳播，對受害者進行個體防護和采取技術(shù)措施。降低聲源噪聲�？刂圃肼曌钣行У姆椒ㄊ墙档吐曉丛肼�，如研制和選擇噪音低的設(shè)備，改進生產(chǎn)加工工藝，提高機械設(shè)備的加工精度和裝配技術(shù)，使發(fā)聲體的聲音降低到最低限度。防止噪聲傳播。在城市規(guī)劃時要進行合理布局，例如，把工廠與居民區(qū)分開；把高噪聲機器與低噪聲機器分開；把高噪聲的車間與低噪聲的車間分開；辦公室要遠離噪聲車間等。個體防護。主要措施有佩戴防聲耳塞或耳罩，在耳道內(nèi)塞防聲棉等防護用具，以阻止強烈的噪聲進入耳道內(nèi)造成傷害。 噪聲與振動危害及防護技術(shù)措施：吸聲技術(shù)。聲波在傳播過程中遇到用吸聲材料做成的屏障時，其中一部分噪聲的能量被屏障反射回去，一部分聲能被吸聲材料吸收。吸聲材料的吸聲性能與吸收材料的類型和吸聲系數(shù)有關(guān)。常用的多孔吸聲材料有無機纖維材料、泡沫塑料、有機纖維材料和建筑吸聲材料等。 隔聲技術(shù)。將發(fā)聲的物體或需要保持安靜的場所，用隔聲良好的構(gòu)件封閉起來，這種方法稱隔聲。例如用隔聲門、隔聲窗和隔聲罩等將產(chǎn)生噪聲的聲源與工作場所隔離開，形成隔音操作室、休息室等；也可以將噪聲源全部封閉，以降低聲能的輻射。 噪聲與振動危害及防護消聲技術(shù)。消聲技術(shù)是允許氣流通過而阻止聲波傳播，實現(xiàn)降低空氣動力噪聲的措施，常用的裝置是消聲器。評價消聲器的優(yōu)劣主要有消聲量，消聲頻率和阻力損失三項指標。消聲器的類型主要有以下幾種： ①阻性消聲器。主要有管式、片式、蜂窩式、折板式、小室式等。阻性消聲器是在管道內(nèi)貼有消聲材料，當聲波通過時激發(fā)多孔消聲材料小孔中的空氣分子振動，從而使部分聲能用于克服摩擦阻力和粘滯力而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�。阻性消聲器消聲頻帶較寬，適宜消除中、高頻氣流噪聲，尤其對高頻噪聲有明顯的消聲作用。對于低頻噪聲，適當增加吸聲材料的厚度和密度，合理確定氣流速度，以及適當增加吸聲器長度等，都會提高消聲量。 ②抗性消聲器�？剐韵�聲器是通過管道內(nèi)突然擴大或縮小的斷面，或旁接共振腔，使聲波沿管道傳播時在斷面突變處產(chǎn)生反射，從而實現(xiàn)消聲目的。該類消聲器主要有擴張室消聲器和共鳴消聲器。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫和耐腐蝕。 噪聲與振動危害及防護隔振技術(shù)。是在振動設(shè)備與防振設(shè)備之間設(shè)置減振器或減振材料，使振動設(shè)備產(chǎn)生的振動由減振器來吸收，以減少振動設(shè)備的干擾。常用的減振器主要有以下幾種： ①金屬彈簧減振器。其特點是具有承受載荷大、彈性好、變形量大、剛度小，而且耐高溫，耐腐蝕。但阻尼系數(shù)小，對于需要較大的阻尼時，可增加阻尼器或與阻尼較大的材料（如橡膠）構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)使用。 噪聲與振動危害及防護 ②橡膠減振器。具有承載能力低、剛度大、加工方便、易成各種形狀的特點，并能自由選取三個方向的剛度�？沙惺軌�、減或壓減相結(jié)合的作用力。根據(jù)載荷的大小，可做成承壓式或承剪式，受剪時可獲得較低的固有頻率。與金屬彈簧相結(jié)合，適于隔絕高頻率振動。缺點是受溫度、化學藥品等環(huán)境條件的限制較大，因此使用時應(yīng)避免日曬、水、油的侵蝕。 ③軟木減振材料。具有質(zhì)輕、有一定彈性的特點。將其經(jīng)過高壓處理并在高溫蒸氣下烘干后，制成塊狀或板狀墊層置于機械底座或混凝土的下面，達到減振的目的�；蚺c橡膠、金屬彈簧組合成輔助隔振器。 ④其他減振器，如泡沫橡膠、泡沫塑料、毛氈、玻璃纖維、礦棉、石棉等，經(jīng)過加工后制成各種形狀的減振墊層用于隔振。工業(yè)照明光與視覺基本知識：光學基本概念 在電磁輻射波中，光是一種特殊頻段的輻射波，其波長在380～780nm之間，該范圍內(nèi)的電磁輻射波稱為可見光波（即可見輻射）。波長小于380nm的是紫外線、x射線、γ射線和宇宙射線；波長大于780nm的是紅外線和各種無線電波，這些輻射波均稱為不可見輻射。 在可見光范圍內(nèi)，光的波長不同，人們在視覺上感覺的顏色也不一樣。例如，波長為470nm左右的光呈藍色，580nm左右的呈黃色，700nm左右的呈紅色。光分為單色光和復色光，前者是指顏色僅由單一波長的光組成，后者是指由不同波長的光混合而成。光的波長不同，其輻射功率也不相等，所以人們會看到紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫等各種顏色；即使光的波長相等，人眼對各種單色光的視覺感受也不一樣。 工業(yè)照明視覺特性與功能：適應(yīng)性。當環(huán)境亮度發(fā)生變化時，人的視覺感受會隨之順應(yīng)。當人從亮處進入暗處，若光線突然變暗，人的視覺會感到什么也看不見，這是因為人眼睛中的錐體細胞仍在較強光線下工作，而對弱光線無反應(yīng)；直到錐體細胞恢復功能后，眼睛需要較長時間才會逐漸看清物體，此種過程稱為暗適應(yīng)。明適應(yīng)與上述過程正相反，由于錐體細胞工作恢復較快，所以明適應(yīng)時間較短。調(diào)節(jié)性。人的眼睛觀察物體時，通過改變晶體的曲率使物體的成像能清晰地映在視網(wǎng)膜上，這種視覺適應(yīng)觀察距離變化的能力稱為調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)功能的快慢與觀察距離、照明狀況有關(guān)。工業(yè)照明視角。眼睛對觀察的物體所形成的張角稱為視角。視角大小與物體在視網(wǎng)膜上成像的大小有關(guān)，它與物體的大小成正比，而與距離成反比。因此，視角綜合了物體大小和遠近兩項指標。靈敏度。分為視覺靈敏度和對比靈敏度，前者是指視覺辨認物體細節(jié)的能力，即通常所說的視力；后者是人眼辨識視覺對象和背景對比的能力。人眼觀察物體都是依其與背景在亮度和顏色上的差別為條件，即通過亮度和顏色的對比來辨別視覺對象，其最小對比能力稱為對比靈敏度。視覺感覺速度。物體光線自作用于視網(wǎng)膜開始到形成視覺印象，需要有一個感受過程，這一過程所需要的最小時間的倒數(shù)稱為視覺感受速度。視覺感受速度是衡量視覺功能的一項重要指標，它與環(huán)境亮度、對比、視角有關(guān)。工業(yè)照明顏色視覺特性：由于物體所輻射和反射的光具有不同的波長，人眼感受也就不一樣，所以物體具有各種不同的顏色。例如紅色，它只反射640～780nm波長的光，而將其余波長的光吸收，故引起視覺紅色感；陽光是各種不同波長的光對眼睛的綜合刺激作用，所以陽光是無色的。顏色特性。顏色包括黑白系列和彩色系列兩大類。前者是由黑色、白色和各種深淺不同的灰色所組成；后者是除黑白系列以外的各種顏色。顏色的色調(diào)、明度和彩度是顏色的三要素。色調(diào)是顏色相互區(qū)分的主要特征，與光的波長有關(guān)，不同波長的光在視覺上感受為不同的色調(diào)。明度是指顏色的亮度。顏色反射的光線越多，說明明度越大。純白色可反射100%的光線，所以明度最大。而黑色完全不反射光線，明度為零。彩度是指顏色的純潔度，也稱為飽和度。波長范圍越窄，顏色越接近飽和，彩度也越大。顏色所具有的色調(diào)、明度和彩度的這些特征，有利于改善視覺條件，提高人們識別物體的能力。 工業(yè)照明顏色視覺特性。顏色視覺特性是指顏色對比、適應(yīng)和常恒性。顏色對比包括明度、色調(diào)和彩度的對比。任何兩種顏色，只要有其中某一特性不同，視覺就容易將其區(qū)分。