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能力單元五 遵守基本的安全操作程序 學習目標 能力目標 重點難點 1、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度 2、安全技術操作規(guī)程 3、違章操作心理分析 主要內(nèi)容 珠三角一年斷指四萬 “剛做完手術的那一年，我春節(jié)沒回家，怕村里人知道我殘疾了。有時候在夢中我總是夢到自己的手指都接上了，而且用起筷子來很靈活，但做那種夢時，我又好像很害怕失去2根手指頭。” 最早提出“安全第一”公理的是美國人。1906年，美國US鋼鐵公司生產(chǎn)事故迭發(fā)，瀕臨破產(chǎn)。董事長凱理在多方焯照原因的過程中，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方針“產(chǎn)量第一、質(zhì)量第二、安全第三”產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過全面計算事故造成的直接經(jīng)濟損失。間接經(jīng)濟損失，還有事故影響產(chǎn)品質(zhì)量帶來的經(jīng)濟損失，凱理得出了結論：是事故拖垮了企業(yè)。 凱里力排眾議，不顧股東的反對，把公司的生產(chǎn)經(jīng)營方針來了個“本末倒置”，變成“安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三”。老凱里首先在下屬單位一家鋼廠做試點，本來打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，質(zhì)量高了，產(chǎn)量上去了，成本反而下來了。然后，全面推廣。“安全第一”公理立見奇效，US鋼鐵公司從此走出了困境。 天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把所有不能上班的“工作日損失”都叫事故。一名女員工去北京辦事，由于穿的是高跟鞋，下樓梯時崴了腳，一個星期不能上班。這件不起眼的小事，卻引起了拉法基公司的高度重視，在全公司開展了一次“高跟鞋危害”的宣傳。拉法基一貫的做法是千方百計去找事故，再在公司里“大肆”宣傳，不斷增強員工的危機意識，消除因長期不出事故而可能產(chǎn)生的麻痹思想。 在拉法基這類公司，“高跟鞋葳腳”也叫安全事故。 安全生產(chǎn)基礎知識 安全生產(chǎn)的概念： 　 是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。  安全生產(chǎn)的范圍： 包括工業(yè)，商業(yè)，交通，建筑，礦山，農(nóng)林等企事業(yè)單位職工的人身安全和財產(chǎn)設備安全，還包括鐵路，公路運輸及航運，民航，水利電力，消防，農(nóng)藥，農(nóng)電，以及工業(yè)，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量安全（特種設備，建筑產(chǎn)品，勞動防護用品，安全儀器儀表，電氣產(chǎn)品等） 安全生產(chǎn)基礎知識 生產(chǎn)過程中的安全：不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設備或財產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。 事故及傷亡事故：造成死亡、疾病、傷害和財產(chǎn)損失及其他損失的意外事件。傷亡事故指員工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。 工傷：也稱職業(yè)傷害，是指勞動者（職工）在工作或者其他職業(yè)活動中因意外事故傷害和職業(yè)病造成的傷殘和死亡。 　 我國安全生產(chǎn)工作的現(xiàn)狀： 形勢嚴峻！從1990年起一直呈上升趨勢。 不容樂觀！重特大事故不斷發(fā)生。 居高不下！2013年度死亡136340人。 觸目驚心！道路交通事故：104372人 工礦企業(yè)傷亡事故：17315人 鐵路路外傷亡事故：8530人 火災事故：2497人 典型案例 河南洛陽東都商廈2000年12月25日特大火災，死亡309人，傷7人。 事故原因： 非法施工，違章作業(yè)---直接原因 管理混亂，隱患不除---主要原因 無照經(jīng)營，超員納客---重要原因 結論：監(jiān)管不力，環(huán)環(huán)相扣，鑄成慘劇！ 血的教訓 2003年底至今發(fā)生的重大安全生產(chǎn)事故: 1.重慶中石油川東鉆探公司井噴特大事故死亡243人！ 2.北京密云“2.5”特大傷亡事故死亡37人！ 3.吉林省吉林市中百商廈“２．１５”特大火災事故死亡54人！ 共計334人！ 安全責任重于泰山！ 警鐘長鳴　引以為戒！ 兩千年前的荀子說：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然謂之防，發(fā)而止之謂之救，行而責之謂之戒。防為上，救次之，戒為下。”上學時讀這段話并沒有多想，現(xiàn)在我明白了，對付事故保障安全，可以借助古老的中國智慧。因為，荀子說了三種辦法，第一種辦法是在事情沒有發(fā)生之前就預設警戒，防患于未然，這叫預防；第二種辦法是在事情或者征兆出現(xiàn)就及時采取措施加以制止，防微杜漸，防止事態(tài)擴大，這叫補救；第三種辦法是在事情發(fā)生后再刑責教育，著腳懲戒。荀子列出了三種方法后認為，預防為上策，補救是中策，懲戒是下策。 