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- 2016-04-23
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- 51940
- 素材類別:
- 培訓(xùn)教程PPT
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這是一個關(guān)于ie工程師培訓(xùn)教材PPT(部分ppt內(nèi)容已做更新升級),主要介紹了生產(chǎn)方式、生產(chǎn)方式的決定、類型分類、生產(chǎn)類型履行方法等內(nèi)容。培訓(xùn)是給新員工或現(xiàn)有員工傳授其完成本職工作所必需的正確思維認知、基本知識和技能的過程。是一種有組織的知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞、信息傳遞、管理訓(xùn)誡行為。其中以技能傳遞為主,側(cè)重上崗前進行。為了達到統(tǒng)一的科學(xué)技術(shù)規(guī)范、標準化作業(yè),通過目標規(guī)劃設(shè)定知識和信息傳遞、技能熟練演練、作業(yè)達成評測、結(jié)果交流公告等現(xiàn)代信息化的流程,讓員工通過一定的教育訓(xùn)練技術(shù)手段,達到預(yù)期的水平,提高目標。目前國內(nèi)培訓(xùn)以技能傳遞為主,時間在側(cè)重上崗前。
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IE中級課程之一
Contents
Ⅱ.生產(chǎn)力管理
1.生產(chǎn)方式
2.生產(chǎn)方式的決定
3.類型分類
4.生產(chǎn)類型履行方法
Ⅱ.生產(chǎn)方式
1)制造活動的效率的浪費
Ⅱ.生產(chǎn)方式
□表面功率
因為只重視產(chǎn)量,成為導(dǎo)致由于過量生產(chǎn)而浪費的重要原因。
□實際功率
不僅重視生產(chǎn)量,而且更重視生產(chǎn)效率的適時制作方法,在有需求時,按需求量生產(chǎn)。
-.及時觀察,并進行管理,達到不發(fā)生材料短缺及徹底做好物量管理的適時生產(chǎn)
Ⅱ.生產(chǎn)方式
Ⅱ.生產(chǎn)方式
2.生產(chǎn)方式的決定
1)所謂的生產(chǎn)方式就是
為了生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品,將其方法和形式規(guī)劃成行之有效的狀態(tài),并系統(tǒng)化
即①該生產(chǎn)的產(chǎn)品的LOT大小
②Tact Time(Timing)和Cycle Time
③生產(chǎn)線的形態(tài)和條件
④設(shè)計必要TOOL等,并將它系統(tǒng)化
Ⅱ.生產(chǎn)方式
2)生產(chǎn)方式的種類
推進式生產(chǎn)方式
分步式生方式
Ⅱ.生產(chǎn)方式
3)生產(chǎn)方式的水準
Ⅱ.生產(chǎn)方式
4)生產(chǎn)方式的決定
根據(jù)構(gòu)成要生產(chǎn)的產(chǎn)品模型,數(shù)量、LOT規(guī)格等情況,分類生產(chǎn)方式
4-1)批量生產(chǎn)(一貫性生產(chǎn))
是一種,把能生產(chǎn)的產(chǎn)品,在能生產(chǎn)時,根據(jù)生產(chǎn)能力,生產(chǎn)的方式,把接單
或計劃成本的生產(chǎn)物量編制成一個LOT(大LOT)
統(tǒng)一進行生產(chǎn)的方式。
例如:如果A模型的全部LOT生產(chǎn)完工,就生產(chǎn)B模型的全部LOT,之后生產(chǎn)
C模型的全部LOT的順序生產(chǎn)下去的方式,生產(chǎn)計劃以推進式形態(tài)訂立
Ⅱ.生產(chǎn)方式
這樣的批量(一貫性)生產(chǎn)以大量的形態(tài)進行適合于單一產(chǎn)品(Ass’y)或
共用配件等的連續(xù)性生產(chǎn)的方式。
此種方式的生產(chǎn)效率高,但
從制造整個過程看,反而導(dǎo)致反效率的情況也多
因此生產(chǎn)時,望以減少批量單位的方式而進行。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
□批量生產(chǎn)的優(yōu)點和缺點
※優(yōu)點:增加生產(chǎn)效率
①因為大(批量)LOT單位的連續(xù)生產(chǎn)使產(chǎn)品變化(Model Change)最小,
并且由于持續(xù)生產(chǎn)相同模型,因此操作者對生產(chǎn)模型的熟練度高
②運行率和作業(yè)效率高。
③減少末插入,誤插入,混入異物及其它操作。
※缺點:制造工藝的無效率
①因推進的方式進行的生產(chǎn),可能會生產(chǎn)不需不急的產(chǎn)品,
可能承受必要以上的生產(chǎn)負荷,
或者也發(fā)生不受任何生產(chǎn)負荷的情況.