對于視覺來說，顏色對比優(yōu)于亮度對比，它遵守明視度順序。因此，在工作環(huán)境中利用此規(guī)律可突出各種顏色的作用效果。例如，在黑色背景上白色最明顯，其次是黃色；在白色背景上黑色最明顯，其次是紅色。人的眼睛受到某種顏色長時間的刺激后，會形成對該種顏色光預先適應(yīng)。此時，人的眼睛不僅對其色調(diào)微小變化的分辨力將會降低，而且再去觀察其他顏色時，其他顏色的明度和彩度也會下降。這種人眼在顏色的刺激作用下所造成的視覺變化稱為顏色適應(yīng)。顏色適應(yīng)性不利于視覺，易于造成操作失誤和判斷錯誤。因此，作業(yè)場所中應(yīng)有多種色調(diào)，以防造成錯覺。各種物體的顏色，在顯色性良好的光照明條件下，無論怎樣變化，人眼對物體的色感覺卻始終保持不變，這種現(xiàn)象稱為色覺常恒性。正是因為這種特性，人們對各種物體的顏色才有記憶性。 工業(yè)照明照明基本知識：光通量。在光源所發(fā)出的輻射通量中，人眼視覺能產(chǎn)生光感覺的那部分輻射能流叫做光通量。光通量是光源發(fā)光能力的標志，其單位是lm。普通照明用白熾燈泡，每瓦電能約發(fā)出8～20lm光通量，其發(fā)光效率用lm/w表示。光強。光強是指光源在一定方向上光通量的空間密度，通常稱為發(fā)光強度，其單位是坎德拉（cd）。光強是表示光源分布情況的重要物理量，若采用燈罩照明時，可大大提高燈下方的發(fā)光強度。照度。照度是受照物體表面單位面積上所照射的光通量，其單位為勒克斯（lx）。照度的大小與其方向上光源的發(fā)光強度成正比，與光源到被照物體表面間的距離平方成反比。 工業(yè)照明亮度。亮度是物體在視線方向單位面積上發(fā)出的光強。物體表面反射的亮度取決于該物體表面上的照度、反射系數(shù)以及反射特性等，其單位為cd/m2。太陽表面亮度為2.25×109cd/m2，月亮為2500cd/m2，普通白熾燈系約（2～12）×106cd/m2，熒光燈表面約8000～9000cd/m2。光的反射、透射和吸收：①光的反射。光在傳播過程中，當從一種介質(zhì)傳播到別一種介質(zhì)時，光的一部分或全部返回原來介質(zhì)的現(xiàn)象稱為光的反射。②光的透射。光在介質(zhì)中傳播時，進入另一介質(zhì)并從該介質(zhì)中穿透出來，此種現(xiàn)象稱為光的透射、溫透射和均勻漫透射。如透明玻璃屬于規(guī)則透射，各種燈具外罩屬于均勻漫透射。③光的吸收。光在傳播過程中，遇到新介質(zhì)除發(fā)生反射和透射外，還有部分光通量被介質(zhì)吸收，此種現(xiàn)象稱為光的吸收。工業(yè)照明工作場所照明：光源選擇 工業(yè)生產(chǎn)場所通常采用天然光照明、人工照明和混合照明三種方式。天然光明亮、柔和，人眼感到舒適。因此，在工程照明設(shè)計中應(yīng)盡量利用天然光，用人工光照明作為輔助，以保持穩(wěn)定的照度。人工光源種類很多，應(yīng)選擇天然光譜的光源，如熒光燈等；不要采用有色光，以防降低視力。照明方式 （1）一般照明：是采用人工方式為照亮整個工作場所而設(shè)置的照明條件，不考慮光線的特殊的需求，適合于工作點密集或工作點不固定的場所。這種方式照度均勻、視野好、投資少，但耗電量大。 工業(yè)照明 （2）局部照明：是為增強某一作業(yè)點的照度而設(shè)置的照明條件，一般靠近作業(yè)點布置，照度高、耗能少，但在設(shè)置上要避免直接眩光和照度不均勻的影響。對于作業(yè)點要求照度不大時，一般不宜采用這種方式。 （3）混合照明：是指采用一般照明和局部照明兩種方式相結(jié)合構(gòu)成的照明條件。此種方式既經(jīng)濟合理，又能滿足照度均勻的要求。通常一般照明的照度與總照度之比為1：5，對有特殊要求的作業(yè)點，可適當提高一般照明的比例。 