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- 上傳時間:
- 2018-06-05
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- 195948
- 素材類別:
- 課件PPT
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這是模具設(shè)計加工生產(chǎn)ppt,包括了模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位,模具是成形產(chǎn)品零件的專用工具,模具的概念與分類等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
模具設(shè)計加工生產(chǎn)ppt是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.
2. 模具的分類
◇ 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
◇ 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
◇ 按生產(chǎn)量來分:樣件模(簡易模)和量產(chǎn)模
◇ 按模具材料分:軟模和硬模
◇ 按其所用注塑機的類型可分為臥式注塑機用注塑模、立式注塑機用注塑模、角式注塑機注塑模及雙色注塑機用注塑模等
◇ 按模具的型腔數(shù)目可分為單型腔和多型腔注塑模
◇ 按分型面的數(shù)量可分為單分型面和雙分型面或多分型面注塑模
◇ 按澆注系統(tǒng)的形式可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)注塑模
◇ 按模具結(jié)構(gòu)分為二板模、三板模、螺紋模、倒裝模、鑲件模、二次頂出模具等
3. 模具的標準化
模具標準化包括四大類標準,即:模具基礎(chǔ)標準、模具工藝質(zhì)量標準、模具零部件標準及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標準
1 模架:HASCO,F(xiàn)UTABA,DME,STRACK,LKM
2 模具配件:HASCO,F(xiàn)UTABA,DME,STRACK,MISUMI,PANCH,PROGRESSTIVE,正剛,錦鴻
五.注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(二板模)
五.注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(三板模)
五.注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(熱流道模)
五. 注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(疊層模)
疊層模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具技術(shù)的一種模具前沿技術(shù),即在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊布置。這種模具通常有多個分型面,每個分型面上可以布置一個或多個型腔。簡單地說,疊層模具就相當(dāng)于將多副單層模具疊放在一起,安裝在一臺注塑機上進行注塑生產(chǎn)。疊層模具結(jié)構(gòu)上由疊層模具熱流道系統(tǒng)、專用模架系統(tǒng)、承載導(dǎo)向系統(tǒng)、雙向頂出系統(tǒng)、開合模聯(lián)動系統(tǒng)等多個系統(tǒng)組成。 疊層模具技術(shù)具備以下特點: 1.疊層模具生產(chǎn)效率超過普通的單層模具一倍或多倍,大幅度降低注塑生產(chǎn)成本。從結(jié)構(gòu)特點來看,疊層模具將多副型腔組合在一副模具中,充分利用普通注塑設(shè)備便可滿足生產(chǎn)。模具的充模、保壓和冷卻時間與單層模具相同,這就決定了疊層模具的生產(chǎn)效率將超過普通單層模具一倍甚至多倍,大大提高制品單位時間的產(chǎn)量,一般醫(yī)療產(chǎn)品和生活用品模具常采用此結(jié)構(gòu)。 2.疊層模具可安裝在與單層模具相同的注塑機上,無須投資購買額外的機器和設(shè)備,從而節(jié)約了機器、設(shè)備、廠房和新增勞動力的成本。 3.疊層模具制造要求基本上與普通模具相同。據(jù)統(tǒng)計,1副雙層疊層模具的制造周期比兩副單層模具的制造周期短5%~10%。 4.疊層模具適合于大批量生產(chǎn)形狀扁平的大型制品,小型多腔壁薄制品,批量越大,制品生產(chǎn)成本越低。
五. 注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(雙色模)
五. 注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(鑲件模)
五. 注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(蒸汽模)
☆蒸汽模具的特點:
1 大幅度提高塑件外觀品質(zhì),無需后續(xù)噴涂,可以縮短成型周期;
