這是一個關(guān)于鋼鐵冶金的過程PPT課件，主要介紹鋼鐵冶金工程介紹的相關(guān)內(nèi)容。我的專業(yè)我來說再認識“鋼鐵” 冶金（鋼鐵）122班 熟悉？or 陌生？ 熟悉的硬幣已是鋼，不只是鐵生鐵和鋼的主要成分都是鐵，二者的主要區(qū)別是含碳量不同，生鐵一般含碳2-4.3%，鋼含碳0.03-2% 。生鐵和鋼的區(qū)別類別 含碳量/% 含雜質(zhì)(硫、磷等) 機械性能 機械加工 生鐵 2-4.3 多 硬而脆 可鑄不可鍛 鋼 0.03-2 少 硬而韌、有彈性 可鑄可鍛 合金鋼合金鋼，合金鋼也叫特種鋼。在碳素鋼里適量地加入一種或幾種合金元素，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能，如強度、硬度大，可塑性、韌性好，耐磨，耐腐蝕，以及其他許多優(yōu)良性能。下面是一些特種鋼的性能和用途： 1.鎢鋼、錳鋼：硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸，火車軌等。 2.錳硅鋼：韌性特別強，制造彈簧片、彈簧圈等。 3.鉬鋼：抗高溫 制造飛機的曲軸、特別硬的工具等。 4.鎢鉻鋼：硬度大，韌性很強 做機床刀具和模具等。 5.鎳鉻鋼（不銹鋼）：抗腐蝕性能強，不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。合金鋼碳存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹。錳有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性和強度及耐磨損性，歡迎點擊下載鋼鐵冶金的過程PPT課件哦。

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我的專業(yè)我來說再認識“鋼鐵” 冶金（鋼鐵）122班 熟悉？or 陌生？ 熟悉的硬幣已是鋼，不只是鐵生鐵和鋼的主要成分都是鐵，二者的主要區(qū)別是含碳量不同，生鐵一般含碳2-4.3%，鋼含碳0.03-2% 。生鐵和鋼的區(qū)別類別 含碳量/% 含雜質(zhì)(硫、磷等) 機械性能 機械加工 生鐵 2-4.3 多 硬而脆 可鑄不可鍛 鋼 0.03-2 少 硬而韌、有彈性 可鑄可鍛 合金鋼合金鋼，合金鋼也叫特種鋼。在碳素鋼里適量地加入一種或幾種合金元素，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能，如強度、硬度大，可塑性、韌性好，耐磨，耐腐蝕，以及其他許多優(yōu)良性能。下面是一些特種鋼的性能和用途： 1.鎢鋼、錳鋼：硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸，火車軌等。 2.錳硅鋼：韌性特別強，制造彈簧片、彈簧圈等。 3.鉬鋼：抗高溫 制造飛機的曲軸、特別硬的工具等。 4.鎢鉻鋼：硬度大，韌性很強 做機床刀具和模具等。 5.鎳鉻鋼（不銹鋼）：抗腐蝕性能強，不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。合金鋼碳存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹。錳有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中鉬碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。合金鋼鎳保持強度、抗腐蝕性、和韌性。硅有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。鎢增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼中就含有大量的鎢。釩增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，磷是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應該限制在0.05%以下。硫通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。 生活中的鋼鐵生活中的鋼鐵生活中的鋼鐵生活中的鋼鐵生活中的鋼鐵 人文、藝術(shù)、時尚生產(chǎn)流程 礦山開采→選礦→燒結(jié)→煉鐵→煉鋼→連鑄→軋鋼等鋼鐵生產(chǎn)流程行業(yè)現(xiàn)狀 2013年全球粗鋼產(chǎn)量達到16.07億噸，人均0.228噸。目前，我國鋼鐵行業(yè)面臨最大的一個問題就是：產(chǎn)能過剩，雖然我國是世界主要產(chǎn)鋼國，但由于鋼鐵生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理，同時也是世界主要鋼鐵進口國。近幾年的鋼鐵進口遠遠超過出口，導致國內(nèi)很多鋼產(chǎn)品“剩下”，鋼鐵業(yè)受到市場供大于求及原材料價格高企的雙重壓力，多數(shù)鋼企處于虧損或成本運行狀態(tài)。 1.鋼鐵企業(yè)集中度低，專業(yè)化程度不夠；目前，我國現(xiàn)有產(chǎn)鋼企業(yè)290家，其中只有34家企業(yè)年產(chǎn)鋼超過100萬噸，其中7家年產(chǎn)超過300萬噸的鋼鐵企業(yè)，總產(chǎn)量占國內(nèi)鋼鐵總產(chǎn)量不到50%。