工業(yè)照明避免眩光 眩光是光源或光滑物體表面反射出對人眼有強烈刺激的光線，一般有直接眩光、反射眩光和對比眩光。眩光的危害主要是破壞視覺對光環(huán)境的適應(yīng)，使人產(chǎn)生不舒適感和分散注意力，會造成視覺疲勞和引起各種眼病，以致影響工作效率和質(zhì)量。避免眩光的措施主要有限制光源亮度，合理分布光源，采用散射光線，避免反射眩光，適當提高環(huán)境亮度和照度穩(wěn)定性，減少對比眩光。照度均勻 在工業(yè)照明設(shè)計中，應(yīng)力求照度均勻分布，以減少作業(yè)者明暗適應(yīng)的頻率，從而提高視覺效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。通常要求工作場所內(nèi)最大、最小照度值與平均值之差不大于1/6。 工業(yè)照明照明與安全效應(yīng)：照明對視覺的影響。照明條件的優(yōu)劣對視覺影響至關(guān)重要，若照明條件不好，作業(yè)者需反復辨認觀察對象，易于造成視覺疲勞。視覺疲勞會引起視覺模糊、視力下降、眼睛充血、眼脹和頭痛以及其他疾病。照明對工作的影響。良好的照明條件，可減少視覺疲勞，有利于提高工作效率。工作場所照度均勻，亮度合理，可提高作業(yè)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計資料表明，改善車間照明水平，產(chǎn)量可提高4％～35％，質(zhì)量亦有明顯的提高。 工業(yè)照明照度對安全的影響。作業(yè)場所照度不足、不勻、不穩(wěn)以及對比度不好，不僅影響工作效率，而且也是造成事故的主要原因。據(jù)英國統(tǒng)計資料，人工照明比天然光照明的事故率增加25％，其中因跌倒造成的事故增加74％。美國統(tǒng)計資料表明，約有5％的企業(yè)傷亡事故是由于照明很差引起的，而且占總事故數(shù)的20％。某工廠改善照明條件后，其事故次數(shù)下降16.5％。照明對心理的影響。照明質(zhì)量對人的心理具有重要的影響，照明條件好會激發(fā)人的積極性，從而提高工作效率；照明不好影響人的情緒，容易產(chǎn)生差錯。通常明亮的場所使人心情愉快，刺眼的眩光和昏暗的光線使人厭倦。工業(yè)照明作業(yè)場所色彩調(diào)節(jié)：顏色調(diào)節(jié)的功能 色彩調(diào)節(jié)的主要目的是改善視覺條件，利用顏色的效果，進行正確的觀察和操作。由于房間、設(shè)備、機構(gòu)、信號和背景等顏色，對人的生理和心理都會產(chǎn)生影響，所以作業(yè)場所內(nèi)正確地運用色彩調(diào)節(jié)會得到如下的效果： （1）提高照明，改善視覺條件； （2）提高對觀察對象的分辨力，減少差錯和事故的發(fā)生； （3）調(diào)節(jié)作業(yè)者情緒，減少工作疲勞； （4）激發(fā)勞動熱情，提高工作效率和安全效應(yīng)。工業(yè)照明顏色的生理作用 在作業(yè)過程中，人眼根據(jù)色調(diào)、明度和彩度的一種或幾種差別能夠辨別觀察對象，當具有顏色對比時，使視覺條件得到改善，提高了辨認靈敏度，并且眼睛不易疲勞。 人們視覺對不同的顏色具有不同的敏感性，在選擇顏色對比時，彩度和色調(diào)起決定作用。對色調(diào)來說，黃色最引人注目，紅橙色次之。所以黃色常用作警戒色，如對于危險地點或部位通常涂以黑黃相間的顏色以示警告。 顏色還會對人體其他機能產(chǎn)生作用。如紅色調(diào)會使人各種器官興奮，促進血壓上升和心率加快；而藍色則會使人各種器官機能穩(wěn)定，會使血壓下降和減緩脈搏的作用；橙色可增進人的食欲；紫色對視覺不利。因綠黃色在生理上呈中性反應(yīng)，故工作場所常采用此系列顏色。