②前后工序之間的物流單位批量大,發(fā)生待候、停滯、拖延等現(xiàn)象,可能到處積壓。
特別是因過量生產(chǎn)引起的庫存,誘發(fā)儲存和搬運的浪費,并且和銷售步驟不一至?xí)r
發(fā)生缺貨或者延誤交期。
③由于發(fā)生突發(fā)生產(chǎn)計劃的變更或質(zhì)量問題的發(fā)生,不能生產(chǎn)該模型時因無法迅速應(yīng)付
發(fā)生停產(chǎn)現(xiàn)象。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
4-2)平均化生產(chǎn)
將生產(chǎn)計劃確定期限內(nèi)的產(chǎn)品必要生產(chǎn)量按品種分成一日平均數(shù)量,
分配進行生產(chǎn)的方式。
比如,把一日工作時間劃分為指定計劃時間和靈活安排時間,在指定計
劃進行已預(yù)定的A模型→B模型→C模型順序,推進改革生產(chǎn)的方式要根據(jù)
徹底的既定時間安排調(diào)節(jié)生產(chǎn)步驟,
生產(chǎn)延期,該批量有剩余量時,也能變化產(chǎn)品(Model Change)品種。
。。。。。。。。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
□靈活利用工作自由安排工作時間
用于安排生產(chǎn)計劃不規(guī)則 的品種或
在指定計劃時間內(nèi)生產(chǎn)該批量的剩余部分品種。
靈活安排時間利用于批量的剩余部分生產(chǎn)時,必須根據(jù)
生產(chǎn)線的運行率(時間運行率+能力運行率)基準設(shè)定。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
□平均化和平準化生產(chǎn)的優(yōu)點和缺點比較
※優(yōu)點:生產(chǎn)的彈性
①是多品種小批量生產(chǎn)可根據(jù)市場環(huán)境變化迅速應(yīng)付。
②徹底地按照步驟秤,隨物流單位縮小,可縮減庫存。
③全部制作工藝效率提高,(成本、交貨、物流等)
※缺點:品種變化多
①由于分配生產(chǎn),產(chǎn)品變化的次數(shù)增加所以可能降低運行率。
②在生產(chǎn)的各步驟時有發(fā)生質(zhì)量,故障等原因時,對整個工序(前后工序)涉及的
影響比批量生產(chǎn)大。
③因生產(chǎn)的產(chǎn)品的頻繁發(fā)生品種變化有可能發(fā)生末投入。
誤投入,混入異物,及其它錯誤操作。
④要求操作者的多方面技巧和熟練度。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
3.按形態(tài)分類
生產(chǎn)產(chǎn)品,要采取怎樣形態(tài)的生產(chǎn)線生產(chǎn)物品?
根據(jù)此依據(jù)可對生產(chǎn)方式進行分類。
1)一字流水生產(chǎn)線
是一種一般在組裝生產(chǎn)線常見的形態(tài),對大型ConveyorI流水線的
直線投入很多人力專門承擔(dān)大LOT中心的統(tǒng)一生產(chǎn)或
專用設(shè)備(自動化)要求大量生產(chǎn)
Ⅱ.生產(chǎn)方式
這樣的生產(chǎn)形態(tài)是根據(jù)單位工序類別 徹底進行分工后執(zhí)行工作,在工作效率高的反面,必然
存在Line的Unbalance.(生產(chǎn)線失去均衡)
因此操作不好的順暢情況的頻繁發(fā)生,使運行率降低.
造成物流積壓,堵塞.很難達到圓滑的流水線生產(chǎn)
隨之,在這種形態(tài)的方式下,通過提高運行率(時間運行率+能力運行率)的和維持一定的
水平(90%-95%)協(xié)調(diào)生產(chǎn)的Timing步驟很重要.