而韓國浦項1家鋼鐵廠的鋼產(chǎn)量就占全國鋼產(chǎn)量的65%，日本五家鋼鐵企業(yè)的鋼產(chǎn)量占全國鋼產(chǎn)量的75%，歐盟15國6家鋼鐵企業(yè)鋼產(chǎn)量占歐盟整個鋼產(chǎn)量的74%。我國最大的鋼鐵企業(yè)上海寶鋼鋼鐵公司，2000年年產(chǎn)量為1770萬噸，僅占國內(nèi)鋼鐵總量的13.9%，而在法國，尤西諾鋼鐵公司幾乎囊括了法國的鋼鐵生產(chǎn)。從中我們可以看出，我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)集中度與發(fā)達國家相比仍存在差距。鋼鐵企業(yè)的集中度偏低，一定程度上限制了我國鋼鐵企業(yè)的競爭力行業(yè)現(xiàn)狀 2.我國鋼冶企業(yè)技術(shù)裝備水平低，結(jié)構(gòu)不合理；據(jù)冶金工業(yè)部門的統(tǒng)計，我國落后工藝和裝備還占相當比例，如煉鐵高爐中約有4500萬噸的生產(chǎn)能力是屬于落后的，約占總能力的35%，其中屬于限期淘汰的100立方米以下的小高爐生產(chǎn)能力約有3000萬噸。煉鋼設(shè)備中，轉(zhuǎn)爐約有1200萬噸是屬于落后生產(chǎn)能力，占目前轉(zhuǎn)爐的12%;電爐約有1000萬噸屬于落后生產(chǎn)能力，占電爐能力的34%。軋鋼設(shè)備中，具有國際先進技術(shù)水平的設(shè)備不到50%。另外，我國用于新產(chǎn)品開發(fā)與投產(chǎn)的費用與發(fā)達國家相比偏少。國際鋼鐵企業(yè)用于企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)費用一般在年銷售收入的4%以上，而我國鋼鐵企業(yè)用于企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)年投入不足銷售收入的1%。 3.生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高。根據(jù)冶金行業(yè)1999年數(shù)據(jù)，當年生產(chǎn)的鋼材中，執(zhí)行國際先進水平標準的占36%，執(zhí)行國際一般水平標準的占51%，實物質(zhì)量達到國際先進水平的僅占鋼材總量的26.3%。這說明國內(nèi)只有少部分企業(yè)的產(chǎn)品在質(zhì)量上可以和國外大公司相抗衡，而多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品在檔次上比較低。據(jù)冶金行業(yè)調(diào)查統(tǒng)計，我國目前不能生產(chǎn)、產(chǎn)量低和質(zhì)量達不到用戶要求等原因，年需從國外進口鋼材約700萬噸，而能生產(chǎn)的大宗鋼材品種，產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比也存在一定差距，如鋼制純凈度低、有害氣體和雜質(zhì)含量較高、性能的均勻性差。發(fā)展方向作為傳統(tǒng)重工業(yè)，我國鋼鐵業(yè)在發(fā)展過程中所伴隨的污染問題廣受詬病。不過，這一現(xiàn)象正隨著國家加大環(huán)境保護的重視程度和投入力度而有所改變。在一波又一波的環(huán)保政策沖擊下，鋼企開始在環(huán)保的“陣痛”中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。鋼鐵行業(yè)必須向更節(jié)能，低污染的方向發(fā)展，向集約型，高端特種鋼方向進步。淘汰落后產(chǎn)能，改進工藝流程，提高生產(chǎn)效率。 謝謝大家！kDK紅軟基地

鋼鐵冶金流程PPT課件：這是一個關(guān)于鋼鐵冶金流程PPT課件，主要介紹了煉鐵現(xiàn)狀及發(fā)展方向、高爐噴吹、非高爐煉鐵技術(shù)、現(xiàn)階段非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展方向等內(nèi)容。2）無煙煤： 爐缸發(fā)熱量較大，生成煤氣量較小，但在爐內(nèi)燃燒、氣化條件較差； 3）合理的配比： 應考慮噴吹高爐的風溫、富氧及利用系數(shù)等因素。三、非高爐煉鐵技術(shù)直接還原工藝分類 Midrex法DRI生產(chǎn)工藝流程迥轉(zhuǎn)窯法煉鐵工藝 SL/RN流程神戶制鋼的第三代煉鐵工藝流程（ITmk3）熔 融 還 原 工 藝 流 程 分 類 COREX工藝流程 C-3000主要設(shè)計技術(shù)指標 C-3000熔融氣化爐布料南非薩爾達納鋼鐵公司流程位于澳大利亞Kwinana的HIsmelt工藝敘述 FINEX 工藝流程現(xiàn)階段非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展方向 1、降低對焦煤資源依賴； 2、提高對含鐵原料適應性； 3、進一步節(jié)能減排； 4、現(xiàn)有工藝流程優(yōu)化。思 考 題 1、目前煉鐵工藝有哪幾種？ 2、簡述焦炭性質(zhì)對高爐冶煉的重要性？ 3、如何評價（或控制）鐵水質(zhì)量？ 4、結(jié)合本公司煉鐵條件，簡述如何控制煉鐵成本？ 5、評述本公司實現(xiàn)非高爐煉鐵的可能性？ 6、結(jié)合本職工作，給出實現(xiàn)節(jié)能減排途徑？預祝大家學業(yè)順利，歡迎點擊下載鋼鐵冶金流程PPT課件哦。