工業(yè)照明顏色的心理作用 顏色對人的心理有如下作用： （1）冷暖感，如人們對紅、橙、黃、棕等顏色有溫暖感，常稱暖色； （2）興奮和抑制感，如青色、紫色有鎮(zhèn)靜感，紅色、橙色會使人有興奮感； （3）輕松和壓抑感，顏色明度高會使人產(chǎn)生輕松感，反之會使人產(chǎn)生壓抑感； （4）大小感，顏色明度高，物體顯得大；反之，顯得小。通常黃色物體看起來顯得最大，綠、紅、藍紫色看起來依次顯得小。 此外，顏色還有輕重感，前進和后退感等等。 工業(yè)照明作業(yè)場所顏色的應(yīng)用 根據(jù)顏色的對比特性，選用一種主色調(diào)，一至兩種輔助色，使作業(yè)環(huán)境色彩美觀、明亮、和諧，有利于提高視覺功能。 根據(jù)顏色反光的特性，利用不同顏色的反光系數(shù)不同，改善照明條件。如生產(chǎn)車間采用明度高的顏色，增加光的擴散和反射，以減少陰影，使光線柔和。但彩度要適宜，不要過大。明度從天棚到地面應(yīng)逐漸降低，使光線從上部得到充分反射，下部可避免眩光，使人在心理上具有穩(wěn)定感。車間內(nèi)的設(shè)備、機器和工作臺的顏色選擇應(yīng)以車間裝飾、人機環(huán)境關(guān)系等因素綜合考慮。設(shè)備主體通常以藍綠色調(diào)為宜，或采用乳白、淺灰和套色，盡量少采用深灰色。操作機構(gòu)應(yīng)與主體色調(diào)和諧，彩度和明度適當高些，以引人高度醒目。工作臺與加工或觀察對象之間應(yīng)形成適當?shù)纳�調(diào)對比，以便易于認知。對于關(guān)鍵部位和工藝特點，如開關(guān)、按鈕、加油點、工藝流程、管線系統(tǒng)，用顏色予以標識，并與背影形成對比，以便易于識別。 工業(yè)照明安全色的應(yīng)用 安全色是用語言表達安全信息的顏色，其目的是使人們能夠迅速發(fā)現(xiàn)或識別各種標志和信號，引起高度注意，以防差錯和事故發(fā)生。我國國家標準《安全色》規(guī)定：紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色。標準中還規(guī)定：紅、藍、綠色以白色為對比色，黃色采用黑色為對比色。當用文字、符號對安全標志加以說明時，黑、白色可互為對比色。 安全標志通常是由安全色、符號、文字和幾何圖形構(gòu)成，以表示規(guī)定和安全信息。安全標志有禁止、警告、指令和提示四種類型。 練習題工業(yè)粉塵的主要來源及對人的危害？何為工業(yè)粉塵中的“降塵”和“漂塵”？工業(yè)有害氣體的主要來源？說明一氧化碳對人體的危害。工業(yè)有害物質(zhì)濃度的主要表示方法？簡述工業(yè)有害物質(zhì)的綜合控制措施。簡述局部通風和全面通風系統(tǒng)。闡述粉塵的凈化方式。簡述燃燒法、冷凝法和吸收法有害氣體凈化技術(shù)。氣候條件的主要影響因素及卡他度物理意義。噪聲對人的危害及其防護措施。照明對工作效能和安全效應(yīng)的影響。lP1紅軟基地

安全工程概論PPT模板：這是一個關(guān)于安全工程概論PPT模板，主要介紹了安全學原理簡介、安全系統(tǒng)工程簡介、安全人機工程學簡介等內(nèi)容。第二講 安全工程基礎(chǔ)理論簡介 一、安全學原理簡介 二、安全系統(tǒng)工程簡介 三、安全人機工程學簡介 一、安全學原理簡介 1、安全觀 2、安全認識論 3、安全方法論 4、安全社會原理 5、安全經(jīng)濟原理 1、安全觀安全的本質(zhì)：安全是指人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)及保障條件。無危則安，無損則全。 人們對安全的認識：安全是生存和發(fā)展的基本需要安全是沒有危險、不發(fā)生事故安全是可以接受的危險安全不僅指生命，還包括健康、生活質(zhì)量和社會文明安全是一種良好的存在狀態(tài) 1、安全觀安全價值觀：安全價值是一種運用價值工程的理論和方法，依靠集體智慧和有組織的活動，通過對某些安全措施進行安全功能分析，力圖用最低的安全壽命周期投資，實現(xiàn)必須的安全功能，從而提高安全價值的安全技術(shù)經(jīng)濟方法，歡迎點擊下載安全工程概論PPT模板哦。