□運行率的提高和維持
改善資材短缺,瞬間停機,故障等的非運行因素
改善非正規(guī)作業(yè)和正規(guī)作業(yè)的散布
日量的均等化(Line of Balance)
靈活運用適當(dāng)?shù)木彌_區(qū)(緩沖區(qū)設(shè)定→運用→刪減→零化)
Ⅱ.生產(chǎn)方式
2)CELL(單元)生產(chǎn)線
是一種由技術(shù)熟練的操作者在沒有傳送生產(chǎn)線的單獨工序的CELL內(nèi)部負責(zé)完成全部工序的
作業(yè),自我完善方式,根據(jù)作業(yè)的形態(tài),可分成
1人CELL,循環(huán)方式,分配方式,適合多品種少量生產(chǎn)。
CELL生產(chǎn)線無論在形態(tài)或運行方式上都和U生產(chǎn)線很類似的,但比U生產(chǎn)線
需要更少的人力,分別在獨立的CELL能生產(chǎn)不同種類的品種
對生產(chǎn)委托型產(chǎn)品或人少化生產(chǎn)
有著卓越的機動性。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
□CELL生產(chǎn)線的特點
※優(yōu)點
-因為組合簡易工作臺設(shè)定Layout,所以容易構(gòu)筑及拆卸生產(chǎn)線。
-投資費用低廉
※缺點
-因為是人力操作的作業(yè)方式,所生產(chǎn)的產(chǎn)品多少有界限性
-和構(gòu)成的單元操作臺相比應(yīng)配套的生產(chǎn)設(shè)備方面的投資需幾倍。
※CELL生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的必要條件
-進行停業(yè)操作者必須具備能自我完成從頭到尾的整體工序的多種技術(shù)。
因此,構(gòu)筑CELL生產(chǎn)線時,必須考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的特性和操作員的
技術(shù)等,要設(shè)立幾個獨立的工作臺,以什么方式運行?
這都是重要事項。
Ⅱ.生產(chǎn)方式
3)拼裝式組合和生產(chǎn)線
是一種同時具務(wù)確保均等速度又提高生產(chǎn)效率的“一字”運送生產(chǎn)線的優(yōu)點和迅速滿足多方面
客戶之需求的單元式CELL生產(chǎn)線的優(yōu)點的
特別的天星式機動型組合生產(chǎn)線
□容易構(gòu)筑多品種(多品種),變種(變種),變量(變量)的生產(chǎn)體系。
組裝、質(zhì)檢、調(diào)整、包裝等的個別工序工作臺標準化
適用于通過工序的拆分或組合的機動性工序的編成
可以構(gòu)筑從期初產(chǎn)品的引進一批量生產(chǎn)(量產(chǎn))為止的效率性生產(chǎn)線
□增設(shè)生產(chǎn)線及改編時投資費用的最小化
個別工序工作臺以低價制造(Pipe,Vener board,Roller等)
安裝新型生產(chǎn)線及增設(shè)原有生產(chǎn)線時互換使用個別工序工作臺
生產(chǎn)線安及改編時間縮短(1-2時間內(nèi)有效)
Ⅱ.生產(chǎn)方式
4.根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)的改善方法
Contents
Ⅲ.生產(chǎn)力管理
1.TIME Study測定及分析
2.標準作業(yè)
Ⅲ.制造能力分析
1.Time Study 目的的及必要性
1)Time Study目的及必要性
Ⅲ.制造能力分析
5)Time Study 測定及分析FLOW
Ⅲ.制造能力分析
2.標準作業(yè)
1)標準作業(yè)的定義
工程別能力表…表示各工程別生產(chǎn)(加工)能力程度表格
標準作業(yè)組合表…表示人員&設(shè)備作業(yè)時是的組合能力程度的表格
標準作業(yè)表…表示作業(yè)者該作業(yè)范圍的表格
Ⅲ.制造能力分析
3)標準作業(yè)的3要素
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
無論是誰都可以
發(fā)現(xiàn)浪費要素。
Ⅲ.制造能力分析
4)工程別能力表的理解及制作
Ⅲ.制造能力分析
4)標準作業(yè)組合表的理解及制作
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析
6)標準作業(yè)表的理解及制作
Ⅲ.制造能力分析
Ⅲ.制造能力分析培訓(xùn)ppt課件模板:這是培訓(xùn)ppt課件模板,包括了文章背景知識,認字識詞朗誦,課文賞析,拓展訓(xùn)練/分組練習(xí)等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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