A 是否正確使用了規(guī)定的防護用品（安全帽、防護眼鏡、手套等）？ B 是否穿了有可能被機器夾卷的服裝？ ●袖口、褲角是否系緊，有無開線？ ●衣扣是否扣好？ ●是否披頭散發(fā)？ ●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？ C 穿戴是否便于工作？ ●工作服是否合身？ ●工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？ ●絕對禁止赤身工作？ ●穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？ A 盡量使用手推車、地牛、叉車等搬運器械。 B 重物或帶邊角易傷人等不易搬運的貨物應多人共同作業(yè)或放進容器內(nèi)搬運。搬運過程中，貨物碼放不能過高。 C 在規(guī)定的搬運通道上運輸，通道上不滯留貨物。 D 卷簾門下運輸貨物時，應等待卷簾門停穩(wěn)后再通行。 E 搬運 貨物時應伸直腰，腰腳用力；搬運行走時，所搬物品應靠近身體重心。 加強通風換氣。 使用相應的防護手套、面罩。 采取相應的貯存方法、隔離措施。 加強廢物管理，防止二次污染。 專門培訓上崗。 要創(chuàng)建無事故、舒適而明快的車間，關鍵在于及時處理無用物品，理順有用物品，并且做到物品的拿取簡單方便，安全保險 安全生產(chǎn)規(guī)章制度的分類 安全檢查 1.各項安全管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，各種安全記錄是否填寫完備。 2.設備、機器的安全防護設施是否齊備有效。 3.操作人員是否具備合格資質(zhì)，身體條件是否適合所從事的工作。 4.人員是否按照要求配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品并能夠正確使用。 5.緊急撤離通道是否暢通，疏散指示標志是否有效。 6.操作人員是否接受過必要的安全培訓，具備一定的 安全防護知識和技能。 7.是否存在違章作業(yè)和違章指揮的行為。 8.其他應檢查的項目。 違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn) 1、不按規(guī)定的操作程序進行作業(yè) 2、不按安全操作技術規(guī)程要求進行操作 3、不采取規(guī)定的安全措施 4、造成安全裝置失效 5、不按規(guī)定選用符合要求的材料、設備、設施 6、冒險進入危險的作業(yè)場所 7、不按照規(guī)定使用安全防護裝備，或安全裝束不安全 8、在不安全位置停留 9、不進行安全檢查和檢驗檢測 違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn) 1、不按規(guī)定的操作程序進行作業(yè) 2、不按安全操作技術規(guī)程要求進行操作 3、不采取規(guī)定的安全措施 4、造成安全裝置失效 5、不按規(guī)定選用符合要求的材料、設備、設施 6、冒險進入危險的作業(yè)場所 7、不按照規(guī)定使用安全防護裝備，或安全裝束不安全 8、在不安全位置停留 9、不進行安全檢查和檢驗檢測 安全漫畫 安全漫畫 事故預防——技術措施 a）各類設備安全防護滿足“零進入”原則：即不論正�；虍惓！⒉徽撚幸饣驘o意，人員身體的任何部位都不可能接觸到設備的運動部件而受到傷害。 b）設備不得帶有銳利棱角，任何發(fā)熱部位（溫度＞60℃）和有夾、壓或割傷危險的運動部件應配有防護或連鎖裝置。 c）動力傳輸系統(tǒng)上的防護罩應以機械方式固定，不允許采用無需工具就能開啟的固定裝置。 d)各類特種設備的安全裝置和信號裝置必須定期檢驗和有效。 e）電氣設備的防護性接地或接零，以及其他防觸電設施。 f）在工作區(qū)域設置安全警示標志。 g）重點部位（配電室、危險品倉庫、鍋爐房）的特殊安全 防護設施。 h）其他安全防護技術措施。 .一般機械設備的安全注意事項 各種機械設備維修后，凡有拆卸防護裝置的，一定要重新安裝復原，才能投入運轉(zhuǎn)操作。 停止運轉(zhuǎn)前，不能觸摸傳動部件或進行維修。 嚴禁在操作場地亂堆亂放各種原材料及工件。 留長發(fā)的必須戴工作帽、把長發(fā)套好，在傳動設備操作時，禁止戴手套。 事故預防—（跌落預防） a)保持工作區(qū)域的過道暢通，尤其是緊急疏散通道，不得堆放無關雜物和封閉； b)濕滑的地面及時清理積水，雨雪天氣過后及時清除道路積水，積雪； c)地毯、氈墊，地板革等鋪地材料防止卷邊、褶皺、撕裂，如不能使用則應及時更換。 d)盡量不在高于頭部的位置擺放重物，取拿時應平行搬取。 e)高空作業(yè)人員應在作業(yè)下方設置警戒人員或標志，作業(yè)工具和物品放置穩(wěn)妥避免掉落。 硫酸急救措施 ◆皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴重時應立即送醫(yī)院。 ◆眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 ◆吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 ◆食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 ◆注意:防止皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸，再用大量流動清水沖洗，最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接沖洗!! 