安全工程專業(yè)導論論文PPT課件：這是一個關(guān)于安全工程專業(yè)導論論文PPT課件，主要介紹了事故案例、我國安全生產(chǎn)形勢概述、我國安全生產(chǎn)人才中長期發(fā)展規(guī)劃等內(nèi)容。一.本課程主要目的使安全工程專業(yè)的新生能夠了解本專業(yè)學習的目標、定位、就業(yè)去向和對未來的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃；了解所學專業(yè)的整體知識體系，了解基礎(chǔ)知識與專業(yè)的關(guān)系、所學專業(yè)發(fā)展的脈絡(luò)、專業(yè)知識與專業(yè)的關(guān)系、專業(yè)實踐教學的目標以及課外研學的要求；同時促使學生盡快適應(yīng)教學研究型大學的學習環(huán)境，培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題的意識，學習科學的思維方式與培養(yǎng)創(chuàng)新意識。 課程成績根據(jù)學生的考勤情況、每次課的作業(yè)、口頭和書面報告等內(nèi)容。做出“優(yōu)秀”、“良好”、“及格”、“不及格”的考核結(jié)果并登記成績。最后寫一個學習總結(jié)報告3千字左右，打印或手寫均可，12月8日前交任課老師。四.參考資料 1.主講教師課件 2.李孜軍，吳超編．企業(yè)安全知識問答．北京：中國社會勞動保障出版社，2004 3.李孜軍，吳超編．機械安全知識問答．北京：中國社會勞動保障出版社，2004 4.陳沅江，吳超，胡毅夫編．職業(yè)衛(wèi)生安全知識問答．北京：中國社會勞動保障出版社，2005 5.吳超，吳宗之編著．公共安全知識讀本．北京：化學工業(yè)出版社，2006 一、事故案例科學統(tǒng)計，全球近年每年發(fā)生事故約為2.5億次，傷亡事故發(fā)生頻率為：每天約69萬起，每小時約2.9萬起，每分鐘約480起。每天意外事故死亡人數(shù)約10000人；全球意外傷亡事故中約有40％受害者是老人和孩童。大多數(shù)發(fā)生在人口眾多的發(fā)展中國家，歡迎點擊下載安全工程專業(yè)導論論文PPT課件哦。

信息安全工程介紹PPT課件：這是一個關(guān)于信息安全工程介紹PPT課件，主要介紹了工程質(zhì)量保證、系統(tǒng)工程過程、ISSE、SSE—CMM等內(nèi)容。第三章 信息安全工程方法學北京電子科技學院 信息安全工程應(yīng)用工程質(zhì)量保證對于一個成熟的安全工程組織而言，工程過程的質(zhì)量，直接關(guān)系到用戶對工程的信心。目前對工程過程的評估是通過對工程能力進行評估的方式來進行的。在這方面最為著名的評估標準是SSE-CMM。 Contents 參考文獻 Systems Security Engineering Capability Maturity Model (SSE-CMM), Version 3.0, Jun.15, 2003 3.3 SSE-CMM 3.3 SSE-CMM 3.3.1 SSE-CMM概述基本概念 SSE-CMM：系統(tǒng)安全工程能力成熟度模型 Systems Security Engineering Capability Maturity Model 基本概念（續(xù)） SSE-CMM描述了一個組織的安全工程過程必須包含的基本特性，這些特性是完善安全工程的保證，也是信息安全工程實施的度量標準，同時還是一個易于理解的評估系統(tǒng)安全工程的框架，歡迎點擊下載信息安全工程介紹PPT課件哦。