2 可最大程度的消除熔接痕和增強熔接痕強度;
3 改善脫模、流痕等外觀不良現(xiàn)象;
4 樹脂流動性提高,可改善其對模具的復(fù)制性;
5 能提升無機充填材料塑件的外觀品質(zhì);
6 能減低成型殘余應(yīng)力,可改善彎曲、變形、龜裂等現(xiàn)象。
☆蒸汽模的應(yīng)用:
1 汽車等厚壁外殼及外觀零件;
2 各類家電產(chǎn)品的外殼或機殼;
3 大型LCD透光板,大口徑塑件
4 鏡頭等光學(xué)儀器用零件;
5 薄的外殼注塑品;
6 精密注塑成型品。
五.注塑模具零件的名稱和基本結(jié)構(gòu)--(模內(nèi)裝飾注塑IML/IMD )
◆運輸板:在模具的運輸、吊裝過程中連接公母模,
不至于公母模分開的一個小板。
◆銘牌:標識模具所有權(quán),模具成型零件信息,模具制造時間,模具廠信息等。
◆吊?祝杭苣r需要起重設(shè)備將模具吊起,為此在模板上加工的螺絲孔。單個模板都必須有吊?。
◆撬模坑:一般在模板的四個角的斷差,主要為方便模具拆裝,尤其是公模板一定要有,因為在模具從成形機上下來時,型腔壓力會小于外接大氣壓,加上塑膠粘結(jié),就必須將模具撬開
◆順序開模結(jié)構(gòu): 有尼龍開閉器,電磁開閉器,機械開閉器等,主要應(yīng)用與三板模,控制開模順序,保證上下模不在撥料板彈開的時候打開
◆先復(fù)位機構(gòu):當(dāng)模具滑塊下排布頂針、斜銷等機構(gòu)時,為防止合模過程中滑塊和頂針、斜銷相撞,需要先復(fù)位機構(gòu),既確保合模的時候頂針、斜銷先回到合模位置,然后滑塊再回到合模位置。
◆精定位:為更好的使模具閉合到位,模具上額外加的定位機構(gòu)。
◆分壓機構(gòu):一般情況下,模具的上下模板是不完全閉合的(為了給模仁修改留出余量),鎖模力完全靠模仁的分型面承受,當(dāng)分型面比較小時,需要在模板上安裝幾個金屬片,分擔(dān)分型面上的壓力。
◆局部加熱:模具中需要局部加熱的時候,需要在模具上安裝加熱棒。
車床:加工精度一般0.02mm。加工模具上的導(dǎo)柱,銷釘,圓型芯,沖子等。
鏜床:和車床工作原理相同,車床轉(zhuǎn)動的是工件,鏜床轉(zhuǎn)動的是刀具。
鏜床加工精度:0.02mm
加工模具上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔等大型通孔。
銑床:加工精度一般0.02mm
模具上的抓正角,粗加工,倒角等,也可用于小零件的下料。
磨床:有圓磨床和平面磨床。
一般加工精度在0.01~0.02mm。
圓磨床加工導(dǎo)柱,銷釘,頂針,圓型芯等,也可用于下料。
平面磨床,模板的平面度,模仁的平面度。
鉆床:鉆床加工精度,一般都只要求在0.1mm。
主要加工水路,頂針過孔,螺絲過孔,螺絲底孔等。
鋸床:主要用于大零件的下料。
在產(chǎn)品表面有非常細致的修飾花紋時,需要仿形雕刻等仿形加工。
有些模具會先制作蠟?zāi);蚰灸5群喴啄>撸缓蠹庸こ膳磕r也有可能用到仿形加工。
CNC:計算機控制機床(Computer numerical control)。通常說的CNC是數(shù)控銑床和數(shù)控車床。嚴格的說電火花機也算是CNC。現(xiàn)在常用的都是加工中心(帶刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床)。
CNC加工精度:0.005mm。
CNC加工范圍:形狀復(fù)雜的零件的加工,高階曲面的加工,定位盲孔的加工等。
電火花:電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM
電火花加工精度:可控制在0.005mm
主要加工范圍:表面花紋,CNC無法加工的立角,異型盲孔等
線切割:原理和電火花加工相同。
線切割一般分慢走絲和快走絲兩種機床。
慢走絲主要使用銅線加工,銅線加工一次之后既報廢不再使用,走絲速度慢,加工速度慢,精度高。
快走絲主要是鉬絲,是我國自主產(chǎn)品。鉬絲的耐蝕性好,可重復(fù)利用,走絲速度快,加工速度快,精度低。
線切割加工精度:慢走絲可達0.002mm。
線切割加工范圍:異型零件的下料。異型通孔,錐形通孔,定位要求高的通孔等。模具上的鑲塊孔一般都要線切割加工。牛生產(chǎn)學(xué)ppt:這是牛生產(chǎn)學(xué)ppt,包括了整體設(shè)計說課,教學(xué)單元說課,課程的定位與目標,課程設(shè)計的理念與思路,學(xué)生基礎(chǔ)和智能特點分析,課程內(nèi)容選取和教學(xué)組織安排,教學(xué)模式及教學(xué)方法手段,課程對教學(xué)條件的要求及現(xiàn)實情況等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
生產(chǎn)線員工培訓(xùn)ppt:這是生產(chǎn)線員工培訓(xùn)ppt,包括了新人傳幫帶方法,未來三種制造線體模式,多能工與班組長養(yǎng)成周期,多能工的評核等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
生產(chǎn)計劃培訓(xùn)ppt:這是生產(chǎn)計劃培訓(xùn)ppt,包括了生產(chǎn)管理概述,生管部門職能,生產(chǎn)計劃制定,生產(chǎn)進度控制,交期延誤改善等內(nèi)容,歡迎點擊下載。