安全生產(chǎn)基礎知識之硝酸急救措施 硝酸泄漏立即脫離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，保持安靜及保暖 濺入眼睛要用大量水沖洗15分鐘以上 皮膚沾染應用大量水沖洗，如有灼傷應立即就醫(yī)。 安全生產(chǎn)基礎知識之氫氟酸急救措施 皮膚接觸后立即用大量流水作長時間徹底沖洗， 盡快地稀釋和沖去氫氟酸。這是最有效的措施，治療的關鍵。氫氟酸灼傷后的中和方法不少，總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類制劑， 使其與氟離子結合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂，從而使氟離子滅活。 現(xiàn)場應用石灰水浸泡或濕敷易于推廣。 氨水與氫氟酸作用形成具有腐蝕性的二氟化胺， 故不宜作為中和劑。氫氟酸灼傷治療液(5％氯化鈣20ml、2％利多卡因20ml、地塞米松5mg)浸泡或濕敷。以冰硫酸鎂飽和液作浸泡。鈣離子直流電透入。利用直流電的作用， 使足夠量的鈣離子直接導入需要治 療的部位，提高局部用藥效果。在灼傷的第1～3天，每天1～2次，每次20～30分鐘。重病例每次治療時間可酌情延長。氫氟酸濺入眼內(nèi)，立即分開眼瞼，用大量清水連續(xù)沖洗 15 分鐘左右。滴入2～3滴局部麻醉眼藥，可減輕疼痛。同時送眼科診治。 事故預防—（工作紀律） a)  嚴格按照各項安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)； b) 工作場所不得嬉戲打鬧，無緊急情況不得急速奔跑； c)對不熟悉的設備儀器不得操作，不亂按任何閥門， 電鈕和開關； d)各種設備，工具和其他生產(chǎn)資料不用于與生產(chǎn)無關的用途； e) 非經(jīng)允許不進入他人作業(yè)區(qū)域。 身體感到不適或精神狀態(tài)較差一定報告主管領導！ 上班嚴禁喝酒�。�！ 事故預防—員工的權利！ 公司每位員工有權在工作中制止以下不安全行為： a）  員工違反公司安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)； b）  員工未按照規(guī)定使用勞動防護用品； c）  員工未經(jīng)批準進行帶有危險性的作業(yè)； d）  員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙； e）  員工在工作時間內(nèi)擅離職守； f）  其他的不安全行為。 為了你和他人的安全和健康，請珍惜你的權利！ 對任何一點違章作業(yè)或不安全行為，都應互相提醒和制止，以杜絕事故的發(fā)生。 事故預防—員工的義務！     公司每位員工有義務對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理： a）  工作區(qū)域有不正常的氣味和聲響； b）  各類儀表和安全監(jiān)控設備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)； c）  機器設備不能正常工作； d）  安全防護設施失效； e）  管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏； f）  其他認為不正常的現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)以上問題請立即報告你的主管領導和其他人員！ 事故預防—勞動防護用品 1.員工應按照安全管理制度和操作規(guī)程要求正確使用和維護保養(yǎng)勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)損壞或是不能達到防護要求應報告部門安全員申請更換。 2.員工應愛護個人勞動保護用品，不得用于與勞動保護無關的用途，妥善保管，不得隨便丟棄。 3.員工應事先了解作業(yè)場所的職業(yè)危害因素后選擇合適的勞動保護用品，在情況不明或無法判斷時應向部門安全員或公司專職安全管理人員咨詢后方可作業(yè)。 4.在處理各類安全事故時也應配備必要的勞動防護用品，如危險性較大或存在未知危險因素時，應配備足夠的防護用品方可實施處理。 切記：正確使用勞動防護用品會挽救你的生命。 A 必須正確穿戴好個人防護用品，該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。 B 操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認正常后方可投入運行。 C 機械設備運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對禁固物件查看是否由于震動而松動。 D 機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事。 E 機械設備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準將其拆掉。 F機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等，一定要裝卡牢固。 G機械設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，用手測量零件，進行潤滑，清掃雜物等。如必須進行時，則應關停機械設備之后。 H 機械設備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。 I 工作結束后，應關閉開關，把刀具、工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。 A 機器操作、物體支撐和物品拿取的方法不正確、不牢靠。 B 接近或進入危險場所，例如靠近正在運轉(zhuǎn)的機器或起吊的貨物，登上不安全場所等。 C 對正在運轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機械裝置進行清掃、加油或檢修。 D 突然啟用機器，無信號、未確認安全便移動車輛、物體或者進行下一步操作。 E 機械裝置選擇不當，使用目的不合規(guī)定，使用有缺陷的機械裝置。 F 在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下離開，把機器或材料放在不安全的狀態(tài)下或場所中。 G 拆除安全裝置，使安全裝置失效。 H 跳上或跳下車輛或機器，用手代替規(guī)定的工具作業(yè)。 I 不用護具，選用護具有誤，穿不安全服裝。 安全生產(chǎn)中的三不傷害： 安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象： 不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是： 安全防護設施要做到“四有四必有” 安全檢查的 “四查” 事故預防工作的五階段模型： （1）    建立健全安全工作組織體系： （2）    找出安全工作中存在的問題； （3）    分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因； （4）    針對分析得到的事故原因，選擇恰當?shù)母? 進措施； （5）    實施改進措施。 安全作業(yè)五要點： （1）作業(yè)程序； （2）整理、整頓（“安全之母”）； （3）檢查、維修（定期）； （4）短時間危險預知班組會； （5）手示呼叫。（即手勢） 影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài)： 主管安全管理六大責任 ： （1）    經(jīng)常檢查生產(chǎn)設備的安全狀況； （2）    經(jīng)常檢查廠房、倉庫有無火災隱患； （3）    進行日常生產(chǎn)操作的安全檢查； （4）    主持日常安全教育工作； （5）    進行事故調(diào)查、處理工作； （6） 總結事故經(jīng)驗教訓。 七、事故的七大特點： （1）    因果性； （2）    偶然性； （3）    必然性； （4）    規(guī)律性； （5）    潛在性； （6）    再現(xiàn)性； （7）    可預測性。 安全事故處理流程 員工常見的八種不安全行為： 操作錯誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開 動、關停、移動機器，開、關機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等， 忘記關閉設備，忽視警告標記、警告信號，操作錯誤，奔跑作業(yè)，機器超速運轉(zhuǎn)，手伸進沖壓模，工件堅固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。 員工常見的八種不安全行為： 2、造成安全裝置失效：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。 3、使用不安全設備：臨時使用不牢固的設施，使用無安全裝置的設備 員工常見的八種不安全行為： 4、手代替工具操作：用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工， 物品存放不當。 5、冒險進入危險場所：冒險進入涵洞，接近漏料處，�；�品房，基建工地。  ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作業(yè)、停留，機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。 ⑦未穿戴勞保用品：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所忽視其作用。 ⑧不安全裝束：在有旋轉(zhuǎn)零件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設備時帶手套，女員工的長發(fā)不盤起來操作輥壓機 找錯誤 安全技術操作規(guī)程類型 本章小結 思考與練習 1、判斷正誤 （1）有害物質(zhì)有五中主要的方式能夠進入人體 （2）有害物質(zhì)主要是按照對健康的影響進行分類的 （3）吸入是煙氣進入人體的主要方式 （4）物質(zhì)危害性的確認只是物質(zhì)結構本身，不需要通過法律確認 （5）控制有害物質(zhì)取用危險的最有效方法是對物質(zhì)進行隔離 （6）有效的管理危險物品是管理部門長期的任務 （7）危險物質(zhì)是指對人類健康及安全有潛在威脅的物質(zhì) （8）危險的商品可以通過材料安全數(shù)據(jù)表的信息進行確認 （9）汽油是危險物質(zhì)，因為它具有腐蝕性 思考與練習 2、回答問題 1、列出六種類型的危險，并各舉二個實例 2、根據(jù)材料安全數(shù)據(jù)表的信息，描述出五個取用材料時的安全注意事項Als紅軟基地

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